وصف المنتج
WH82 Welded Steel Chain ( For Steel Factory)
نحن نمتلك المعدات المتطورة والتكنولوجيا المتقدمة، مثل:
1. مصمم CAD
2. آلة قطع الأسلاك
3. سلسلة تعمل في الماكينة
4. فرن النقل
5. انجراف الكرة
6. الأجزاء المطلية بالرصاص
7. تصميم خصر لوحة الوصل
We have different models of welding chains, such as:
| رقم السلسلة
|
يقذف
(مم) |
Outside Barrel Dia
(مم) |
Pin Dia
(مم) |
Side Bar Height
(مم) |
Approx Tooth Face at pitch line
(مم) |
Length of Bearing
(مم) |
سمك اللوحة
(مم) |
قوة الشد القصوى
(KN) |
Weight Approx
(Kg/FT) |
|
| WH82 | 78.1 | 26.97 | 14.35 | 31.8 | 38.1 | 57.4 | 6.4 | 132 | 2.28 |
|
نحن نمتلك المعدات المتطورة والتكنولوجيا المتقدمة، مثل:
1. مصمم CAD
2. آلة قطع الأسلاك
3. سلسلة تعمل في الماكينة
4. فرن النقل
5. انجراف الكرة
6. الأجزاء المطلية بالرصاص
7. تصميم خصر لوحة الوصل
تفاصيل الشركة:
GOODUCK(TAI) is 1 of a professional exporter with exporting POWER TRANSMISSION PARTS: Roller chains,Conveyor chains,Stainless steel Chains, agricultural chains, steel detachable chains, special chains, sprockets, s. S. Sprockets, HRC couplings, pulleys, bushes etc. All these products have been supplied regularly to World Wide for over 15 years.
Welcome contact for more details.
Sofia Chen(Sales Manager)
HangZhou GOODLUCK TRANSMISSION TECHNOLOGY CO.,LTD
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| مادة: | فُولاَذ |
|---|---|
| بناء: | سلسلة ملحومة |
| معالجة السطح: | تلميع |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
.تكلفة الشحن-tm .tm-status-off{الخلفية: لا شيء؛ الحشو: 0؛ اللون: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تقدير الشحن لكل وحدة. |
حول تكلفة الشحن ووقت التسليم المقدر. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولية الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال خلال مدة تصل إلى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
كيف تؤثر سلسلة الناقل على كفاءة الطاقة في النظام؟
تلعب سلسلة النقل دورًا هامًا في كفاءة الطاقة في نظام النقل. وفيما يلي كيفية تأثيرها على كفاءة الطاقة:
1. تقليل استهلاك الطاقة:
سلسلة ناقلة مصممة جيدًا وذات خصائص احتكاك منخفضة تُقلل من استهلاك الطاقة. بتقليل مقاومة الاحتكاك بين السلسلة ومكونات الناقل، يُقلل ذلك من الطاقة اللازمة لتحريك السلسلة ونقل المواد عبر نظام الناقل.
2. نقل الطاقة بكفاءة:
يُسهم تصميم وتصنيع سلسلة النقل في نقل الطاقة بكفاءة. تضمن السلاسل ذات زاوية الدوران المُحسّنة، وقطر الأسطوانة، وشكل أسنان العجلة المسننة، نقلًا سلسًا وفعالًا للطاقة، مما يُقلل من خسائر الطاقة أثناء التشغيل.
3. شد السلسلة بشكل صحيح:
الحفاظ على شد السلسلة المناسب أمرٌ بالغ الأهمية لكفاءة الطاقة. يضمن الشد المناسب للسلسلة اتصالاً مثالياً بينها وبين العجلات المسننة، مما يقلل من الانزلاق وفقدان الطاقة. تساعد عمليات الفحص والضبط المنتظمة لشد السلسلة على تعظيم كفاءة الطاقة.
4. المحاذاة والتتبع:
يُعدّ ضبط محاذاة سلسلة الناقل وتتبعها بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة الطاقة. قد تُسبب السلاسل غير المُحاذاة أو غير المُحاذاة بشكل صحيح زيادة الاحتكاك، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة. يضمن الرصد والتعديل المُنتظم لمحاذاة السلسلة تشغيلًا سلسًا وفعالًا.
5. الصيانة الدورية:
يُساعد إجراء الصيانة الدورية لسلسلة الناقل، بما في ذلك التزييت والتنظيف والفحص، على الحفاظ على الأداء الأمثل وكفاءة الطاقة. يُقلل التزييت الجيد من الاحتكاك والتآكل، مما يُقلل من خسائر الطاقة ويُطيل عمر السلسلة.
6. تحسين تصميم النظام:
إن مراعاة كفاءة الطاقة أثناء تصميم نظام النقل يؤثر بشكل كبير على كفاءته الإجمالية. فالاختيار الصحيح لمكونات سلسلة النقل، مثل المواد منخفضة الاحتكاك وأنظمة الدفع الفعالة، يُسهم في تقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة النظام.
ومن خلال استخدام هذه الممارسات والاستفادة من تقنيات سلسلة النقل الموفرة للطاقة، يمكن للشركات خفض تكاليف الطاقة، والحد من التأثير البيئي، وتعزيز الاستدامة الشاملة لعملياتها.
What are the future trends and advancements in conveyor chain technology?
The field of conveyor chain technology is constantly evolving, driven by the need for improved efficiency, productivity, and sustainability. Here are some of the future trends and advancements in conveyor chain technology:
1. Automation and robotics: The integration of conveyor chains with automation and robotics systems is a growing trend. This includes the use of advanced sensors, machine vision, and artificial intelligence to enable autonomous operation, precise positioning, and efficient material handling.
2. Smart and connected systems: Conveyor chains are becoming increasingly connected through the Internet of Things (IoT) technology. This allows for real-time monitoring, data collection, and analysis of various performance parameters such as chain wear, tension, temperature, and energy consumption. Smart systems can optimize maintenance schedules, detect potential failures, and improve overall system efficiency.
3. Lightweight and high-strength materials: The development of lightweight yet high-strength materials is an ongoing focus in conveyor chain technology. Advanced alloys, composites, and engineered plastics offer improved strength-to-weight ratios, reducing energy consumption and increasing the load capacity of conveyor systems.
4. Energy efficiency: Energy efficiency is a key consideration in conveyor chain design. Future advancements aim to minimize power consumption through the use of efficient drive systems, regenerative braking, and smart control algorithms that optimize speed and acceleration profiles. Energy recovery technologies, such as regenerative drives, can also capture and reuse energy during deceleration or braking.
5. Sustainability and environmental friendliness: Conveyor chain technology is moving towards more sustainable and environmentally friendly solutions. This includes the use of eco-friendly materials, improved lubrication techniques to minimize environmental impact, and the adoption of energy-efficient components and systems. Recycling and circular economy concepts are also gaining prominence in the design and manufacturing of conveyor chains.
6. Advanced wear monitoring and predictive maintenance: The future of conveyor chain technology involves advanced wear monitoring systems that can accurately predict the remaining useful life of chains and components. This enables proactive maintenance planning and reduces unplanned downtime. Predictive maintenance algorithms analyze data collected from sensors and provide timely alerts for chain replacement or repair.
These are just a few examples of the future trends and advancements in conveyor chain technology. As technology continues to advance, we can expect further innovations that enhance performance, efficiency, reliability, and sustainability in conveyor systems.
ما هي متطلبات الصيانة لسلسلة الناقل؟
صيانة سلسلة الناقل ضرورية لضمان سلاسة تشغيلها وإطالة عمرها الافتراضي. إليك بعض متطلبات الصيانة الأساسية لسلسلة الناقل:
- التنظيف المنتظم: نظّف سلسلة الناقل بانتظام لإزالة الأوساخ والحطام والملوثات التي قد تُسبب تآكل السلسلة وتُقلل من أدائها. استخدم مواد وأدوات التنظيف المناسبة لتجنب إتلاف السلسلة.
- تشحيم: ضع مادة التشحيم الموصى بها على سلسلة الناقل وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة. يُساعد التشحيم على تقليل الاحتكاك والتآكل ومنع التآكل.
- ضبط التوتر: افحص شد سلسلة الناقل بانتظام واضبطه عند الحاجة. يضمن الشد المناسب سلاسة التشغيل ويمنع مشاكل مثل انزلاق السلسلة أو التآكل المفرط.
- تقتيش: قم بإجراء فحوصات دورية لسلسلة الناقل للكشف عن أي علامات تآكل أو تلف أو عدم محاذاة. ابحث عن مشاكل مثل تآكل العجلات المسننة، أو الاستطالة، أو الوصلات المنحنية أو التالفة، أو الوصلات المفكوكة. عالج أي مشاكل على الفور لمنع المزيد من الضرر.
- استبدال المكونات البالية: في حال تآكل أو تلف أيٍّ من مكونات سلسلة الناقل، مثل الحلقات أو المسامير أو العجلات المسننة، بشكل مفرط، يجب استبدالها. قد يؤثر استخدام مكونات متآكلة سلبًا على أداء السلسلة ويؤدي إلى تعطلها.
- تنسيق: تأكد من محاذاة سلسلة الناقل بشكل صحيح عن طريق فحص محاذاة العجلات المسننة، وعجلات التباطؤ، والمكونات الأخرى. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى تآكل غير متساوٍ وزيادة خطر تلف السلسلة.
- التدريب والتعليم: توفير التدريب المناسب للموظفين المسؤولين عن تشغيل وصيانة سلسلة الناقل. يجب أن يفهموا متطلبات الصيانة وبروتوكولات السلامة وأفضل الممارسات لضمان تشغيل فعال وآمن.
إن اتباع متطلبات الصيانة هذه سيساعد في الحفاظ على سلسلة الناقل في حالة مثالية، وتقليل وقت التوقف، وضمان التعامل الآمن والفعال مع المواد.
editor by CX 2024-04-23
