Produktbeschreibung
Stainless Steel Transmission Chain, Stainless Steel Roller Chain, Stainless Steel Conveyor chain, Stainless steel chains for bottle conveyor line which is used on bottle filling conveyor lines, other standard ss chain or special ss chain(SS304 chains, SS316 chains, SS316L chains, SS conveyor chains, SS304 conveyor chain, SS316 conveyor chain) all available
We have special technolodgy to arrange more hardness on SS chains plate as per the request of famous chains factory in Europe
We have many OEM chain factory customer from Europe and our stainless steel chain quality is similar to the A quality in the world
We are professional supplier of chains:
1. Bicycle chain: 408, 410, 415
2. Motorcycle chain: 04C, 25H, 06C, T3, 270H, 415H, 420, 420L, 425, 428, 428H, 520,
525, 530
3. ASA roller chain: 35, 40, 41, 50, 60, 60H, 80, 80H, 100, 120, 140, 160, 200, 240
(Catalog)
4. Chain (British standard): 05-B, 06-B, 08-B, 10-B, 12-B, 16-B, 20-B, 24-B, 28-B,
32-B, 40-B (Catalog)
5. Large pitch chains: 100, 100H, 120, 120H, 140, 140H, 160, 160H, 180, 200, 240
6. Extend-pitch precision roller chain: 208A, 208B, 210A, 210B, 212A, 212B, 216A,
216B, 220A, 220B, 224A, 224B, 228B, 232B
7. Roller chains for beer buntline conveyor: CK-70S, CK-100S, CK-100SA, CK-100SC, CK-133XA,
CK-140X, CK-140XA, CK-150X, CK-150S, CK-154X, CK-155X, CK-155XA, CK-160X, CK-160XA, CK-160XB, CK-160XC, CK-165X, CK-165XA, CK-169, CK-180X, CK-180XA, CK-200S, CW-102, CW-127
8. Implement roller chains for conveyors: 81X, 81XH, 81XHH, CA550, CA555, CA620
9. Multi strand sizes available; Up to 5 strands, for select size standard attachment
Verfügbar
10. Chains from 04b~16b are with spring clips, others are riveted; Cottered design
Is available for size 80 to 240
11. Stainless steel chain and nickel plated chains is available; Special design also available
(i. E., oven conveyor) and we can produce as per material your requests, usually stainless steel chain material is SS304, if you need SS316 or SS316L etc. It is available too
Our conveyor chains are as following items:
Short pitch, double pitch conveyor roller chain:
1)European standard short pitch roller conveyor accessories: A1 – WSK2
2)European Standard Short Pitch Hollow Pin Chains and accessories: 08BHP – 12BHP
3)European standard short pitch bending roller conveyor: 08BSB, 10BSB, 4)12BSB
4)European standard double pitch conveyor chain: C208B – C232BL
5)American Standard Short pitch conveyor chain attachments: A1 – WSK2
6)American Standard Short Pitch Hollow Pin Chain: 40HP – 80HP
7)American Standard short pitch bending roller conveyor: 35SB – 80SB
8)American Standard Double pitch conveyor roller: C2040 – C2162H
9)American Standard Double pitch conveyor roller attachment: A1 – WSK2
10)American standard double pitch hollow pin chain: C2040HP – C2082HP
11)American Standard Double pitch conveyor roller scoliosis: C2040SB, C2050SB, C2060SB
12)American standard double pitch conveyor roller Plastic Large: C2042D – C2102HD
13)American Standard controllable beat conveyor (speed chain): C2030VR – C2080VR
14)American Standard side-mounted conveyor roller (short pitch double pitch): 40PSR – 100PSR; C2040PSR – C2100PRS
15)American Standard overhead plastic roller conveyor chains (short pitch, double pitch and long pitch): 40TR – 100TR; C2040TR – C2100TR
| Material: | Legierung |
|---|---|
| Struktur: | Rollenkette |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kettengröße: | 1/2"*11/128" |
| Besonderheit: | Feuerbeständig, ölbeständig, hitzebeständig |
| Marerial: | Ss304, Ss316 |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|

Grundlagen der Rollenkette
Bevor Sie die passende Rollenkette für Ihre Maschine auswählen, sollten Sie sich mit einigen Grundlagen vertraut machen. Informieren Sie sich über Kettenräder, Zugfestigkeit, Teilung und Breite. Lesen Sie diesen Artikel, um mehr zu erfahren. Er wird Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Das richtige Produkt zu finden ist entscheidend, aber es reicht nicht immer aus, sich nur für eine Marke zu entscheiden. Sie sollten ein Unternehmen wählen, das seine Produkte unterstützt und guten Service bietet.
Rollenrad
Wenn Sie für Ihre Anwendung Rollenkettenräder kaufen möchten, sollten Sie sich zunächst die verschiedenen verfügbaren Typen ansehen. Kettenräder für einsträngige Rollenketten werden von Boston Steel hergestellt – Kettenräder des Typs B werden auf Maß gebohrt. Sie sind in den Teilungsgrößen 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" und 1" erhältlich.
Der Durchmesser des Kettenrads ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Kettenrads für Ihre Anwendung. Die genaue Größe lässt sich gut mit einem Messschieber ermitteln, indem man den Durchmesser einer zahnlosen Scheibe misst. Ein Messschieber misst den Durchmesser einer Scheibe ohne Zähne. Bei Kettenrädern des Typs B und C entspricht der Nabendurchmesser der Dicke der Nabe.
Eine weitere Kettenradart ist das geteilte Stahlkettenrad, dessen Durchmesser geteilt ist. Es lässt sich leicht montieren und demontieren und wird durch Schrauben in der Nabe zusammengehalten. Typischerweise weisen geteilte Kettenräder Kettenteilungen von 40 bis 240 Zähnen und Bohrungen von 3/4″ bis 6″ auf. Bei den geteilten Kettenrädern zeigt eines nach oben, die beiden anderen verlaufen parallel zum Boden.
Beim Kauf von Kettenrädern ist zu beachten, dass diese speziell für eine bestimmte Kette entwickelt wurden. Alle Ketten werden nach bestimmten Normen gefertigt. In den USA ist die ANSI-Norm am weitesten verbreitet. Die Kettenteilung ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Kettenbolzen. In den USA wird die Kettenteilung üblicherweise in Acht-Zoll-Schritten (8 Zoll) gemessen.
Neben der Kettenradgröße beeinflussen auch Kettenradteilung und Auflagefläche die Kettenlebensdauer. Im Gegensatz zu Riemenkettenrädern, die aus geschmiedetem Stahl gefertigt sind, werden die Zähne von Rollenkettenrädern aus Stahlblech gestanzt oder aus pulvermetallurgisch hergestellt. Je härter die Zähne, desto länger ist die Lebensdauer der Kette.
Teilung der Rollenkette
Die Teilung einer Rollenkette ist der Abstand zwischen Kettenrad und Bolzen. Je kleiner die Teilung, desto geringer der Verschleiß der Buchsen. Generell gilt: Je kleiner die Teilung, desto länger die Lebensdauer der Kette. Für optimale Leistung und maximale Lebensdauer empfehlen Hersteller eine Mindestteilung von 21 bis 31 Zähnen (2% bis 3%). Die Kettenteilung ist wichtig für die einwandfreie Funktion, und der Hersteller empfiehlt, die Kette zu wechseln, sobald sie die normale Teilung von 21 bis 31 Zähnen (2% bis 3%) erreicht hat.
Um die korrekte Kettenteilung für eine bestimmte Kette zu bestimmen, ermitteln Sie zunächst die Größe und Teilung des Kettenrads. Die Teilung ist der Abstand zwischen den Bolzenmitten, gemessen in 1/8-Zoll-Schritten. Der Bolzendurchmesser der Kette ist ebenfalls wichtig. Wenn Sie sich bezüglich des Bolzendurchmessers Ihrer Kette nicht sicher sind, messen Sie einige Kettenglieder, um einen guten Durchschnittswert zu erhalten. Alternativ können Sie mit einem Messschieber den Innendurchmesser des Kettenrads messen und die Zähnezahl zählen.
Messen Sie bei der Bestimmung der Kettenradgröße den Kettenabstand zwischen den Zahnrädern mit einem Messschieber und vergleichen Sie die Maße mit den Angaben in der Kettengrößentabelle. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Spezifikationen und die korrekte Kettenteilung überprüft haben. Wählen Sie anschließend die für Ihre Anforderungen passende Kettenteilung. Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Auswahl der richtigen Kette. Achten Sie daher auf die korrekte Teilung Ihrer Rollenkette. Die korrekte Teilung trägt zu maximaler Leistung und Sicherheit bei.
Um einen bestimmten Rollenkettentyp zu identifizieren, messen Sie seine Zugfestigkeit. Diese gibt an, welche Last die Kette aushält, bevor sie bricht. Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Dauerfestigkeit. Ketten mit hoher Dauerfestigkeit sind widerstandsfähiger gegen Rost und Verschleiß als Ketten mit niedriger Dauerfestigkeit. Die Zahlen rechts in der Standardnummerierung bezeichnen normale oder leichte Ketten, während die Zahlen links die Teilung von Schwerlastketten angeben.
Doppelteilrollenketten sind eine Variante von Einfachteilrollen. Sie werden nach ISO 606 gefertigt und erfüllen dieselben Normen wie Einfachteilrollen. Sie kommen hauptsächlich in Anwendungen mit geringeren Anforderungen an Geschwindigkeit und Kraftübertragung zum Einsatz. Die Laschen von Doppelteilrollenketten sind zudem länger als die von Einfachteilrollen. Doppelteilrollen werden auch für Aufzugs- und Langförderbandantriebe verwendet. Es gibt drei Haupttypen von Rollenketten: Einfachteilrollen, Doppelteilrollen und übergroße Rollen.
Rollenkettenbreite
Beim Kauf einer Rollenkette ist die Breite ein wichtiger Faktor. Um diese zu bestimmen, messen Sie die Gesamtbreite der Kette, den Durchmesser und die Breite jeder einzelnen Rolle. Auch die Höhe und Dicke der Kette selbst sind entscheidend. Nach diesen Messungen können Sie mit der Suche nach der passenden Rollenkette beginnen. Bevor Sie eine neue Kette kaufen, sollten Sie sich jedoch über die Eigenschaften informieren, die Sie von ihr erwarten können.
Es gibt viele verschiedene Arten von Rollenketten. Diese Ketten sind in ANSI- und metrischen Maßen erhältlich. Sie sind als ein- und zweisträngige Ausführungen verfügbar und werden üblicherweise zur Kraftübertragung eingesetzt. Weitere Typen sind beispielsweise Agrar-, Automobil-, Förderband-, Mehrstrang- und Vierstrangketten. Die Tabellen enthalten auch eine Übersicht, anhand derer Sie die benötigte Größe leicht ermitteln können. Nachfolgend sind einige Vorteile des Kaufs einer Rollenkette aufgeführt.
Rollen- und Bolzendurchmesser sind wichtige Faktoren bei der Wahl der richtigen Kettenbreite. Die Kettenbreite wird auf den nächsten Bruchteil von 5/8 Zoll gerundet. Sie sollte mindestens der Hälfte der Kettenraddicke entsprechen, die Plattendicke einem Achtel der Kettenbreite. Übergewichtige Ketten werden mit dem Suffix „H“ gekennzeichnet. Teilung und Breite der Kette hängen von der Arbeitslast und der Maschinendrehzahl ab.
Die äußeren Glieder der Rollenkette werden Bolzenglieder genannt. Diese Bolzen werden in die Buchsen der benachbarten Rollenglieder eingesetzt und durch Splinte fixiert. Bolzenglieder werden üblicherweise in die Bolzen von Schwerlastketten eingepresst. Diese Bolzen dienen der Fixierung der Rollen. Allerdings kann die Tragfähigkeit von Rollenketten durch diese Bolzenglieder um bis zu 201 TP3T reduziert werden.
Die ANSI-Norm 29.1 für Stahlketten legt eine Mindestteilung in Zoll und eine Bruchlast von 12.500 x Teilung in Zoll fest. O-Ring-Ketten reduzieren den Verschleiß durch ihre Schmierwirkung erheblich. O-Ring- und X-Ring-Ketten enthalten ein Schmiermittel, das beim Vernieten der Kettenglieder unter Vakuum eingespritzt wird. Antriebsketten werden von Normungsorganisationen wie ANSI geprüft und reguliert. Im Jahr 2011 entwickelte die American Society of Mechanical Engineers (ASME) eine Norm für Präzisions-Kraftübertragungsketten.
Zugfestigkeit der Rollenkette
Eines der wichtigsten Merkmale der Festigkeit von Rollenketten ist die Zugfestigkeit. Sie gibt an, wie viel Last die Kette aushält, bevor sie bricht. Die Dauerfestigkeit hingegen bezeichnet die maximale Belastung, die eine Kette bis zum Bruch aushält. Die Festigkeit einer Rollenkette hängt von ihrer Größe, der Qualität des verwendeten Stahls und der Wärmebehandlung ab. Auch die Art des Kugelstrahlens, mit dem Stahl, Teilungslöcher und Laschen behandelt werden, beeinflusst die Festigkeit.
Bei der Auswahl einer Rollenkette ist die Belastbarkeit entscheidend. Sie gibt die maximale Last an, die die Kette aushält, bevor es zu Materialermüdung kommt. Diese Messung ist wichtig, da sie die Art der auf die Kette wirkenden Last bestimmt. Achten Sie beim Kauf einer Rollenkette unbedingt auf den Kettentyp und die gewünschte Festigkeit. Stellen Sie anschließend sicher, dass die Kette die Anforderungen an Festigkeit und Tragfähigkeit erfüllt.
Die Zugfestigkeit einer Rollenkette basiert auf der vom Hersteller empfohlenen maximalen Zugfestigkeit. Die tatsächliche Zugfestigkeit kann jedoch höher oder niedriger als dieser Wert sein. Die zulässige Arbeitslast einer Rollenkette lässt sich durch Multiplikation des Kettendurchmessers mit der Güteklasse berechnen. Sie gibt die höchste Zugkraft an, die die Kette vor dem Bruch aushält. Dieser Wert wird üblicherweise in Punkten angegeben.
Die maximale Zugfestigkeit von Rollenketten variiert je nach Kettentyp. Einsträngige Schwerlastketten verfügen über dicke Seitenplatten für höhere Stoßbelastungen. Es sind auch einsträngige Schwerlastrollenketten, sogenannte Buchsenrollenketten, erhältlich. Doppelsträngige Schwerlastketten sind strukturell ähnlich, bestehen jedoch aus zwei Stahlschichten, die durch Bolzen verbunden sind und fast doppelt so stark wie Standardrollenketten sind.
Die Zugfestigkeit einer einsträngigen Rollenkette beträgt etwa 500 Tonnen. Im Vergleich dazu weist eine einsträngige Kettenstruktur eine Zugfestigkeit von 900 Tonnen auf. Die Zugfestigkeit beider Ketten ist ähnlich, daher ist es nicht ratsam, sich für die eine oder die andere zu entscheiden. Obwohl Stahl und Titan als die stärksten Materialien für Rollenketten gelten, sind diese Materialien nicht magnetisch.


Bearbeitet von CX am 23.04.2023