وصف المنتج
سلسلة نقل سلسلة الأسطوانة الناقلة الدقيقة قصيرة الخطوة المزدوجة (DIN764)
SHORT PITCH PRECISSION ROLLER CHAINS (B SERIES)
المواد: سبائك الفولاذ
معالجة السطح: التلميع بالرصاص / التلميع الأسود / التلميع الأزرق
Main Application: Idustry machinery
ANSI CHAIN NO.: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| اسم المنتج | سلسلة أسطوانية دقيقة قصيرة الخطوة مزدوجة (سلسلة B) (DIN764) |
| المواد المتاحة | 1. Stainless Steel: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20 | |
| 3. Brass:C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Iron: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Aluminum: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM according to your request | |
| معالجة السطح | Annealing, natural anodization, heat treatment, polishing, nickel plating, chrome plating, znic plating,yellow passivation, gold passivation, satin, Black surface painted etc. |
| Products Available | sprockt chains, pulley, shafts(axles, spline shafts, dart shafts),gears (pinions, wheels gear rack) bearing, bearing seat, bushing, coupling, lock assembly etc. |
| Processing Method | CNC machining, punch,turning, milling, drilling, grinding, broaching, welding and assembly |
| QC : | Technicians self-check in production,final-check before package by professional Quality inspector |
| مقاس | الرسومات |
| طَرد | Wooden Case/Container and pallet, or as per customized specifications |
| شهادة | ISO9001:2008، ISO14001:2001، ISO/TS 16949:2009 |
| ميزة | Quality first Service superior , Advanced equipment,Experienced workers,Perfect testing equipment |
| Lead Time | 15-25days samples. 30-45days offcial order |
1. هل أنت شركة مصنعة أو تجارية؟
نحن مصنع تأسس في عام 1991 مع فريق تجاري للخدمة الدولية.
2. ما هي شروط الدفع التي تستخدمها عادةً؟
إيداع T/T 30% و 70% مقابل الوثيقة، ويسترن يونيون، خطاب الاعتماد عند الاطلاع
3. ما هي المهلة الزمنية لتوريد بضائعك؟
عادة ما تكون متاحة خلال 45 يومًا بعد تأكيد الطلب. قد تكون متاحة لمدة 30 يومًا في الموسم المنخفض لبعض العناصر (خلال شهر مايو إلى يوليو)، و65 يومًا خلال العام الجديد والموسم الحار (من يناير إلى مارس).
4. هل تحضر أي عرض؟
نحن نحضر معرض هانوفر في ألمانيا، ومعرض NMW في أستراليا، ومعرض كانتون، ومعرض PTC في الصين والعديد من معارض الأثاث الخاصة الأخرى.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| الاستخدام: | سلسلة النقل |
|---|---|
| مادة: | سبائك/فولاذ كربوني |
| معالجة السطح: | تلميع |
| ميزة: | مقاوم للحرارة |
| حجم السلسلة: | 1/2"*3/32" |
| بناء: | سلسلة الأسطوانة |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن استخدام سلسلة ناقلة في أنظمة النقل العلوية؟
نعم، يُمكن استخدام سلسلة ناقلة في أنظمة النقل العلوية. صُممت هذه الأنظمة لنقل المواد أو المنتجات أو المكونات على مسار مرتفع، عادةً في منشآت التصنيع أو التوزيع.
صُممت سلاسل النقل المستخدمة في أنظمة النقل العلوية خصيصًا لتحمل متطلبات الوزن والحمل في التطبيقات المختلفة. وعادةً ما تُصنع من مواد متينة مثل الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان القوة والمتانة.
فيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية عند استخدام سلسلة ناقلة في أنظمة النقل العلوية:
1. سعة التحميل:
تأكد من أن سلسلة الناقل تتمتع بسعة تحميل كافية لتحمل وزن المواد المنقولة. يجب تحديد سعة التحميل بناءً على أقصى حمل متوقع وأي قوى ديناميكية محتملة.
2. نوع السلسلة والتصميم:
اختر سلسلة ناقلة مناسبة للتطبيقات العلوية، مثل سلسلة ناقلة علوية أو سلسلة ذات أسنان مقلوبة. صُممت هذه السلاسل خصيصًا لتلبية المتطلبات الفريدة للنقل العلوي.
3. التزييت:
يُعدّ التزييت الجيد أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلاسة تشغيل سلسلة الناقل في الأنظمة العلوية. يُنصح باستخدام مواد تشحيم مناسبة للتطبيقات العلوية، والتأكد من التزييت بانتظام لتقليل الاحتكاك والتآكل.
4. تدابير السلامة:
تطبيق إجراءات السلامة المناسبة لمنع الحوادث وضمان سلامة العمال. قد يشمل ذلك تركيب حواجز السلامة، وأنظمة التوقف في حالات الطوارئ، وتنفيذ إجراءات الصيانة والتفتيش الدورية.
من المهم التشاور مع مصنعي أنظمة النقل أو الخبراء المتخصصين في أنظمة النقل العلوية للتأكد من اختيار سلسلة النقل وتثبيتها بشكل صحيح لمتطلبات التطبيق المحددة.
ما هي فوائد استخدام سلاسل النقل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تتميز سلاسل النقل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمزايا عديدة مقارنةً بأنواع السلاسل الأخرى. إليك بعض أهم هذه المزايا:
١. مقاومة التآكل: يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة عالية للتآكل، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات القاسية أو الصناعات التي تتطلب عمليات غسل متكررة أو التعرض للرطوبة. كما أنه لا يصدأ أو يتآكل كغيره من المعادن، مما يضمن عمرًا أطول وأداءً موثوقًا.
٢. القوة والمتانة: تتميز سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانتها وقوتها العالية. فهي تتحمل الأحمال الثقيلة ودرجات الحرارة العالية والمواد الكاشطة دون تشوه أو كسر. هذا يجعلها مثالية للتطبيقات الشاقة التي تتطلب موثوقية وطول عمر.
٣. صحي: الفولاذ المقاوم للصدأ مادة غير مسامية، سهلة التنظيف والصيانة. كما أنه مقاوم للبكتيريا والعفن والملوثات الأخرى، مما يجعله مناسبًا للصناعات ذات متطلبات النظافة الصارمة، مثل تصنيع الأغذية والأدوية والأجهزة الطبية. يمكن تنظيف سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ وتعقيمها جيدًا، مما يقلل من خطر تلوث المنتج.
٤. مقاومة درجات الحرارة: تتحمل سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ نطاقًا واسعًا من درجات الحرارة، العالية والمنخفضة. وتتميز بمقاومة ممتازة للحرارة، مما يسمح لها بالحفاظ على قوتها وأدائها حتى في درجات الحرارة القصوى.
٥. المظهر الجمالي: تتميز سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ بمظهر أنيق ومصقول، مما يضفي لمسة احترافية وجمالية على نظام النقل. تُستخدم عادةً في الصناعات التي تُعدّ فيها الجاذبية البصرية وتمثيل العلامة التجارية أمرًا بالغ الأهمية، مثل تجارة التجزئة أو السلع الفاخرة.
٦. مقاومة المواد الكيميائية: يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته لمختلف المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقلويات والمذيبات. هذا يجعله مناسبًا للتطبيقات التي يُحتمل فيها التلامس مع المواد المسببة للتآكل.
٧. التوافق مع التطبيقات عالية السرعة: تتحمل سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ العمليات عالية السرعة دون المساس بسلامتها الهيكلية أو أدائها. كما تحافظ على ثباتها ودقتها حتى في السرعات العالية.
بشكل عام، تتميز سلاسل النقل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة التآكل، والقوة، والمتانة، والخصائص الصحية، ومقاومة الحرارة، والجاذبية الجمالية، ومقاومة المواد الكيميائية، والتوافق مع التطبيقات عالية السرعة. هذه المزايا تجعلها الخيار الأمثل في صناعات مثل الأغذية والمشروبات، والأدوية، والسيارات، والتصنيع، حيث تُعدّ الموثوقية، والنظافة، والأداء أمرًا بالغ الأهمية.
كيف تحسب الطول المطلوب لسلسلة الناقل؟
يتطلب حساب الطول المطلوب لسلسلة ناقلة مراعاة عدة عوامل تتعلق بنظام الناقل والتطبيق المحدد. إليك دليل خطوة بخطوة:
- تحديد طول الناقل: قم بقياس الطول الإجمالي لمسار الناقل، بما في ذلك أي أقسام أفقية أو مائلة أو رأسية.
- حساب مراكز العجلة المسننة: حدد مواقع العجلات المسننة أو وحدات الدفع على طول مسار الناقل. قِس المسافة بين كل زوج من العجلات المسننة المتجاورة.
- احسب عدد الروابط: اقسم الطول الإجمالي للناقل على ميل السلسلة لتحديد عدد الوصلات المطلوبة. الميل هو المسافة بين مركزي دبوسين متتاليين على السلسلة.
- خذ بعين الاعتبار تعديل التوتر: خذ في الاعتبار أي متطلبات لضبط الشد بناءً على التطبيق المُحدد. قد يشمل ذلك مُخصصات لأجهزة الشد أو اختلافات الشد الناتجة عن تقلبات الحمل.
- تضمين اتصالات النهاية: خذ بعين الاعتبار طول الوصلات الطرفية، مثل الوصلات الرئيسية أو دبابيس التوصيل، المستخدمة لربط نهايات السلسلة. وأدرج أبعادها في حساب الطول الإجمالي للسلسلة.
- إضافة عوامل الأمان: قم بدمج عوامل الأمان المناسبة لضمان طول السلسلة المناسب للشد المناسب واستيعاب أي تمدد أو تآكل محتمل بمرور الوقت.
من المهم ملاحظة أن حساب طول السلسلة المطلوب هو تقدير يعتمد على عوامل مختلفة، وقد يتطلب تعديلات أثناء عملية التركيب والشد. يمكن الحصول على حسابات أكثر دقة بالاطلاع على إرشادات الشركة المصنعة للناقل أو الاستعانة بمهندس خبير، وذلك بناءً على نظام الناقل ومتطلبات التطبيق الخاصة به.
editor by CX 2024-04-26
