Produktbeschreibung
| Data(HS-820-K600)Straight Running Plastic Chain | |||||||
| Riemenmaterial | Breite W | Arbeitslast | Reverse Radius | Gewicht | |||
| mm | Zoll | N(21°C) | lbs(21°C) | mm | Zoll | kg/m | |
| POM | 152.4 | 6.00 | 1230 | 276 | 50 | 1.97 | 1.25 |
Avantages of the CHINAMFG products
1.CHINAMFG modular conveyor belt has more than 10 times service life,long life time and reducing replacement cost than traditional conveyor belt.
2.CHINAMFG modular conveyor belt is easy to assemble, allowing only the replacement of damaged parts, easy to replace, saving maintenance time and costs.
3.CHINAMFG modular conveyor belt has strong wear resistance, high temperature resistance, cold resistance and oil resistance.
4.CHINAMFG modular conveyor belt is easy to clean, farewell to the propagation of bacteria, especially suitable for application in food industry.
5.CHINAMFG modular conveyor belt in food and non-food industry, it plays an important role in the character of durability,low maintenance cost and easy to clean.
6.CHINAMFG has agents in many countries and can provide good after-sales service.
7.CHINAMFG not only has a complete production line to meet different application needs, but also can provide comprehensive product knowledge and experience. After 20 years of innovative research and development, we can provide more than 5000 kinds of solutions to provide perfect support for you in the field of transportation.
Anwendung
Beverage plant,Beverage filling application,Dairy production plant,Aerosol filling,Glass ware handling
Thermoplastic table top and plate top chains with straight running.
HONGSBELT Plastic chain could install and run on most current chain system and sprocket as well as compatible different industrial standard completely. It makes table top chain be maintained. HONGBELT new chain series has many tip top performances. Such as low friction coefficient, anti-chemical, anti-static, flame-proof and so on.
It could be used for different industries & environment.
Kooperationsfall
We Cooperated with DHL & Amazon to Help Them Solve Multi-scenario Application Parcel Sorting
Global cooperation broke through 50+ agent service providers
and signed strategic cooperation agreements with “Safari Belting Systems” in the United States
“HONG’S BELT Branches” in Europe, and “HONG’S BELT Branches” in India
Exhibitions around the world
Every year CHINAMFG will go to all over the world to participate in exhibitions
We have served projects in more than 120 regions and countries with global delivery capabilities
Hong’s Belt team can provide customers with more than 5,000 solutions
Factory
HONG’S BELT
Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (HangZhou) Technology Co., Ltd is a leading high-tech company providing intelligent conveyor solutions. We have a modern industrialized manufacturing area of 100,000 square CHINAMFG for the production of modular plastic belts and conveying systems solutions.
Hong’sbelt Group currently has more than 1,000 employees, including more than 100 R&D teams, more than 500 production and functional departments, and about 300 sales and sales support departments. The sales points are distributed on all continents of the world.Realize Automatic and Intelligent.
We developed a fully integrated industrial chain with independent core technology, key components, leading products and conveyor systems solutions.
Zertifikat
We hold more than 400 national authorized patents and software certifications
Allseries of products have obtained the US “FDA” food grade certification And “EU” certification in Europe
Obtained “ISO9001-2008” quality management system certification
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: We are a manufacturer of modular belt, chains belt and conveyor components, with head office in HangZhou, China, and 2 big factories located in HangZhou and HangZhou.
Q: Are HONGSBELT products in accordance with FDA regulations and EU Directives?
A: Our standard materials (PP, POM, PE, PA) comply with the FDA regulations and EU Directives. A letter of assurance can be made available on demand.
Q: Can we use HONGSBELT Modular Conveyor Belt in corrosive environment?
A: HONGSBELT belts can be used in medium to severe CHINAMFG applications, however, special product recommendations and conveyor design guidelines must be followed. More information, pls contact our online Customer Service or email to HONGSBELT Team.
Q: What is the temperature range for the belt material?
A: HONGSBELT belts offers various materials suitable for operation in temperatures ranging from -60 °C to 260 °C. Specific material should be chosen based on your operating temperature.
Q: What is the real meaning of the belt strength?
A: The belt strength is the maximum tension (per foot or meter of width) the belt can continuously run at.
Q: How long will it take me to get quotation?
A: You will always receive any requested quote by the end of the next working day at the latest, but often quotes are emailed to you before you hang up the phone.
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| Material: | POM–Dp,POM-Lf |
|---|---|
| Struktur: | Top Chain |
| Oberflächenbehandlung: | Plastic |
| Kettengröße: | 3.048m/Box |
| Besonderheit: | Feuerbeständig, ölbeständig, hitzebeständig |
| Pin Material: | Cold Rolled Austenitic Stainless Steel |
| Proben: |
US$ 17.5/Meter
1 Meter (Mindestbestellmenge) | |
|---|

Welche Kriterien sind bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Förderkette zu beachten?
Bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Förderkette sind verschiedene Aspekte zu berücksichtigen, um optimale Leistung und Langlebigkeit in korrosiven Umgebungen zu gewährleisten. Folgende Faktoren sind dabei entscheidend:
– Materialauswahl:
Wählen Sie ein Förderkettenmaterial, das gegen die in der Umgebung vorhandenen korrosiven Stoffe beständig ist. Edelstahl, Kunststoff und spezielle Beschichtungen wie Zink- oder Nickelplattierung werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet.
– Korrosionsbeständigkeitsbewertungen:
Prüfen Sie die Korrosionsbeständigkeitsklassen verschiedener Kettenmaterialien und -beschichtungen. Achten Sie auf Branchenstandards wie ASTM- oder ISO-Klassifizierungen, die die Beständigkeit des Materials gegenüber bestimmten korrosiven Substanzen oder Umgebungsbedingungen angeben.
– Umweltfaktoren:
Berücksichtigen Sie die spezifischen Umweltfaktoren, die zur Korrosion beitragen, wie z. B. Luftfeuchtigkeit, Temperatur, Vorhandensein von Chemikalien oder Lösungsmitteln sowie Kontakt mit Salzwasser oder Säuren. Bewerten Sie, wie sich diese Faktoren auf die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Kette auswirken können.
– Beschichtung oder Oberflächenbehandlung:
Bei Verwendung einer Metallkette empfiehlt sich die Anwendung zusätzlicher Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Möglichkeiten hierfür sind beispielsweise Galvanisierung, Pulverbeschichtung oder die Verwendung spezieller Korrosionsschutzbeschichtungen.
– Kompatibilität mit Reinigungsmethoden:
Stellen Sie sicher, dass das gewählte Kettenmaterial mit den in der Anwendung verwendeten Reinigungsmethoden und Chemikalien kompatibel ist. Einige korrosionsbeständige Materialien erfordern möglicherweise spezielle Reinigungsverfahren, um ihre Leistungsfähigkeit und Lebensdauer zu erhalten.
– Betriebliche Überlegungen:
Berücksichtigen Sie die Tragfähigkeit, Geschwindigkeit und die betrieblichen Anforderungen des Fördersystems. Stellen Sie sicher, dass die korrosionsbeständige Kette den mechanischen Belastungen und betrieblichen Anforderungen standhält, ohne ihre Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
– Kosteneffizienz:
Wägen Sie die anfänglichen Kosten und die langfristigen Vorteile einer korrosionsbeständigen Förderkette ab. Korrosionsbeständige Materialien können zwar höhere Anschaffungskosten verursachen, aber die Kosten für Wartung, Austausch und Ausfallzeiten aufgrund von Korrosionsschäden deutlich reduzieren.
Unter Berücksichtigung dieser Faktoren können Sie eine korrosionsbeständige Förderkette auswählen, die sich gut für die jeweilige korrosive Umgebung eignet und eine zuverlässige und dauerhafte Leistung in Anwendungen wie der chemischen Verarbeitung, der Lebensmittelproduktion, der Abwasserbehandlung oder im Freien gewährleistet.

Welche Vorteile bietet der Einsatz eines modularen Förderkettensystems?
Ein modulares Förderkettensystem bietet zahlreiche Vorteile hinsichtlich Flexibilität, Effizienz und Wartungsfreundlichkeit. Hier einige der wichtigsten Vorteile:
1. Vielseitigkeit: Modulare Förderketten bestehen aus ineinandergreifenden Modulen, die sich einfach verbinden und trennen lassen. Dies ermöglicht eine flexible Konfiguration des Fördersystems entsprechend spezifischen Layoutvorgaben, Produktionsanforderungen oder Platzbeschränkungen. Module können hinzugefügt, entfernt oder neu positioniert werden, um sich an veränderte Produktionsprozesse oder Produktvarianten anzupassen.
2. Anpassbarkeit: Dank des modularen Aufbaus lässt sich das Förderkettensystem individuell an spezifische Anwendungsanforderungen anpassen. Verschiedene Modultypen sind verfügbar, darunter gerade Abschnitte, Kurven, Steigungen, Gefälle, Zusammenführungen und Weichen. Zubehör wie Seitenführungen, Klemmen oder Produkthalterungen kann problemlos in das System integriert werden.
3. Schnelle Installation und Anpassung: Modulare Förderketten sind für eine einfache Installation und Anpassung konzipiert. Dank ihrer Schnappverbindungen lassen sich die Module schnell montieren und demontieren, wodurch Ausfallzeiten bei der Systemeinrichtung oder -umkonfiguration minimiert werden. Diese Eigenschaft erleichtert zudem Wartung, Reparaturen und zukünftige Erweiterungen.
4. Höhere Effizienz: Die Modularität des Förderkettensystems ermöglicht effizientes Materialhandling und optimierte Arbeitsabläufe. Der reibungslose Übergang zwischen den Modulen minimiert Produktstaus und Fehlausrichtungen und gewährleistet einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss. Die Möglichkeit, Kurven oder Steigungen in das System zu integrieren, ermöglicht eine effiziente Nutzung der Bodenfläche und erleichtert den Transport von Produkten über verschiedene Höhen.
5. Einfache Wartung: Modulare Förderkettensysteme sind auf einfache Wartung ausgelegt. Einzelne Module sind leicht zugänglich und austauschbar, ohne dass das gesamte System demontiert werden muss. Dies reduziert Wartungsaufwand und -kosten. Darüber hinaus ermöglicht die offene Modulstruktur eine einfache Reinigung, Entfernung von Ablagerungen und Inspektion.
6. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Modulare Förderketten werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Kunststoff oder Edelstahl gefertigt und gewährleisten so Langlebigkeit und dauerhafte Leistung. Sie sind verschleiß-, korrosions- und chemikalienbeständig und eignen sich daher für verschiedene industrielle Umgebungen. Die ineinandergreifende Konstruktion sorgt für Stabilität und verhindert ein Durchrutschen der Kette im Betrieb.
7. Sicherheitsmerkmale: Modulare Förderkettensysteme können mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Tastern, Schutzvorrichtungen oder Sensoren zur Erkennung von Blockaden oder Überlastungen ausgestattet werden. Diese Merkmale tragen zu einem sicheren Arbeitsumfeld für die Bediener bei und schützen die Unversehrtheit der transportierten Güter.
Insgesamt bietet ein modulares Förderkettensystem Vielseitigkeit, Anpassbarkeit, Effizienz und Wartungsfreundlichkeit. Es ist eine zuverlässige Lösung für den Materialtransport in Branchen wie Fertigung, Verpackung, Vertrieb und Logistik.

Was sind die Hauptbestandteile einer Förderkette?
Zu den Hauptkomponenten einer Förderkette gehören:
- Kettenglieder: Die einzelnen Komponenten einer Förderkette bestehen aus Kettengliedern. Sie sind in der Regel aus Metall gefertigt und bilden einen geschlossenen Kreislauf. Die Konstruktion und Anordnung der Kettenglieder kann je nach Anwendung und Belastungsanforderungen variieren.
- Pins: Bolzen sind die zylindrischen Bauteile, die die Kettenglieder zusammenhalten. Sie werden durch das Ende jedes Kettenglieds gesteckt, um eine feste Verbindung herzustellen. Bolzen bestehen üblicherweise aus gehärtetem Stahl, um den Kräften und der Reibung im Fördersystem standzuhalten.
- Kettenräder: Kettenräder sind gezahnte Räder, die in die Kettenglieder eingreifen und die Antriebskraft für die Förderkette erzeugen. Sie bestehen üblicherweise aus robusten Materialien wie Stahl oder Kunststoff und sind auf die Teilung und das Profil der Förderkette abgestimmt. Kettenräder sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, je nach gewünschter Geschwindigkeit und Tragfähigkeit des Fördersystems.
- Führungsschienen: Führungsschienen sind feststehende Bauteile, die entlang des Förderbandes installiert werden, um die Bewegung der Förderkette zu führen und zu stützen. Sie tragen zur korrekten Ausrichtung bei und verhindern, dass die Kette entgleist oder von ihrem vorgesehenen Weg abweicht.
- Spannvorrichtungen: Kettenspanner dienen dazu, die korrekte Kettenspannung in Förderketten aufrechtzuerhalten. Sie gewährleisten, dass die Kette straff bleibt und fest mit den Kettenrädern verbunden ist, wodurch ein Durchhängen oder übermäßiges Spiel verhindert wird. Kettenspanner lassen sich an Kettenlängenänderungen und Verschleiß anpassen.
- Anbauteile und Zubehör: Je nach Anwendungsfall können Förderketten verschiedene Anbauteile und Zubehör umfassen. Dazu gehören beispielsweise Mitnehmer, Mitnehmer, Schaufeln oder andere Vorrichtungen, die den Transport und die Handhabung bestimmter Materialarten erleichtern. Diese Anbauteile werden üblicherweise in bestimmten Abständen oder an bestimmten Stellen an den Kettengliedern befestigt.
Die Kombination dieser Komponenten ergibt ein robustes und zuverlässiges Förderkettensystem, das in der Lage ist, Materialien in einer Vielzahl industrieller Anwendungen effizient zu transportieren.


editor by CX 2024-01-10