وصف المنتج
سلسلة أسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 Simplex (08B-1، 24B-1)
السلسلة الأسطوانية، أو كما تُعرف أيضًا بسلسلة النقل، هي الأكثر استخدامًا. وهي أبسط أنواع محركات السلاسل، وتُستخدم بشكل رئيسي لنقل الطاقة. يمكن تصنيعها من الفولاذ الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر يتراوح بين 3 مم و4 بوصات.
| DIN/ISO رقم السلسلة |
يقذف | أسطوانة القطر |
العرض بين الصفائح الداخلية |
قطر الدبوس |
طول الدبوس |
عمق اللوحة الداخلية |
سمك اللوحة نيس |
ذروة الشد قوة |
متوسط الشد قوة |
الوزن لكل متر |
|
| مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | مم | كيلو نيوتن/رطل | كيلو نيوتن | كجم/م | |
| 04ب-1 | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.0/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05ب-1 | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| *06ب-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08ب-1 | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.40 | 0.69 |
| 10ب-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.09 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.50 | 0.93 |
| 12ب-1 | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.2 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.20 | 1.15 |
| 16ب-1 | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.80 | 2.71 |
| 20ب-1 | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.70 |
| 24ب-1 | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 28ب-1 | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32ب-1 | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.0 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40ب-1 | 63.50 | 39.37 | 38.10 | 22.89 | 82.20 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394.0 | 16.35 |
| 48ب-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56ب-1 | 88.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.60 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193180 | 940.0 | 35.78 |
| *سلسلة البطانة: يشير d1 في الجدول إلى القطر الخارجي للبطانة |
|||||||||||
نحن نمتلك المعدات المتطورة والتكنولوجيا المتقدمة، مثل:
1. مصمم CAD
2. آلة قطع الأسلاك
3. سلسلة تعمل في الماكينة
4. فرن النقل
5. انجراف الكرة
6. الأجزاء المطلية بالرصاص
7. تصميم خصر لوحة الوصل
تفاصيل الشركة:
تعد شركة GOODLUCK TRANSMISSION واحدة من الشركات المصدرة المحترفة التي تعمل في مجال التصدير قطع غيار ناقل الحركة: سلاسل أسطوانية، سلاسل ناقلة، سلاسل من الفولاذ المقاوم للصدأ، سلاسل زراعية، سلاسل فولاذية قابلة للفصل، سلاسل خاصة، عجلات مسننة، عجلات مسننة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وصلات HRC، بكرات، بطانات، إلخ. جميع هذه المنتجات تُورّد بانتظام إلى جميع أنحاء العالم منذ أكثر من 15 عامًا.
مرحبا بكم للتواصل لمزيد من التفاصيل.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| الاستخدام: | سلسلة النقل |
|---|---|
| مادة: | الفولاذ المقاوم للصدأ |
| معالجة السطح: | تلميع |
| العينات: |
US$ 100/قطعة
1 قطعة (الحد الأدنى للطلب) | طلب عينة يرجى الاتصال بالبائعين
|
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
.تكلفة الشحن-tm .tm-status-off{الخلفية: لا شيء؛ الحشو: 0؛ اللون: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تقدير الشحن لكل وحدة. |
حول تكلفة الشحن ووقت التسليم المقدر. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولية الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال خلال مدة تصل إلى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
ما هي الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند اختيار سلسلة ناقلة مقاومة للتآكل؟
عند اختيار سلسلة ناقلة مقاومة للتآكل، يجب مراعاة عدة عوامل لضمان طول عمر السلسلة وأدائها في البيئات المسببة للتآكل. وفيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية:
١. اختيار المواد: اختر مادة سلسلة مقاومة للتآكل بطبيعتها. يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل AISI 304 أو AISI 316، خيارًا شائعًا نظرًا لخصائصه الممتازة في مقاومة التآكل. كما يمكن أيضًا اختيار مواد أخرى، مثل السلاسل البلاستيكية أو السبائك الخاصة، بناءً على متطلبات التطبيق المحددة.
٢. الطلاءات والمعالجات السطحية: في بعض الحالات، يمكن تطبيق طلاءات واقية إضافية أو معالجات سطحية لتعزيز مقاومة السلسلة للتآكل. هذه الطلاءات، مثل طلاء الزنك، أو الجلفنة، أو طلاءات الإيبوكسي، تُشكّل حاجزًا بين مادة السلسلة والمواد المسببة للتآكل، مما يمنع التلامس المباشر ويُقلل من خطر التآكل.
٣. التوافق البيئي: يجب مراعاة العوامل المسببة للتآكل في بيئة استخدام سلسلة النقل. تتطلب المواد المسببة للتآكل، مثل الأحماض والقلويات والمياه المالحة، خصائص مقاومة محددة. تأكد من توافق مادة السلسلة وطبقاتها المختارة مع العوامل المسببة للتآكل في بيئة التشغيل.
٤. الصيانة والتزييت: للصيانة والتزييت المناسبين دورٌ حاسمٌ في منع التآكل وإطالة عمر سلسلة الناقل. يُساعد التنظيف والفحص الدوري واستخدام مواد التشحيم المناسبة على إزالة الملوثات المسببة للتآكل وحماية سطح السلسلة من التلف.
٥. الاختبار والشهادات: ابحث عن السلاسل التي خضعت لاختبارات وحصلت على شهادات مقاومة التآكل وفقًا لمعايير الصناعة ذات الصلة. ابحث عن شهادات مثل ISO 9227 (اختبار رش الملح) أو ASTM B117 (اختبار مقاومة التآكل) لضمان أداء السلسلة في البيئات المسببة للتآكل.
من خلال دراسة هذه العوامل بعناية والتشاور مع مصنعي سلسلة الناقل أو خبراء مقاومة التآكل، يمكنك اختيار سلسلة مناسبة لبيئتك التآكلية المحددة، مما يقلل من خطر المشكلات المتعلقة بالتآكل ويضمن الأداء الأمثل وطول العمر.
كيف تتعامل سلسلة الناقل مع أنواع مختلفة من المواد؟
صُممت سلسلة النقل للتعامل مع مجموعة واسعة من المواد في مختلف التطبيقات الصناعية. وهي قادرة على نقل أنواع مختلفة من المواد بكفاءة، بما في ذلك:
١. المواد السائبة: تُستخدم سلاسل النقل عادةً لنقل المواد السائبة، مثل الحبوب والفحم والخامات والركام والمساحيق. يساعد تصميم السلسلة، بما في ذلك تباعد وشكل الحلقات، على منع انسكاب المواد وضمان تدفق سلس ومتسق.
٢. البضائع المعبأة: تُستخدم سلاسل النقل أيضًا لنقل البضائع المعبأة، مثل الصناديق والكرتون والصناديق الخشبية والمنصات. فهي توفر وسيلة نقل مستقرة وموثوقة لهذه المنتجات على طول خط الإنتاج، مما يُقلل من المناولة اليدوية ويزيد الإنتاجية.
٣. القطع الصغيرة: تُعدّ سلاسل النقل المزودة بملحقات متخصصة أو بتكوينات صغيرة مناسبةً لنقل القطع أو المكونات الصغيرة. تضمن هذه السلاسل تحديد المواقع بدقة ونقلًا سلسًا للقطع الحساسة أو المعقدة.
٤. الأحمال الثقيلة: تتميز سلاسل النقل الصناعية بقدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة، مثل قطع غيار السيارات، ومكونات الآلات، والمعدات الكبيرة. وهي مصممة لتحمل وزن وضغط هذه المواد، مما يوفر مناولة موثوقة وفعالة للمواد في البيئات الصعبة.
٥. منتجات الأغذية والمشروبات: صُممت سلاسل النقل المستخدمة في صناعة الأغذية والمشروبات لتلبية معايير النظافة والسلامة الصارمة. فهي مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، وسهلة التنظيف، ومتوافقة مع لوائح سلامة الغذاء. تضمن هذه السلاسل مناولة آمنة وخالية من التلوث للمنتجات الغذائية.
٦. المواد الخطرة: تُستخدم سلاسل النقل لنقل المواد الخطرة بأمان، مثل المواد الكيميائية أو النفايات. وتُستخدم سلاسل متخصصة مزودة بميزات أمان إضافية، مثل الأغطية المغلقة أو أنظمة الاحتواء، لتقليل خطر الانسكابات أو التسربات.
يمكن تخصيص سلاسل النقل بتكوينات وملحقات وملحقات متنوعة لتلبية خصائص المواد ومتطلبات المناولة المحددة. يضمن اختيار نوع السلسلة والمادة ومعايير التصميم المناسبة أداءً مثاليًا ومناولة فعالة للمواد لمجموعة واسعة من المواد.
هل يمكن استخدام سلسلة الناقل في تطبيقات الرفع الرأسي؟
نعم، يُمكن استخدام سلاسل النقل في تطبيقات الرفع الرأسي في ظروف مُحددة. ومع ذلك، يجب مراعاة عدة عوامل لضمان رفع رأسي آمن وفعال باستخدام سلسلة النقل.
١. نوع السلسلة: ليست جميع سلاسل النقل مناسبة للرفع الرأسي. أنواع السلاسل المتخصصة، مثل سلاسل المصاعد الدلوية أو سلاسل النقل الترددية الرأسية، مصممة خصيصًا لتطبيقات الرفع الرأسي.
٢. سعة التحميل: يجب أن تتمتع سلسلة الناقل المختارة للرفع الرأسي بسعة تحميل مناسبة لتحمل وزن الحمولة المرفوعة. من الضروري مراعاة الأحمال الساكنة والديناميكية أثناء عملية الرفع.
3. السرعة والتسارع: يجب أن تكون سرعة وتسارع عملية الرفع الرأسي ضمن الحدود الموصى بها لسلسلة الناقل لمنع الإجهاد المفرط والفشل المحتمل.
4. آليات السلامة: يجب تنفيذ آليات السلامة الكافية، مثل أجهزة حماية الحمل الزائد أو أنظمة التوقف في حالات الطوارئ، لضمان سلامة عملية الرفع.
5. الصيانة والتفتيش: تعتبر الصيانة والتفتيش المنتظم لسلسلة الناقل أمرًا ضروريًا لتحديد أي تآكل أو تعب أو ضرر قد يؤثر على سلامة وموثوقية عملية الرفع.
من المهم مراجعة إرشادات وتوصيات الشركة المصنعة عند التفكير في استخدام سلسلة ناقلة في تطبيقات الرفع الرأسي. فهي توفر معلومات دقيقة حول اختيار السلسلة وتركيبها وصيانتها واعتبارات السلامة لعمليات الرفع الرأسي.
محرر بواسطة CX 2024-04-11
