Cadena de flexión lateral CZPT 820-K600 de gran venta en China, transportador de cadena de mesa de plástico

Descripción del Producto

Data(HS-820-K600)Straight Running Plastic Chain
Material de la correa Ancho W Carga de trabajo  Reverse Radius Peso
mm pulgada N(21°C) libras (21 °C) mm pulgada kg/m
POM 152.4 6.00 1230 276 50 1.97 1.25

 

Avantages of the CHINAMFG products

1.CHINAMFG modular conveyor belt has more than 10 times service life,long life time and reducing replacement cost than traditional conveyor belt.

2.CHINAMFG modular conveyor belt is easy to assemble, allowing only the replacement of damaged parts, easy to replace, saving maintenance time and costs.

3.CHINAMFG modular conveyor belt has strong wear resistance, high temperature resistance, cold resistance and oil resistance.

4.CHINAMFG modular conveyor belt is easy to clean, farewell to the propagation of bacteria, especially suitable for application in food industry.

5.CHINAMFG modular conveyor belt in food and non-food industry, it plays an important role in the character of durability,low maintenance cost and easy to clean.

6.CHINAMFG has agents in many countries and can provide good after-sales service.
7.CHINAMFG not only has a complete production line to meet different application needs, but also can provide comprehensive product knowledge and experience. After 20 years of innovative research and development, we can provide more than 5000 kinds of solutions to provide perfect support for you in the field of transportation.

Solicitud
Beverage plant,Beverage filling application,Dairy production plant,Aerosol filling,Glass ware handling
 

Thermoplastic table top and plate top chains with straight running.

HONGSBELT Plastic chain could install and run on most current chain system and sprocket as well as compatible different industrial standard completely. It makes table top chain be maintained. HONGBELT new chain series has many tip top performances. Such as low friction coefficient, anti-chemical, anti-static, flame-proof and so on.

It could be used for different industries & environment.

 

Caso de cooperación

 

We Cooperated with DHL & Amazon to Help Them Solve Multi-scenario Application Parcel Sorting

Global cooperation broke through 50+ agent service providers

and signed strategic cooperation agreements with “Safari Belting Systems” in the United States

“HONG’S BELT Branches” in Europe, and “HONG’S BELT Branches” in India

 

 

Exhibitions around the world

Every year CHINAMFG will go to all over the world to participate in exhibitions

We have served projects in more than 120 regions and countries with global delivery capabilities

Hong’s Belt team can provide customers with more than 5,000 solutions

 

Factory

HONG’S BELT

Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (HangZhou) Technology Co., Ltd is a leading high-tech company providing intelligent conveyor solutions. We have a modern industrialized manufacturing area of 100,000 square CHINAMFG for the production of modular plastic belts and conveying systems solutions.

 

 

Hong’sbelt Group currently has more than 1,000 employees, including more than 100 R&D teams, more than 500 production and functional departments, and about 300 sales and sales support departments. The sales points are distributed on all continents of the world.Realize Automatic and Intelligent.

We developed a fully integrated industrial chain with independent core technology, key components, leading products and conveyor systems solutions.

 

Certificado

 

We hold more than 400 national authorized patents and software certifications

Allseries of products have obtained the US “FDA” food grade certification And “EU” certification in Europe

Obtained “ISO9001-2008” quality management system certification

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: We are a manufacturer of modular belt, chains belt and conveyor components, with head office in HangZhou, China, and 2 big factories located in HangZhou and HangZhou.

Q: Are HONGSBELT  products in accordance with FDA regulations and EU Directives?
A: Our standard materials (PP, POM, PE, PA) comply with the FDA regulations and EU Directives. A letter of assurance can be made available on demand.

Q: Can we use HONGSBELT  Modular Conveyor Belt in corrosive environment?
A: HONGSBELT belts can be used in medium to severe CHINAMFG applications, however, special product recommendations and conveyor design guidelines must be followed. More information, pls contact our online Customer Service or email to HONGSBELT Team.

Q: What is the temperature range for the belt material?
A: HONGSBELT belts offers various materials suitable for operation in temperatures ranging from -60 °C to 260 °C. Specific material should be chosen based on your operating temperature.

Q: What is the real meaning of the belt strength?    
A: The belt strength is the maximum tension (per foot or meter of width) the belt can continuously run at.

Q: How long will it take me to get quotation?
A: You will always receive any requested quote by the end of the next working day at the latest, but often quotes are emailed to you before you hang up the phone.

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Material: POM–Dp,POM-Lf
Estructura: Cadena superior
Tratamiento de superficie: Plástico
Tamaño de la cadena: 3.048m/Box
Característica: Resistente al fuego, resistente al aceite, resistente al calor
Pin Material: Cold Rolled Austenitic Stainless Steel
Ejemplos:
US$ 17.5/Meter
1 metro (pedido mínimo)

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¿Qué consideraciones se deben tener en cuenta para seleccionar una cadena transportadora resistente a la corrosión?

Al seleccionar una cadena transportadora resistente a la corrosión, se deben tener en cuenta varias consideraciones para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil en entornos corrosivos. Estos son los factores clave a considerar:

– Selección de materiales:

Elija un material para la cadena transportadora resistente a los agentes corrosivos específicos del entorno. El acero inoxidable, el plástico y los recubrimientos especiales, como el zincado o el niquelado, se utilizan comúnmente por su resistencia a la corrosión.

– Clasificaciones de resistencia a la corrosión:

Revise las clasificaciones de resistencia a la corrosión de los diferentes materiales y recubrimientos de las cadenas. Busque normas industriales como ASTM o ISO que indiquen la resistencia del material a sustancias corrosivas o condiciones ambientales específicas.

– Factores ambientales:

Considere los factores ambientales específicos que contribuyen a la corrosión, como la humedad, la temperatura, la presencia de productos químicos o disolventes, y la exposición al agua salada o a ácidos. Evalúe cómo estos factores pueden afectar los requisitos de resistencia a la corrosión de la cadena.

– Recubrimiento o tratamiento superficial:

Si utiliza una cadena metálica, considere aplicar recubrimientos o tratamientos superficiales adicionales para mejorar su resistencia a la corrosión. Las opciones pueden incluir galvanoplastia, recubrimiento en polvo o recubrimientos anticorrosivos especializados.

– Compatibilidad con métodos de limpieza:

Asegúrese de que el material de la cadena seleccionado sea compatible con los métodos de limpieza y los productos químicos utilizados en la aplicación. Algunos materiales resistentes a la corrosión pueden requerir procedimientos de limpieza específicos para mantener su rendimiento y durabilidad.

– Consideraciones operativas:

Tenga en cuenta la capacidad de carga, la velocidad y los requisitos operativos del sistema transportador. Asegúrese de que la cadena resistente a la corrosión pueda soportar las tensiones mecánicas y las exigencias operativas sin comprometer sus propiedades de resistencia a la corrosión.

– Rentabilidad:

Evalúe el costo inicial y los beneficios a largo plazo de usar una cadena transportadora resistente a la corrosión. Si bien los materiales resistentes a la corrosión pueden tener un costo inicial más alto, pueden reducir significativamente los costos de mantenimiento, reemplazo y tiempo de inactividad asociados con fallas relacionadas con la corrosión.

Al considerar estos factores, puede seleccionar una cadena transportadora resistente a la corrosión que sea adecuada para el entorno corrosivo específico, garantizando un rendimiento confiable y duradero en aplicaciones como procesamiento químico, producción de alimentos, tratamiento de aguas residuales o entornos al aire libre.

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¿Cuáles son las ventajas de utilizar un sistema modular de cadena transportadora?

Un sistema modular de cadena transportadora ofrece varias ventajas en términos de flexibilidad, eficiencia y facilidad de mantenimiento. Estas son algunas de sus principales ventajas:

1. Versatilidad: Las cadenas transportadoras modulares están diseñadas con módulos interconectables que se pueden conectar y desconectar fácilmente. Esto permite flexibilidad en la configuración del sistema de transporte según los requisitos de diseño específicos, las necesidades de producción o las limitaciones de espacio. Los módulos se pueden añadir, quitar o reposicionar para adaptarse a los cambios en los procesos de producción o a las variaciones del producto.

2. Personalización: El diseño modular del sistema de cadena transportadora permite personalizarlo para satisfacer requisitos de aplicación específicos. Se encuentran disponibles diferentes tipos de módulos, incluyendo tramos rectos, curvas, pendientes, descensos, uniones y desviadores. Accesorios como guías laterales, tacos o sujetadores de producto se integran fácilmente al sistema.

3. Instalación y modificación rápidas: Las cadenas transportadoras modulares están diseñadas para una fácil instalación y modificación. Gracias a sus conexiones de encaje a presión, los módulos se pueden ensamblar o desmontar rápidamente, lo que reduce el tiempo de inactividad durante la configuración o reconfiguración del sistema. Esta característica también facilita el mantenimiento, las reparaciones o las futuras ampliaciones.

4. Mayor eficiencia: La modularidad del sistema de cadena transportadora permite una manipulación eficiente de materiales y un flujo de trabajo optimizado. La transferencia fluida entre módulos minimiza los atascos o desalineaciones de productos, garantizando un flujo continuo y uniforme de materiales. La posibilidad de incorporar curvas o pendientes en el sistema permite un uso eficiente del espacio y facilita el movimiento de productos a diferentes alturas.

5. Mantenimiento sencillo: Los sistemas modulares de cadenas transportadoras están diseñados para facilitar el mantenimiento. Se puede acceder a los módulos individuales y reemplazarlos fácilmente sin desmontar todo el sistema. Esto reduce el tiempo y los costes de mantenimiento. Además, la estructura abierta de los módulos permite una limpieza, eliminación de residuos e inspección sencillas.

6. Durabilidad y fiabilidad: Las cadenas transportadoras modulares suelen estar fabricadas con materiales de alta calidad, como plástico o acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y un rendimiento prolongado. Son resistentes al desgaste, la corrosión y los daños químicos, por lo que resultan idóneas para diversos entornos industriales. Su diseño de enclavamiento proporciona estabilidad y evita el deslizamiento de la cadena durante el funcionamiento.

7. Características de seguridad: Los sistemas modulares de cadenas transportadoras pueden incorporar características de seguridad como botones de parada de emergencia, protecciones o sensores para detectar obstrucciones o sobrecargas. Estas características ayudan a mantener un entorno de trabajo seguro para los operarios y protegen la integridad de los productos transportados.

En resumen, un sistema modular de cadenas transportadoras ofrece versatilidad, personalización, eficiencia y facilidad de mantenimiento. Es una solución fiable para la manipulación de materiales en sectores como la fabricación, el embalaje, la distribución y la logística.

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¿Cuáles son los componentes principales de una cadena transportadora?

Los componentes principales de una cadena transportadora incluyen:

  • Eslabones de la cadena: Los eslabones de la cadena son los componentes individuales que forman la cadena transportadora. Generalmente son de metal y se conectan formando un bucle continuo. El diseño y la configuración de los eslabones pueden variar según la aplicación específica y los requisitos de carga.
  • Patas: Los pasadores son los componentes cilíndricos que mantienen unidos los eslabones de la cadena. Se insertan a través del extremo de cada eslabón para crear una conexión sólida. Generalmente, los pasadores están hechos de acero endurecido para soportar las fuerzas y la fricción dentro del sistema de transporte.
  • Ruedas dentadas: Las ruedas dentadas son engranajes que se acoplan a los eslabones de la cadena y proporcionan la fuerza motriz para mover la cadena transportadora. Generalmente están fabricadas con materiales duraderos como acero o plástico y están diseñadas para adaptarse al paso y perfil de la cadena. Existen ruedas dentadas de diversos tamaños y configuraciones, según la velocidad y la capacidad de carga requeridas del sistema transportador.
  • Rieles guía: Las guías son componentes fijos instalados a lo largo de la trayectoria de la cinta transportadora para guiar y soportar el movimiento de la cadena. Ayudan a mantener la alineación correcta y evitan que la cadena se descarrile o se desvíe de su trayectoria prevista.
  • Tensores: Los tensores son dispositivos que se utilizan para mantener la tensión adecuada en la cadena transportadora. Garantizan que la cadena permanezca tensa y engranada con los piñones, evitando que se afloje o se hunda excesivamente. Los tensores se pueden ajustar para adaptarse a las variaciones en la longitud de la cadena y compensar el desgaste con el tiempo.
  • Accesorios y complementos: Según la aplicación específica, las cadenas transportadoras pueden incluir diversos implementos y accesorios. Estos pueden incluir tacos, paletas, cangilones u otros dispositivos que facilitan el movimiento y la manipulación de materiales específicos. Estos implementos se fijan normalmente a los eslabones de la cadena a intervalos o en ubicaciones específicas.

La combinación de estos componentes crea un sistema de cadena transportadora robusto y fiable, capaz de transportar materiales de forma eficiente en una amplia gama de aplicaciones industriales.

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editor by CX 2024-01-10

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