وصف المنتج
تعمل بكرات CHINAMFG على تعزيز الدوران على الجلبة مع تقليل الأحمال الصدمية على سن العجلة المسننة أثناء التشغيل.
يتم معالجة جميع المكونات حرارياً لتحقيق أقصى قدر من القوة.
تم تحميلها مسبقًا أثناء عملية التصنيع لتقليل الاستطالة الأولية.
يضمن التزييت بالغمس الساخن تزييت 100% لجميع مكونات السلسلة لإطالة عمر التآكل وتقليل تكاليف الصيانة.
| سلسلة لا. |
يقذف | شجيرة عرض |
أسطوانة وكالة المخابرات المركزية |
دبوس | طبق | أبعاد المرفق | دقيقة. الشد قوة |
|||||
| د | ل | ح | ت | |||||||||
| مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | ح | د3 | هـ | ف | كجم ق | |
| NSE200 | 100.00 | 51.80 | 44.50 | 19.10 | 111.50 | 60.00 | 10.00 | 150.00 | 18.00 | 100.00 | 105.00 | 420 |
| NSE300 | 100.00 | 57.60 | 48.50 | 22.23 | 120.00 | 75.00 | 7.50 | 150.00 | 18.00 | 100.00 | 105.00 | 520 |
| NSE400 | 125.00 | 67.40 | 63.50 | 31.75 | 139.30 | 90.00 | 12.00 | 180.00 | 18.00 | 125.00 | 130.00 | 735 |
| NSE500-1 | 125.00 | 75.00 | 70.00 | 35.00 | 170.00 | 100.00 | 16.00 | 180.00 | 18.00 | 125.00 | 130.00 | 980 |
| NSE500-2 | 125.00 | 75.00 | 71.50 | 36.00 | 165.00 | 102.00 | 16.00 | 180.00 | 18.00 | 125.00 | 130.00 | 1200 |
| NSE600H | 125.00 | 75.00 | 75.00 | 40.00 | 165.00 | 105.00 | 16.00 | 185.00 | 18.00 | 125.00 | 136.00 | 1260 |
| NSE700 | 150.00 | 85.00 | 85.00 | 48.00 | 180.00 | 125.00 | 16.00 | 226.00 | 22.00 | 150.00 | 165.00 | 1470 |
| الاستخدام: | سلسلة النقل، سلسلة الناقل، سلسلة خاصة مخصصة |
|---|---|
| مادة: | سبائك/فولاذ كربوني |
| معالجة السطح: | تلميع |
| ميزة: | مقاوم للحرارة |
| حجم السلسلة: | 2 3/4"*3" |
| بناء: | سلسلة الأسطوانة |
| العينات: |
US$ 10/متر
1 متر (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
ما هي فوائد استخدام سلسلة ناقلة صامتة؟
توفر سلسلة الناقل الصامتة، المعروفة أيضًا باسم سلسلة الناقل التي تقلل الضوضاء، العديد من المزايا في تطبيقات نظام الناقل:
1. تقليل الضوضاء:
من أهم فوائد استخدام سلسلة ناقلة صامتة هو انخفاض مستويات الضوضاء بشكل ملحوظ. صُممت هذه السلاسل خصيصًا لتقليل الضوضاء الناتجة أثناء التشغيل، مما يوفر بيئة عمل أكثر هدوءًا وراحة.
2. تحسين بيئة العمل:
من خلال خفض مستويات الضوضاء، تُسهم سلسلة النقل الصامتة في تحسين بيئة العمل، لا سيما في البيئات التي يُعدّ فيها خفض الضوضاء أمرًا بالغ الأهمية، مثل منشآت التصنيع والمستودعات ومراكز التوزيع. كما تُساعد على تقليل إرهاق الموظفين، وتعزيز التواصل، وتحسين رضاهم العام.
3. الامتثال للوائح الضوضاء:
في بعض الصناعات أو المناطق، توجد لوائح ضوضاء محددة يجب الالتزام بها. يساعد استخدام سلسلة ناقلة صامتة على ضمان الامتثال لهذه اللوائح، وتجنب العقوبات والمشاكل القانونية المحتملة.
4. زيادة الإنتاجية:
بيئة عمل أكثر هدوءًا بفضل سلسلة ناقلة صامتة تُحسّن الإنتاجية. فمع تقليل مصادر التشتيت الضوضائي، يُمكّن الموظفين من التركيز بشكل أفضل على مهامهم، مما يُحسّن الكفاءة والإنتاجية.
5. عمر أطول للسلسلة والمعدات:
غالبًا ما تُصمَّم سلاسل النقل الصامتة بمواد وتقنيات متطورة تُعزِّز مقاومة التآكل والمتانة. فهي قادرة على تحمُّل الأحمال الثقيلة، وتقليل الاحتكاك، وتقليل التآكل والتلف في كلٍّ من السلسلة والمعدات المُرتبطة بها، مما يُؤدِّي إلى إطالة عمر الخدمة وتقليل تكاليف الصيانة.
6. التنوع:
تتوفر سلاسل النقل الصامتة بتكوينات وتصاميم متنوعة، مما يجعلها متوافقة مع مجموعة واسعة من أنظمة النقل وتطبيقاته. ويمكن استخدامها في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات، وتجهيز الأغذية، والتغليف، وغيرها.
عند التفكير في سلسلة ناقلة صامتة، من المهم التشاور مع الشركة المصنعة أو الموردة للسلسلة ذات السمعة الطيبة لضمان أن السلسلة تلبي المتطلبات المحددة للتطبيق.
What are the future trends and advancements in conveyor chain technology?
The field of conveyor chain technology is constantly evolving, driven by the need for improved efficiency, productivity, and sustainability. Here are some of the future trends and advancements in conveyor chain technology:
1. Automation and robotics: The integration of conveyor chains with automation and robotics systems is a growing trend. This includes the use of advanced sensors, machine vision, and artificial intelligence to enable autonomous operation, precise positioning, and efficient material handling.
2. Smart and connected systems: Conveyor chains are becoming increasingly connected through the Internet of Things (IoT) technology. This allows for real-time monitoring, data collection, and analysis of various performance parameters such as chain wear, tension, temperature, and energy consumption. Smart systems can optimize maintenance schedules, detect potential failures, and improve overall system efficiency.
3. Lightweight and high-strength materials: The development of lightweight yet high-strength materials is an ongoing focus in conveyor chain technology. Advanced alloys, composites, and engineered plastics offer improved strength-to-weight ratios, reducing energy consumption and increasing the load capacity of conveyor systems.
4. Energy efficiency: Energy efficiency is a key consideration in conveyor chain design. Future advancements aim to minimize power consumption through the use of efficient drive systems, regenerative braking, and smart control algorithms that optimize speed and acceleration profiles. Energy recovery technologies, such as regenerative drives, can also capture and reuse energy during deceleration or braking.
5. Sustainability and environmental friendliness: Conveyor chain technology is moving towards more sustainable and environmentally friendly solutions. This includes the use of eco-friendly materials, improved lubrication techniques to minimize environmental impact, and the adoption of energy-efficient components and systems. Recycling and circular economy concepts are also gaining prominence in the design and manufacturing of conveyor chains.
6. Advanced wear monitoring and predictive maintenance: The future of conveyor chain technology involves advanced wear monitoring systems that can accurately predict the remaining useful life of chains and components. This enables proactive maintenance planning and reduces unplanned downtime. Predictive maintenance algorithms analyze data collected from sensors and provide timely alerts for chain replacement or repair.
These are just a few examples of the future trends and advancements in conveyor chain technology. As technology continues to advance, we can expect further innovations that enhance performance, efficiency, reliability, and sustainability in conveyor systems.
ما هي متطلبات الصيانة لسلسلة الناقل؟
صيانة سلسلة الناقل ضرورية لضمان سلاسة تشغيلها وإطالة عمرها الافتراضي. إليك بعض متطلبات الصيانة الأساسية لسلسلة الناقل:
- التنظيف المنتظم: نظّف سلسلة الناقل بانتظام لإزالة الأوساخ والحطام والملوثات التي قد تُسبب تآكل السلسلة وتُقلل من أدائها. استخدم مواد وأدوات التنظيف المناسبة لتجنب إتلاف السلسلة.
- تشحيم: ضع مادة التشحيم الموصى بها على سلسلة الناقل وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة. يُساعد التشحيم على تقليل الاحتكاك والتآكل ومنع التآكل.
- ضبط التوتر: افحص شد سلسلة الناقل بانتظام واضبطه عند الحاجة. يضمن الشد المناسب سلاسة التشغيل ويمنع مشاكل مثل انزلاق السلسلة أو التآكل المفرط.
- تقتيش: قم بإجراء فحوصات دورية لسلسلة الناقل للكشف عن أي علامات تآكل أو تلف أو عدم محاذاة. ابحث عن مشاكل مثل تآكل العجلات المسننة، أو الاستطالة، أو الوصلات المنحنية أو التالفة، أو الوصلات المفكوكة. عالج أي مشاكل على الفور لمنع المزيد من الضرر.
- استبدال المكونات البالية: في حال تآكل أو تلف أيٍّ من مكونات سلسلة الناقل، مثل الحلقات أو المسامير أو العجلات المسننة، بشكل مفرط، يجب استبدالها. قد يؤثر استخدام مكونات متآكلة سلبًا على أداء السلسلة ويؤدي إلى تعطلها.
- تنسيق: تأكد من محاذاة سلسلة الناقل بشكل صحيح عن طريق فحص محاذاة العجلات المسننة، وعجلات التباطؤ، والمكونات الأخرى. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى تآكل غير متساوٍ وزيادة خطر تلف السلسلة.
- التدريب والتعليم: توفير التدريب المناسب للموظفين المسؤولين عن تشغيل وصيانة سلسلة الناقل. يجب أن يفهموا متطلبات الصيانة وبروتوكولات السلامة وأفضل الممارسات لضمان تشغيل فعال وآمن.
إن اتباع متطلبات الصيانة هذه سيساعد في الحفاظ على سلسلة الناقل في حالة مثالية، وتقليل وقت التوقف، وضمان التعامل الآمن والفعال مع المواد.
editor by CX 2023-10-18
