Produktbeschreibung
CZPT-Rollen verbessern die Rotation der Buchse und reduzieren gleichzeitig die Stoßbelastungen auf den Kettenradzahn während des Betriebs.
Alle Bauteile werden wärmebehandelt, um maximale Festigkeit zu erreichen.
Vorspannung während des Herstellungsprozesses, um die anfängliche Dehnung zu minimieren.
Die Heißtauchschmierung gewährleistet die Schmierung aller Kettenkomponenten gemäß 100%, um die Lebensdauer zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
| ISO NEIN. |
ANSI NEIN. |
TONHÖHE | ROLLE LINK BREITE |
ROLLE DIA |
STIFT | PLATTE | Mindestzugfestigkeit STÄRKE |
DURCHSCHNITTLICHE ZUGKRAFT STÄRKE |
MAXIMAL ZULÄSSIG LADEN |
|||
| P | W | D | D | L | Lc | H | T | |||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kgf | kgf | kgf | ||
| C212AH | C2060H | 38.10 | 12.58 | 11.91 | 5.96 | 30.20 | 34.80 | 18.00 | 3.20 | 3,830 | 4,400 | 640 |
| C212AHL | C2062H | 38.10 | 12.58 | 22.23 | 5.96 | 30.20 | 34.80 | 18.00 | 3.20 | 3,830 | 4,400 | 640 |
| C216AH | C2080H | 50.80 | 15.75 | 15.88 | 7.94 | 37.40 | 42.80 | 24.10 | 4.00 | 6,820 | 8,000 | 1,100 |
| C216AHL | C2082H | 50.80 | 15.75 | 28.58 | 7.94 | 37.40 | 42.80 | 24.10 | 4.00 | 6,820 | 8,000 | 1,100 |
| C220H | C2100H | 63.50 | 18.90 | 19.05 | 9.54 | 44.50 | 50.60 | 30.10 | 4.80 | 10,650 | 12,500 | 1,900 |
| C220AHL | C2102H | 63.50 | 18.90 | 39.67 | 9.54 | 44.50 | 50.60 | 30.10 | 4.80 | 10,650 | 12,500 | 1,900 |
| C224AH | C2120H | 76.20 | 25.23 | 22.23 | 11.11 | 55.00 | 61.60 | 36.20 | 5.60 | 15,320 | 17,500 | 2,550 |
| C224AHL | C2122H | 76.20 | 25.23 | 44.45 | 11.11 | 55.00 | 61.60 | 36.20 | 5.60 | 15,320 | 17,500 | 2,550 |
| C232AH | C2160H | 101.60 | 31.55 | 28.58 | 14.29 | 69.40 | 77.30 | 48.20 | 7.10 | 27,240 | 29,500 | 4,300 |
| C232AHL | C2162H | 101.60 | 31.55 | 57.15 | 14.29 | 69.40 | 77.30 | 48.20 | 7.10 | 27,240 | 29,500 | 4,300 |
| Verwendung: | Antriebskette, Förderkette, Doppelrollenkette |
|---|---|
| Material: | Legierter/Kohlenstoffstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Besonderheit: | Hitzebeständig |
| Kettengröße: | 1 1/2"*4" |
| Struktur: | Rollenkette |
| Proben: |
US$ 10/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Welche Vorteile bietet die Verwendung einer selbstschmierenden Förderkette?
Selbstschmierende Förderketten bieten gegenüber herkömmlichen geschmierten Ketten mehrere Vorteile. Hier einige der wichtigsten:
1. Geringerer Wartungsaufwand: Selbstschmierende Ketten machen eine regelmäßige Schmierung überflüssig und reduzieren so den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Wartung. Dies ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen, bei denen der Zugang zur Kette schwierig oder zeitaufwändig ist.
2. Kosteneinsparungen: Da keine externe Schmierung erforderlich ist, können selbstschmierende Ketten die Schmierkosten über die gesamte Lebensdauer der Kette senken. Dies umfasst die Kosten für Schmierstoffe sowie den Arbeits- und Geräteaufwand für die Schmierungswartung.
3. Sauber und umweltfreundlich: Selbstschmierende Ketten benötigen keine externen Schmierstoffe und sorgen so für ein saubereres Arbeitsumfeld. Es besteht kein Risiko von Schmierstoffverlusten oder Verunreinigungen der Umgebung. Daher eignen sie sich ideal für Anwendungen mit strengen Reinheitsanforderungen, wie beispielsweise in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie.
4. Längere Kettenlebensdauer: Selbstschmierende Ketten verfügen über integrierte Schmiersysteme, die die Kettenkomponenten kontinuierlich und kontrolliert mit Schmierstoff versorgen. Dies reduziert Reibung, Verschleiß und Wärmeentwicklung und führt so zu einer längeren Kettenlebensdauer und verbesserter Leistung.
5. Verbesserte Zuverlässigkeit: Dank gleichmäßiger und zuverlässiger Schmierung gewährleisten selbstschmierende Ketten optimale Leistung und minimieren das Risiko von Kettenausfällen oder -brüchen. Sie sind weniger anfällig für vorzeitigen Verschleiß, Längung und Korrosion und sorgen so für ein zuverlässigeres und effizienteres Fördersystem.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Vorteile selbstschmierender Ketten je nach Hersteller und Kettenkonstruktion variieren können. Es empfiehlt sich, den Kettenhersteller oder einen Branchenexperten zu konsultieren, um die Eignung und die Vorteile selbstschmierender Ketten für eine bestimmte Anwendung zu ermitteln.
Was sind die besten Vorgehensweisen für die Lagerung und Handhabung von Förderketten?
Die sachgemäße Lagerung und Handhabung von Förderketten ist unerlässlich, um deren Leistungsfähigkeit zu erhalten, Beschädigungen vorzubeugen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Hier einige bewährte Vorgehensweisen:
1. Sauberer und trockener Lagerraum: Förderketten sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um die Ansammlung von Schmutz, Staub, Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu verhindern, die ihre Leistung beeinträchtigen und Korrosion verursachen können.
2. Ausreichende Unterstützung: Stellen Sie sicher, dass die gelagerten Förderketten ordnungsgemäß gestützt werden, um übermäßiges Durchbiegen oder Verformen zu vermeiden. Verwenden Sie Paletten, Regale oder dafür vorgesehene Lagerbehälter, die Gewicht und Länge der Ketten tragen können.
3. Vermeiden Sie übermäßige Hitze oder Kälte: Förderketten sollten in einem Bereich mit einem moderaten Temperaturbereich gelagert werden, um extreme Hitze oder Kälte zu vermeiden, die die Materialeigenschaften oder die Schmierung der Ketten beeinträchtigen können.
4. Schutz vor Stößen und Vibrationen: Schützen Sie die gelagerten Ketten vor Stößen und starken Vibrationen, die Beschädigungen oder Verformungen verursachen können. Verwenden Sie geeignete Verpackungen oder Abdeckungen, um die Ketten vor möglichen Beschädigungen zu schützen.
5. Schmierung: Tragen Sie vor der Einlagerung eine dünne Schicht eines geeigneten Schmiermittels auf die Ketten auf, um Korrosion zu verhindern und einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten. Beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers hinsichtlich Art und Menge des Schmiermittels.
6. Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie die gelagerten Förderketten regelmäßig auf Beschädigungen, Korrosion oder Verformungen. Sollten Mängel festgestellt werden, ergreifen Sie geeignete Maßnahmen wie Reinigung, Schmierung oder Austausch der Ketten.
7. Richtige Handhabung: Verwenden Sie beim Umgang mit Förderketten geeignete Hebezeuge oder Werkzeuge, um übermäßige Belastung oder Biegung zu vermeiden. Vermeiden Sie es, die Ketten zu ziehen oder fallen zu lassen, da dies die Kettenglieder oder Befestigungselemente beschädigen kann.
8. Schulung und Sensibilisierung: Schulungen für alle Mitarbeiter, die mit der Handhabung und Lagerung von Förderketten befasst sind, gewährleisten, dass sie die korrekten Verfahren und bewährten Methoden kennen. Sensibilisierung für die Bedeutung sorgfältiger Handhabung und Lagerung zur Vermeidung von Unfällen und zur Erhaltung der Kettenintegrität.
Durch die Einhaltung dieser bewährten Verfahren können Sie die Langlebigkeit und zuverlässige Leistung Ihrer Förderketten sicherstellen und das Risiko von Ausfallzeiten und kostspieligen Reparaturen verringern.
Welche Wartungsanforderungen gelten für eine Förderkette?
Die Instandhaltung einer Förderkette ist unerlässlich für ihren reibungslosen Betrieb und ihre lange Lebensdauer. Hier sind einige wichtige Wartungsanforderungen für eine Förderkette:
- Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Förderkette regelmäßig, um Schmutz, Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen, die zu Kettenverschleiß und Leistungseinbußen führen können. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um Beschädigungen der Kette zu vermeiden.
- Schmierung: Schmieren Sie die Förderkette gemäß den Herstellerangaben mit dem empfohlenen Schmiermittel. Die Schmierung trägt dazu bei, Reibung zu verringern, Verschleiß zu minimieren und Korrosion vorzubeugen.
- Spannungseinstellung: Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung der Förderkette und passen Sie diese gegebenenfalls an. Die richtige Spannung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verhindert Probleme wie Kettenrutschen oder übermäßigen Verschleiß.
- Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Förderkette durch, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtung zu erkennen. Achten Sie auf Probleme wie verschlissene Kettenräder, Längung, verbogene oder beschädigte Kettenglieder und lose Verbindungen. Beheben Sie alle Probleme umgehend, um Folgeschäden zu vermeiden.
- Verschleißteile ersetzen: Sind einzelne Komponenten der Förderkette, wie Kettenglieder, Bolzen oder Kettenräder, übermäßig verschlissen oder beschädigt, müssen sie ausgetauscht werden. Die Verwendung verschlissener Komponenten kann die Leistungsfähigkeit der Kette beeinträchtigen und zum Ausfall führen.
- Ausrichtung: Stellen Sie die korrekte Ausrichtung der Förderkette sicher, indem Sie die Ausrichtung von Kettenrädern, Tragrollen und anderen Komponenten überprüfen. Eine falsche Ausrichtung kann zu ungleichmäßigem Verschleiß führen und das Risiko eines Kettenbruchs erhöhen.
- Ausbildung und Weiterbildung: Sorgen Sie für eine angemessene Schulung des Personals, das für den Betrieb und die Instandhaltung der Förderkette verantwortlich ist. Es muss die Wartungsanforderungen, Sicherheitsvorschriften und bewährten Verfahren kennen, um einen effektiven und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Die Einhaltung dieser Wartungsvorschriften trägt dazu bei, die Förderkette in optimalem Zustand zu halten, Ausfallzeiten zu minimieren und eine sichere und effiziente Materialhandhabung zu gewährleisten.
Bearbeitet von CX am 19.07.2023
