Produktbeschreibung
| MODEL | P | T | T | H | H | B | D |
| S16 | 100 | 30 | 15 | 27 | 8 | 16 | 14 |
| P102-W385 | 102 | 30 | 13 | 27 | 9 | 14 | 14 |
| RUS270 | 123 | 50 | 24 | 46 | 16 | 25 | 20 20.5 |
| Z20 | 125 | 50 | 24 | 48 | 15 | 26 | 20 |
| P140 | 140 | 78 | 31 | 50 | 19 | 32 | 25 |
| Z30 | 142 | 64 | 28.5 | 50 | 18 | 30.5 | 25 |
| 150 | 150 | 38 | 18 | 40 | 10 | 20 | 18 |
| P155 | 155 | 79 | 39.5 | 63.5 | 36 | 40.5 | 30 |
| Z25 | 160 | 58 | 28 | 55 | 18 | 30 | 25 |
| YD310 | 200 | 43 | 20 | 47 | 12 | 22 | 20 |
| A-3634 | 216 | 64 | 26 | 72 | 20 | 28.5 | 35 |
| X63 | 250 | 60 | 28 | 70 | 20 | 30 | 25 |
| P260 | 260 | 72 | 32 | 75 | 20 | 34 | 32 |
ZheJiang CHINAMFG Precision Casting and Forging Inc. was established in 2003, covering an area of 40,000 square meter with 300 employees. In 2571, the company passed the quality management system certification of GB/T 19001-2016 and ISO 9001:2015, and has a number of invention patents.It is a national high-tech enterprise.
Our main products are bucket teeth,side teeth,bucket adapter for excavator and loader; Forged pipe coupling for concrete pump ; Drop forged chain for scraper conveyor, etc. Other casting and forging parts canalsobecustomized accordingto customer drawings. The main materials are alloy steel, high manganese steel, gray iron, ductile iron, etc.
Our company can produce casting range in 0.1kg-2tons, forging range in 0.1kg-100kgs, casting and forging annual capacity of 10,000tons.From productdesign, mold development to heattreatment, machining and spraying, we provide the whole processof internal manufacturing to better control the cost and quality.
ZheJiang Plus Import and Export Trading Co., Ltd. was established in 2571, is Wanxin’s subsidiary, mainly responsible for marketing and export.
Häufig gestellte Fragen
Q1.Are you a manufacturer or a trading company?
we are totally manufacturer of machinery parts.
F2. Kann ich Muster zur Qualitätsprüfung erhalten?
we can provide free samples,but you need to pay the freight.
Q3.What’s your MOQ?
For normal prodcuts,we don’t have MOQ.
For customerized products,we will tell you MOQ based on your drawing.
Frage 4: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
it’s about 7-45 days based on your quantity.
Q5.What’s your payment terms?
AmountAmount≥5000USD,T/T 30% as deposit,balance before delivery.
/* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Legierung |
|---|---|
| Struktur: | Forging Chain |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kettengröße: | 142 |
| Besonderheit: | Hitzebeständig |
| Verfahren: | Schmieden |
| Proben: |
US$ 100/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Kann eine Förderkette in der pharmazeutischen Herstellung eingesetzt werden?
Ja, Förderketten können in der pharmazeutischen Produktion für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden. Fördersysteme spielen eine entscheidende Rolle für den effizienten und sicheren Transport von Arzneimitteln während des gesamten Herstellungsprozesses. Im Folgenden sind einige wichtige Aspekte aufgeführt, die beim Einsatz von Förderketten in der pharmazeutischen Produktion zu berücksichtigen sind:
1. Materialauswahl:
– Wählen Sie Förderketten aus Materialien, die für pharmazeutische Anwendungen geeignet sind, wie z. B. Edelstahl oder FDA-zugelassener Kunststoff. Diese Materialien bieten Korrosionsbeständigkeit, Reinheit und die Einhaltung branchenspezifischer Vorschriften.
2. Sauberkeit und Hygiene:
– Die Konstruktion der Förderkette muss eine einfache Reinigung und Desinfektion ermöglichen. Glatte Oberflächen, wenige Spalten und guter Zugang für Reinigungsgeräte sind wichtig für die Aufrechterhaltung einer hygienischen Umgebung.
3. Kontaminationskontrolle:
– Es sind Maßnahmen zur Vermeidung von Verunreinigungen pharmazeutischer Produkte zu ergreifen. Dazu gehört die Verwendung von für pharmazeutische Anwendungen geeigneten Kettenschmierstoffen sowie die Einhaltung sachgemäßer Handhabungs- und Lagerungsverfahren.
4. Produktschutz:
– Wählen Sie Förderkettensysteme, die Produktschäden oder -beeinträchtigungen minimieren. Dies kann durch schonende Produkthandhabungsmerkmale wie reibungsarme Oberflächen, einstellbare Geschwindigkeitsregelung und angemessene Produktabstände erreicht werden.
5. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:
– Sicherstellen, dass das Förderkettensystem den Vorschriften und Richtlinien der pharmazeutischen Industrie entspricht, wie z. B. den Richtlinien für gute Herstellungspraxis (GMP) und den Anforderungen von Aufsichtsbehörden wie der FDA.
6. Integration mit Geräten:
– Die Integration von Förderketten mit anderen Anlagen im pharmazeutischen Herstellungsprozess, wie z. B. Etikettier-, Abfüll- und Verpackungsmaschinen, sollte berücksichtigt werden. Das Fördersystem muss einen reibungslosen Betrieb und eine Synchronisierung mit diesen Maschinen gewährleisten.
Durch die sorgfältige Auswahl und Konstruktion von Förderketten speziell für die pharmazeutische Produktion ist es möglich, die strengen Anforderungen der Branche in Bezug auf Reinheit, Produktintegrität und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu erfüllen.
Wie beeinflusst eine Förderkette den Materialfluss in einer Produktionslinie?
Eine Förderkette spielt eine entscheidende Rolle für den reibungslosen und effizienten Materialfluss in einer Produktionslinie. Im Folgenden werden die wichtigsten Auswirkungen einer Förderkette auf den Materialfluss erläutert:
1. Kontinuierlicher Materialfluss: Eine Förderkette ermöglicht den kontinuierlichen Transport von Materialien entlang der Produktionslinie. Durch das sichere Halten und Transportieren der Materialien gewährleistet die Kette einen gleichmäßigen Materialfluss ohne Unterbrechungen oder Verzögerungen.
2. Geschwindigkeitsregelung: Die Geschwindigkeit der Förderkette lässt sich an die gewünschte Produktionsrate anpassen. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung des Materialflusses, gewährleistet dessen Abstimmung mit den nachgelagerten Prozessen und vermeidet Engpässe oder Überlastung.
3. Ausrichtung und Positionierung: Förderketten können mit speziellen Vorrichtungen oder Halterungen ausgestattet werden, um Materialien gezielt auszurichten und zu positionieren. Dadurch wird sichergestellt, dass die Materialien für die Weiterverarbeitung, Montage oder Verpackung optimal bereitgestellt werden und der gesamte Produktionsablauf optimiert wird.
4. Sortieren und Verzweigen: In bestimmten Anwendungen können Förderketten mit Mechanismen zum Sortieren oder Verzweigen von Materialien anhand vordefinierter Kriterien ausgestattet werden. Dies ermöglicht eine effiziente Weiterleitung verschiedener Produkte oder Komponenten zu ihren jeweiligen Bestimmungsorten und optimiert so den Materialfluss.
5. Stauung und Pufferung: Förderketten können Stauzonen oder Pufferbereiche enthalten, in denen Materialien vorübergehend angehalten oder angesammelt werden können. Diese Funktion ist nützlich, wenn nachgelagerte Prozesse vorübergehend gestört sind oder wenn der Materialfluss zwischen verschiedenen Produktionsstufen ausgeglichen werden muss.
6. Integration mit anderen Anlagen: Förderketten lassen sich mit anderen Anlagen oder Maschinen in der Produktionslinie integrieren, beispielsweise mit Roboterarmen, automatisierten Verpackungssystemen oder Inspektionsstationen. Diese nahtlose Integration ermöglicht eine synchronisierte Materialhandhabung und optimiert so den Materialfluss und die Effizienz des gesamten Produktionsprozesses.
7. Anpassung an spezifische Anforderungen: Förderketten lassen sich individuell an spezifische Anforderungen der Materialförderung anpassen. Dies umfasst Aspekte wie Kettenbreite, -länge, Höhenverstellung, Steigungen oder Gefälle sowie spezielle Anbauteile oder Führungen. Durch diese Anpassung wird sichergestellt, dass der Materialfluss optimal auf die individuellen Bedürfnisse der Produktionslinie abgestimmt ist.
Durch die Bereitstellung einer zuverlässigen und kontrollierten Methode zum Materialtransport beeinflusst eine Förderkette den Materialfluss in einer Produktionslinie maßgeblich. Sie steigert die Produktivität, reduziert manuelle Eingriffe, minimiert das Risiko von Fehlern oder Beschädigungen und trägt letztendlich zur Gesamteffizienz und zum Erfolg des Fertigungsprozesses bei.
Welche Wartungsanforderungen gelten für eine Förderkette?
Die Instandhaltung einer Förderkette ist unerlässlich für ihren reibungslosen Betrieb und ihre lange Lebensdauer. Hier sind einige wichtige Wartungsanforderungen für eine Förderkette:
- Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Förderkette regelmäßig, um Schmutz, Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen, die zu Kettenverschleiß und Leistungseinbußen führen können. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um Beschädigungen der Kette zu vermeiden.
- Schmierung: Schmieren Sie die Förderkette gemäß den Herstellerangaben mit dem empfohlenen Schmiermittel. Die Schmierung trägt dazu bei, Reibung zu verringern, Verschleiß zu minimieren und Korrosion vorzubeugen.
- Spannungseinstellung: Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung der Förderkette und passen Sie diese gegebenenfalls an. Die richtige Spannung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verhindert Probleme wie Kettenrutschen oder übermäßigen Verschleiß.
- Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Förderkette durch, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtung zu erkennen. Achten Sie auf Probleme wie verschlissene Kettenräder, Längung, verbogene oder beschädigte Kettenglieder und lose Verbindungen. Beheben Sie alle Probleme umgehend, um Folgeschäden zu vermeiden.
- Verschleißteile ersetzen: Sind einzelne Komponenten der Förderkette, wie Kettenglieder, Bolzen oder Kettenräder, übermäßig verschlissen oder beschädigt, müssen sie ausgetauscht werden. Die Verwendung verschlissener Komponenten kann die Leistungsfähigkeit der Kette beeinträchtigen und zum Ausfall führen.
- Ausrichtung: Stellen Sie die korrekte Ausrichtung der Förderkette sicher, indem Sie die Ausrichtung von Kettenrädern, Tragrollen und anderen Komponenten überprüfen. Eine falsche Ausrichtung kann zu ungleichmäßigem Verschleiß führen und das Risiko eines Kettenbruchs erhöhen.
- Ausbildung und Weiterbildung: Sorgen Sie für eine angemessene Schulung des Personals, das für den Betrieb und die Instandhaltung der Förderkette verantwortlich ist. Es muss die Wartungsanforderungen, Sicherheitsvorschriften und bewährten Verfahren kennen, um einen effektiven und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Die Einhaltung dieser Wartungsvorschriften trägt dazu bei, die Förderkette in optimalem Zustand zu halten, Ausfallzeiten zu minimieren und eine sichere und effiziente Materialhandhabung zu gewährleisten.
editor by CX 2024-04-04
