Produktbeschreibung
Simplex Edelstahl 304 Rollenkette (08B-1, 24B-1)
Die am häufigsten verwendete Kette ist die Rollenkette, auch Antriebskette genannt. Sie ist der einfachste Kettenantrieb und dient hauptsächlich der Kraftübertragung. Erhältlich ist sie mit Teilungen von 3 mm bis 4 Zoll, wahlweise aus Baustahl oder Edelstahl.
| DIN/ISO Kettennummer |
Tonhöhe | Rolle Durchmesser |
Breite zwischen Innenplatten |
Stiftdurchmesser |
Stiftlänge |
Tiefe der Innenplatte |
Platte dick ness |
Ultimativ Zug Stärke |
Durchschnitt Zug Stärke |
Gewicht pro Meter |
|
| Mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | |
| 04B-1 | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.0/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.40 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.09 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.50 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.2 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.20 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.80 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.70 |
| 24B-1 | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 28B-1 | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32B-1 | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.0 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.50 | 39.37 | 38.10 | 22.89 | 82.20 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394.0 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56B-1 | 88.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.60 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193180 | 940.0 | 35.78 |
| *Buchsenkette: d1 in der Tabelle gibt den Außendurchmesser der Buchse an. |
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Wir besitzen hochentwickelte Ausrüstung und fortschrittliche Technologie, wie zum Beispiel:
1. CAD-Konstrukteur
2. Drahtschneidemaschine
3. Kettenlauf in der Maschine
4. Förderbandofen
5. Balldrift
6. Kugelgestrahlte Teile
7. Gestaltung der Taillenplatte
Firmendetails:
GOODLUCK TRANSMISSION ist einer der professionellen Exporteure mit Exporttätigkeit. Kraftübertragungsteile: Rollenketten, Förderketten, Edelstahlketten, Agrarketten, abnehmbare Stahlketten, Spezialketten, Kettenräder, Edelstahlkettenräder, HRC-Kupplungen, Riemenscheiben, Buchsen usw. Alle diese Produkte werden seit über 15 Jahren regelmäßig weltweit geliefert.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
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| Verwendung: | Antriebskette |
|---|---|
| Material: | Edelstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Proben: |
US$ 100/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen Bitte kontaktieren Sie die Verkäufer.
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| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Versandkosten:
Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. |
über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Welche Kriterien sind bei der Auswahl einer wartungsarmen Förderkette zu beachten?
Bei der Auswahl einer wartungsarmen Förderkette sollten verschiedene Aspekte berücksichtigt werden:
1. Materialauswahl:
Wählen Sie eine Förderkette aus verschleiß-, korrosions- und schmutzbeständigen Materialien. Edelstahl-, Kunststoff- oder selbstschmierende Ketten werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und des geringen Wartungsaufwands häufig verwendet.
2. Schmierstofffreies Design:
Achten Sie auf Förderketten mit selbstschmierender Konstruktion oder Vorschmierung mit reibungsarmen Materialien, wodurch zusätzliche Schmierung überflüssig wird. Dies minimiert den Wartungsaufwand für regelmäßige Schmierung.
3. Abgedichtete Konstruktion:
– Um das Eindringen von Schmutz, Ablagerungen und Feuchtigkeit zu verhindern, sollten Sie Förderketten mit geschlossener Konstruktion in Betracht ziehen. Geschlossene Ketten erfordern weniger häufige Reinigung und Wartung und eignen sich daher ideal für Anwendungen mit geringem Wartungsaufwand.
4. Einfache Reinigung:
– Entscheiden Sie sich für Förderketten, die für eine einfache Reinigung ausgelegt sind. Glatte Oberflächen, offene Strukturen und leicht zugängliche Komponenten ermöglichen eine schnelle und effiziente Reinigung und reduzieren so Wartungsaufwand und -zeit.
5. Beständigkeit gegen Kontamination:
Wählen Sie eine Förderkette, die unempfindlich gegenüber Verunreinigungen ist. Dies umfasst die Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Ölen, Fetten und anderen Substanzen, die üblicherweise im Einsatzumfeld vorkommen. Ketten, die resistent gegen Verunreinigungen sind, müssen seltener gereinigt und gewartet werden.
6. Trageüberwachung:
Achten Sie bei Förderketten auf Verschleißüberwachungsfunktionen wie Verschleißindikatoren oder Sensoren. Diese Funktionen helfen, Kettenverschleiß zu erkennen und rechtzeitig Wartungshinweise zu geben, sodass ein proaktiver Austausch oder eine Justierung möglich ist.
7. Herstellersupport:
– Beachten Sie den Support des Kettenherstellers. Ein seriöser Hersteller bietet Hinweise zu Wartungsintervallen und Austauschplänen sowie technische Unterstützung, um die einwandfreie Funktion der Kette zu gewährleisten.
Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren können Sie eine wartungsarme Förderkette auswählen, die den Bedarf an häufigen Inspektionen, Schmierung, Reinigung und Austausch minimiert, was zu einem geringeren Wartungsaufwand und niedrigeren Kosten führt.
Wie berechnet man den Energiebedarf einer Förderkette?
Die Berechnung des Energiebedarfs einer Förderkette erfordert die Berücksichtigung verschiedener Faktoren. Hier ist eine schrittweise Vorgehensweise:
1. Ermitteln Sie das Gesamtgewicht des zu transportierenden Materials oder Produkts: Messen oder schätzen Sie das Gesamtgewicht des Materials oder Produkts, das von der Förderkette transportiert werden soll. Dies umfasst das Gewicht des Produkts selbst, jegliche Verpackung und zusätzliche Ladungen.
2. Förderbandgeschwindigkeit bestimmen: Ermitteln Sie die gewünschte Geschwindigkeit, mit der die Förderkette laufen soll. Diese wird üblicherweise in Fuß pro Minute (FPM) oder Metern pro Sekunde (m/s) gemessen.
3. Ermitteln Sie die erforderliche Kapazität: Multiplizieren Sie das Gesamtgewicht mit der gewünschten Geschwindigkeit, um die erforderliche Kapazität des Fördersystems zu bestimmen. Dies ergibt das Gewicht pro Zeiteinheit (z. B. Pfund pro Minute oder Kilogramm pro Stunde).
4. Berücksichtigen Sie die Konstruktionsfaktoren des Förderers: Beachten Sie verschiedene Konstruktionsfaktoren wie Art und Teilung der Förderkette, den Reibungskoeffizienten zwischen Kette und Förderkomponenten sowie etwaige Steigungs- oder Gefällewinkel des Fördersystems. Diese Faktoren beeinflussen den Leistungsbedarf.
5. Ermitteln Sie die benötigte Leistung: Verwenden Sie die folgende Formel, um den Leistungsbedarf zu berechnen:
Leistung (in PS) = (Kapazität × Reibungsfaktor) ÷ (33.000 × Wirkungsgrad)
Wo:
– Die Kapazität ist das Gewicht pro Zeiteinheit (aus Schritt 3).
– Der Reibungsfaktor ist das Verhältnis von Kettenspannung zu Kettengewicht unter Berücksichtigung der Konstruktionsfaktoren.
– 33.000 ist ein Umrechnungsfaktor zur Umrechnung der Einheiten in PS.
– Der Wirkungsgrad ist die Gesamteffizienz des Fördersystems und wird typischerweise als Dezimalwert ausgedrückt (z. B. 0,95 für den Wirkungsgrad 95%).
6. Geeigneten Motor auswählen: Wählen Sie anhand des berechneten Leistungsbedarfs einen Motor aus, der die erforderliche Leistung zum Antrieb der Förderkette bereitstellen kann. Berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie Motortyp, Wirkungsgrad und Überlastfähigkeit.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Leistungsbedarf je nach Konstruktion des Fördersystems und den Betriebsbedingungen variieren kann. Um genaue Berechnungen und die richtige Motorauswahl zu gewährleisten, empfiehlt sich die Beratung durch einen qualifizierten Ingenieur oder den Hersteller des Fördersystems.
Welche Wartungsanforderungen gelten für eine Förderkette?
Die Instandhaltung einer Förderkette ist unerlässlich für ihren reibungslosen Betrieb und ihre lange Lebensdauer. Hier sind einige wichtige Wartungsanforderungen für eine Förderkette:
- Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Förderkette regelmäßig, um Schmutz, Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen, die zu Kettenverschleiß und Leistungseinbußen führen können. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um Beschädigungen der Kette zu vermeiden.
- Schmierung: Schmieren Sie die Förderkette gemäß den Herstellerangaben mit dem empfohlenen Schmiermittel. Die Schmierung trägt dazu bei, Reibung zu verringern, Verschleiß zu minimieren und Korrosion vorzubeugen.
- Spannungseinstellung: Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung der Förderkette und passen Sie diese gegebenenfalls an. Die richtige Spannung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verhindert Probleme wie Kettenrutschen oder übermäßigen Verschleiß.
- Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Förderkette durch, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtung zu erkennen. Achten Sie auf Probleme wie verschlissene Kettenräder, Längung, verbogene oder beschädigte Kettenglieder und lose Verbindungen. Beheben Sie alle Probleme umgehend, um Folgeschäden zu vermeiden.
- Verschleißteile ersetzen: Sind einzelne Komponenten der Förderkette, wie Kettenglieder, Bolzen oder Kettenräder, übermäßig verschlissen oder beschädigt, müssen sie ausgetauscht werden. Die Verwendung verschlissener Komponenten kann die Leistungsfähigkeit der Kette beeinträchtigen und zum Ausfall führen.
- Ausrichtung: Stellen Sie die korrekte Ausrichtung der Förderkette sicher, indem Sie die Ausrichtung von Kettenrädern, Tragrollen und anderen Komponenten überprüfen. Eine falsche Ausrichtung kann zu ungleichmäßigem Verschleiß führen und das Risiko eines Kettenbruchs erhöhen.
- Ausbildung und Weiterbildung: Sorgen Sie für eine angemessene Schulung des Personals, das für den Betrieb und die Instandhaltung der Förderkette verantwortlich ist. Es muss die Wartungsanforderungen, Sicherheitsvorschriften und bewährten Verfahren kennen, um einen effektiven und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Die Einhaltung dieser Wartungsvorschriften trägt dazu bei, die Förderkette in optimalem Zustand zu halten, Ausfallzeiten zu minimieren und eine sichere und effiziente Materialhandhabung zu gewährleisten.
Bearbeitet von CX am 10.04.2024
