Descripción del Producto
| Modelo NO. | 08B\10B\12B\16B |
| Modelo de cadena | Cadenas de rodillos |
| Estructura (para cadena) | Cadena de rodillos |
| Especificación | GB/T, estruendo, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Origen | HangZhou, ZheJiang |
| Color | Color sólido |
| Color de la cadena | Personalizado |
Nuestra empresa
Wolff Chain Co. es uno de los fabricantes de cadenas profesionales más importantes de China. Nos especializamos en la investigación, fabricación y comercialización de sistemas de transmisión por cadena de marcas reconocidas como DOVON y DECHO. Además, ofrecemos servicios OEM a numerosas empresas de renombre como SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO y JUMING.
Wolff se especializa en la producción de cadenas de transmisión, cadenas transportadoras, cadenas de arrastre, cadenas silenciosas, cadenas de láminas, cadenas de rodillos, cadenas especiales y muchas otras series de cadenas. Nuestros técnicos han perfeccionado la calidad de las cadenas hasta alcanzar estándares internacionales. La selección de materiales de alta calidad, una tecnología de tratamiento térmico potente y precisa, y excelentes métodos de ensamblaje garantizan que las cadenas Wolff cumplan con los exigentes requisitos de maquinaria y vehículos.
Todos nuestros productos cumplen íntegramente con las normas internacionales como ISO, DIN, ANSI, BS y JIS, entre otras. Wolff cuenta con la certificación ISO 9001 de Sistema de Gestión de la Calidad, además de las inspecciones de SGS y BV. Las cadenas Wolff se utilizan ampliamente en diversos sectores, como el automotriz, el de motocicletas, el de montacargas, el de maquinaria para el procesamiento de madera, el de maquinaria de construcción, el de maquinaria de embalaje, el de maquinaria alimentaria, el de maquinaria para la industria tabacalera y el de maquinaria agrícola. Las cadenas Wolff son muy populares en los mercados de América, Sudamérica, Europa, Oriente Medio, el Sudeste Asiático y África.
Nuestro taller
Nuestra certificación
Bienvenidos a nuestra exposición
Preguntas frecuentes
Q1. ¿Cuáles son sus condiciones de embalaje?
R: Generalmente, empaquetamos nuestros productos en cajas de un solo color. Si tiene alguna solicitud especial sobre el empaque, por favor, consúltenos con anticipación; podemos empaquetar los productos según sus indicaciones.
P2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Transferencia bancaria 30% como depósito y 70% antes del envío. Le mostraremos las fotos de los productos y los paquetes.
Antes de abonar el resto. Para otras condiciones de pago, por favor, consúltenos con antelación; podemos hablarlo.
P3. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
P4. ¿Qué tal su plazo de entrega?
R: Generalmente, tardará entre 25 y 30 días después de recibir su pago por adelantado. El tiempo de entrega específico depende
sobre los artículos y la cantidad de su pedido.
P5. ¿Pueden producir según las muestras?
A: Sí, podemos fabricar según sus muestras o dibujos técnicos. Podemos construir los moldes y utillajes.
P6. ¿Cuál es su política de muestreo?
A: Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas disponibles en stock, pero los clientes deben pagar el coste de la muestra.
el costo del envío. Aceptamos pedidos de muestra.
P7. ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
A: Sí, realizamos la prueba 100% antes de la entrega.
P8: ¿Cómo podemos lograr una relación comercial duradera y beneficiosa?
1. Mantenemos una buena calidad y precios competitivos para garantizar el beneficio de nuestros clientes;
2. Respetamos a cada cliente como a nuestro amigo y hacemos negocios con sinceridad, forjando amistades con ellos.
Sin importar de dónde vengan.
| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Solicitud: | Maquinaria textil, maquinaria para la confección, equipos de transporte, maquinaria de envasado, maquinaria para la industria alimentaria, maquinaria naval, equipos de minería |
| Tratamiento de superficie: | Floración del aceite |
| Estructura: | Cadena de rodillos |
| Material: | Acero carbono |
| Tipo: | Cadena de paso corto |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Can a conveyor chain be used in pharmaceutical manufacturing?
Yes, conveyor chains can be used in pharmaceutical manufacturing for various applications. Conveyor systems play a crucial role in the efficient and safe transportation of pharmaceutical products throughout the manufacturing process. Here are some key considerations when using conveyor chains in pharmaceutical manufacturing:
1. Selección de materiales:
– Choose conveyor chains made from materials that are suitable for pharmaceutical applications, such as stainless steel or FDA-approved plastic. These materials offer corrosion resistance, cleanliness, and compliance with industry regulations.
2. Cleanliness and Sanitation:
– Ensure that the conveyor chain design allows for easy cleaning and sanitation. Smooth surfaces, minimal crevices, and access for cleaning equipment are important to maintain a hygienic environment.
3. Contamination Control:
– Implement measures to prevent contamination of pharmaceutical products. This includes using chain lubricants that are safe for pharmaceutical applications and implementing proper handling and storage procedures.
4. Protección del producto:
– Choose conveyor chain systems that minimize product damage or degradation. This can include utilizing gentle product handling features such as low-friction surfaces, adjustable speed controls, and proper product spacing.
5. Regulatory Compliance:
– Ensure that the conveyor chain system complies with pharmaceutical industry regulations and guidelines, such as Good Manufacturing Practices (GMP) and the requirements of regulatory bodies like the FDA.
6. Integration with Equipment:
– Consider the integration of conveyor chains with other equipment in the pharmaceutical manufacturing process, such as labeling machines, filling machines, and packaging equipment. The conveyor system should provide seamless operation and synchronization with these machines.
By carefully selecting and designing conveyor chains specifically for pharmaceutical manufacturing, it is possible to meet the stringent requirements of the industry in terms of cleanliness, product integrity, and regulatory compliance.
¿Cómo se calculan los requisitos de potencia para una cadena transportadora?
Calcular la potencia necesaria para una cadena transportadora implica considerar varios factores. A continuación, se describe el proceso paso a paso:
1. Determine el peso total a transportar: Mida o estime el peso total del material o producto que transportará la cadena transportadora. Esto incluye el peso del producto en sí, el embalaje y las cargas adicionales.
2. Determinar la velocidad de la cinta transportadora: Determinar la velocidad deseada a la que funcionará la cadena transportadora. Esta se suele medir en pies por minuto (FPM) o metros por segundo (m/s).
3. Calcular la capacidad requerida: Multiplicar el peso total por la velocidad deseada para determinar la capacidad requerida del sistema de transporte. Esto le dará el peso por unidad de tiempo (por ejemplo, libras por minuto o kilogramos por hora).
4. Considere los factores de diseño de la cinta transportadora: Tenga en cuenta diversos factores de diseño, como el tipo y el paso de la cadena, el coeficiente de fricción entre la cadena y los componentes de la cinta, y los ángulos de inclinación del sistema. Estos factores influyen en los requisitos de potencia.
5. Determina la potencia requerida: Utiliza la siguiente fórmula para calcular los requisitos de potencia:
Potencia (en caballos de fuerza) = (Capacidad × Factor de fricción) ÷ (33.000 × Eficiencia)
Dónde:
– La capacidad es el peso por unidad de tiempo (del paso 3).
– El factor de fricción es la relación entre la tensión de la cadena y su peso, teniendo en cuenta los factores de diseño.
– 33.000 es un factor de conversión para convertir las unidades a caballos de fuerza.
– La eficiencia es la eficiencia global del sistema de transporte, generalmente expresada como un valor decimal (por ejemplo, 0,95 para la eficiencia del 95%).
6. Seleccione un motor adecuado: Según los requisitos de potencia calculados, seleccione un motor que pueda proporcionar la potencia necesaria para accionar la cadena transportadora. Considere factores como el tipo de motor, su eficiencia y su capacidad de sobrecarga.
Es importante tener en cuenta que los requisitos de potencia pueden variar según el diseño específico del sistema de transporte y las condiciones de funcionamiento. Se recomienda consultar con un ingeniero cualificado o con el fabricante del sistema de transporte para garantizar cálculos precisos y la selección adecuada del motor.
How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.
editor by CX 2023-10-24
