وصف المنتج
تعمل بكرات CHINAMFG على تعزيز الدوران على الجلبة مع تقليل الأحمال الصدمية على سن العجلة المسننة أثناء التشغيل.
يتم معالجة جميع المكونات حرارياً لتحقيق أقصى قدر من القوة.
تم تحميلها مسبقًا أثناء عملية التصنيع لتقليل الاستطالة الأولية.
يضمن التزييت بالغمس الساخن تزييت 100% لجميع مكونات السلسلة لإطالة عمر التآكل وتقليل تكاليف الصيانة.
| سلسلة لا. |
يقذف | شجيرة عرض |
أسطوانة وكالة المخابرات المركزية |
دبوس | طبق | أبعاد المرفق | دقيقة. الشد قوة |
|||||
| د | ل | ح | ت | |||||||||
| مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | ح | د3 | هـ | ف | كجم ق | |
| NSE200 | 100.00 | 51.80 | 44.50 | 19.10 | 111.50 | 60.00 | 10.00 | 150.00 | 18.00 | 100.00 | 105.00 | 420 |
| NSE300 | 100.00 | 57.60 | 48.50 | 22.23 | 120.00 | 75.00 | 7.50 | 150.00 | 18.00 | 100.00 | 105.00 | 520 |
| NSE400 | 125.00 | 67.40 | 63.50 | 31.75 | 139.30 | 90.00 | 12.00 | 180.00 | 18.00 | 125.00 | 130.00 | 735 |
| NSE500-1 | 125.00 | 75.00 | 70.00 | 35.00 | 170.00 | 100.00 | 16.00 | 180.00 | 18.00 | 125.00 | 130.00 | 980 |
| NSE500-2 | 125.00 | 75.00 | 71.50 | 36.00 | 165.00 | 102.00 | 16.00 | 180.00 | 18.00 | 125.00 | 130.00 | 1200 |
| NSE600H | 125.00 | 75.00 | 75.00 | 40.00 | 165.00 | 105.00 | 16.00 | 185.00 | 18.00 | 125.00 | 136.00 | 1260 |
| NSE700 | 150.00 | 85.00 | 85.00 | 48.00 | 180.00 | 125.00 | 16.00 | 226.00 | 22.00 | 150.00 | 165.00 | 1470 |
| الاستخدام: | سلسلة النقل، سلسلة الناقل، سلسلة خاصة مخصصة |
|---|---|
| مادة: | سبائك/فولاذ كربوني |
| معالجة السطح: | تلميع |
| ميزة: | مقاوم للحرارة |
| حجم السلسلة: | 2 3/4"*3" |
| بناء: | سلسلة الأسطوانة |
| العينات: |
US$ 10/متر
1 متر (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
ما هي الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند اختيار سلسلة ناقلة مقاومة للتآكل؟
عند اختيار سلسلة ناقلة مقاومة للتآكل، ينبغي مراعاة عدة اعتبارات لضمان الأداء الأمثل وطول العمر في البيئات المسببة للتآكل. وفيما يلي أهم العوامل التي يجب مراعاتها:
– اختيار المواد:
اختر مادة سلسلة ناقلة مقاومة لعوامل التآكل المحددة الموجودة في البيئة. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك والطلاءات الخاصة، مثل طلاء الزنك أو النيكل، بشكل شائع لخصائصها المقاومة للتآكل.
- تصنيفات مقاومة التآكل:
راجع تصنيفات مقاومة التآكل لمواد وطلاءات السلاسل المختلفة. ابحث عن معايير الصناعة، مثل تصنيفات ASTM أو ISO، التي تشير إلى مقاومة المادة لمواد تآكلية محددة أو لظروف بيئية معينة.
– العوامل البيئية:
ضع في اعتبارك العوامل البيئية المحددة التي تُسهم في التآكل، مثل الرطوبة ودرجة الحرارة ووجود المواد الكيميائية أو المذيبات والتعرض لمياه البحر أو الأحماض. قيّم كيف تؤثر هذه العوامل على متطلبات مقاومة السلسلة للتآكل.
– الطلاء أو معالجة السطح:
إذا كنت تستخدم سلسلة معدنية، فكّر في إضافة طبقات أو معالجات سطحية إضافية لتعزيز مقاومتها للتآكل. قد تشمل الخيارات الطلاء الكهربائي، أو الطلاء بالمسحوق، أو استخدام طلاءات متخصصة مضادة للتآكل.
– التوافق مع طرق التنظيف:
تأكد من توافق مادة السلسلة المختارة مع طرق التنظيف والمواد الكيميائية المستخدمة في التطبيق. قد تتطلب بعض المواد المقاومة للتآكل إجراءات تنظيف خاصة للحفاظ على أدائها وعمرها الافتراضي.
- الاعتبارات التشغيلية:
يجب مراعاة سعة التحميل والسرعة ومتطلبات التشغيل لنظام الناقل. تأكد من قدرة السلسلة المقاومة للتآكل على تحمل الضغوط الميكانيكية ومتطلبات التشغيل دون المساس بخصائصها المقاومة للتآكل.
- فعالية التكلفة:
قيّم التكلفة الأولية والفوائد طويلة المدى لاستخدام سلسلة ناقلة مقاومة للتآكل. مع أن المواد المقاومة للتآكل قد تكون تكلفتها الأولية أعلى، إلا أنها تُقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة والاستبدال ووقت التوقف عن العمل المرتبطة بالأعطال الناتجة عن التآكل.
من خلال النظر في هذه العوامل، يمكنك اختيار سلسلة ناقلة مقاومة للتآكل ومناسبة بشكل جيد للبيئة التآكلية المحددة، مما يضمن أداءً موثوقًا ودائمًا في تطبيقات مثل المعالجة الكيميائية، وإنتاج الأغذية، ومعالجة مياه الصرف الصحي، أو البيئات الخارجية.
ما هي مميزات استخدام سلسلة ناقلة بلاستيكية؟
تتميز سلاسل النقل البلاستيكية بمزايا عديدة مقارنةً بالسلاسل المعدنية التقليدية. إليك بعض أهم هذه المزايا:
١. مقاومة التآكل: تتميز السلاسل البلاستيكية بمقاومة عالية للتآكل، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل. فهي لا تصدأ أو تتدهور عند تعرضها للرطوبة أو المواد الكيميائية.
٢. خفيفة الوزن: السلاسل البلاستيكية أخف وزنًا بكثير من السلاسل المعدنية، مما يجعلها أسهل في الاستخدام والتركيب. كما أن خفة وزنها تُخفف الوزن الإجمالي لنظام النقل، مما يُسهم في توفير الطاقة أثناء التشغيل.
٣. تشغيل منخفض الضوضاء: تُصدر السلاسل البلاستيكية ضوضاء أقل مقارنةً بالسلاسل المعدنية، مما يُوفر بيئة عمل أكثر هدوءًا. ويُعدّ هذا مفيدًا بشكل خاص في الصناعات التي يُعَدّ فيها خفض الضوضاء أمرًا بالغ الأهمية، مثل تصنيع الأغذية أو التعبئة والتغليف.
٤. تقليل الاحتكاك والتآكل: تتميز السلاسل البلاستيكية بخصائص تزييت ذاتية، مما يقلل الاحتكاك والتآكل. هذا يُقلل من متطلبات الصيانة ويطيل عمر السلسلة. كما يُقلل السطح الأملس للسلاسل البلاستيكية من خطر تلف المنتج أثناء النقل.
٥. المرونة والتركيبية: يمكن تخصيص السلاسل البلاستيكية بسهولة وتصميمها لتناسب متطلبات أنظمة النقل المختلفة. فهي توفر مرونة في الطول والعرض والتكوين. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما تكون السلاسل البلاستيكية تركيبية، مما يسمح بسهولة استبدال الأجزاء التالفة أو المهترئة دون الحاجة إلى استبدال السلسلة بأكملها.
٦. فعّالة من حيث التكلفة: عادةً ما تكون سلاسل النقل البلاستيكية أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنةً بالسلاسل المعدنية. فهي غالبًا ما تكون أقل تكلفة في التصنيع، وتتميز بعمر افتراضي أطول ومتطلبات صيانة بسيطة، مما يؤدي إلى انخفاض التكاليف الإجمالية.
٧. مقاومة المواد الكيميائية: تتميز السلاسل البلاستيكية بمقاومتها لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، مما يجعلها مناسبة للاستخدامات التي تتطلب التعرض لمواد ضارة. كما أنها تتحمل ملامسة الزيوت والأحماض والقلويات ومختلف مواد التنظيف.
بشكل عام، تشمل مزايا استخدام سلسلة النقل البلاستيكية مقاومة التآكل، وخفة الوزن، وانخفاض مستوى الضوضاء، وتقليل الاحتكاك والتآكل، والمرونة، والفعالية من حيث التكلفة، ومقاومة المواد الكيميائية. هذه المزايا تجعل السلاسل البلاستيكية خيارًا شائعًا في مختلف الصناعات، بما في ذلك تصنيع الأغذية، والتغليف، والأدوية، والخدمات اللوجستية.
ما هي علامات التآكل والتلف في سلسلة الناقل؟
مع مرور الوقت، قد تتعرض سلسلة الناقل للتآكل والتلف نتيجةً لطبيعة عمليات مناولة المواد الشاقة. تشير عدة علامات إلى ضرورة صيانة سلسلة الناقل أو استبدالها. تشمل هذه العلامات:
- استطالة السلسلة: الاستطالة من العلامات الشائعة لتآكل سلسلة الناقل. فمع تآكل السلسلة، تزداد المسافة بين حلقاتها تدريجيًا، مما يؤدي إلى طولها. وقد تؤدي الاستطالة المفرطة إلى عدم الالتحام الصحيح مع العجلات المسننة، مما يؤدي إلى انزلاقها أو انحرافها عن مسارها.
- تآكل لوحة وصلة السلسلة: قد تتعرض أسطح صفائح الوصل في سلسلة الناقل للتآكل. ويحدث هذا التآكل عادةً نتيجة احتكاكها بالعجلات المسننة أو قضبان التوجيه أو مكونات أخرى. ومن علامات تآكل الصفائح ترقق أو تشوه صفائح الوصل، مما قد يؤثر على قوة السلسلة وسلامتها بشكل عام.
- تآكل أسنان العجلة المسننة: قد تظهر أيضًا علامات تآكل على أسنان المسننات المتشابكة مع سلسلة الناقل. مع مرور الوقت، قد تتآكل الأسنان أو تصبح مستديرة أو غير منتظمة الشكل. قد يؤدي هذا التآكل إلى تعشيق غير صحيح للسلسلة، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءتها واحتمال انزلاقها أو قفزها.
- الضوضاء المفرطة: قد يشير ارتفاع مستوى الضوضاء أثناء تشغيل نظام الناقل إلى تآكل السلسلة. قد يؤدي التآكل المفرط إلى تلامس المعدن، مما ينتج عنه تشغيل صاخب. أما أصوات الصرير أو الطحن أو الخشخشة غير المعتادة، فهي مؤشرات على أن السلسلة قد تحتاج إلى فحص أو صيانة.
- الأضرار المرئية: أي ضرر واضح في السلسلة، مثل تشقق أو كسر ألواح الوصلات، أو ثني المسامير، أو فقدان الملحقات، يُعدّ علامة واضحة على التآكل والتلف. تُعرّض هذه الأضرار سلامة هيكل السلسلة للخطر، ويجب معالجتها على الفور لمنع حدوث مشاكل أخرى أو تعطلها.
- حركة غير متسقة: إذا بدأت سلسلة الناقل بإظهار حركة متقطعة أو غير منتظمة، فقد يكون ذلك علامة على التآكل أو عدم المحاذاة. قد يحدث عدم المحاذاة بسبب تآكل حلقات السلسلة، أو تلف العجلات المسننة، أو شد غير صحيح. قد تؤدي الحركة غير المنتظمة إلى انخفاض الكفاءة، وزيادة التآكل، واحتمالية تعطل السلسلة.
يُعدّ الفحص والصيانة الدورية لنظام سلسلة النقل أمرًا أساسيًا لتحديد علامات التآكل والتلف. ويُسهم استبدال المكونات البالية في الوقت المناسب وتزييتها بشكل صحيح في إطالة عمر السلسلة والحفاظ على كفاءة تشغيلها.
محرر بواسطة CX 2023-10-19
