Fábrica china de motores agrícolas, automóviles, motocicletas, sierras industriales, transmisiones, piñones para transportadores, cadenas de rodillos de elevación

Descripción del Producto

 

N.º de cadena DIN N.° de cadena ISO/ANSI P/mm d1/mm L/mm b1/mm     T/mm 
08A-1 40 12.70 7.92 16.70 7.85 1.50
10A-1 50 15.875 10.16 20.70 9.40 2.
Abreviatura: Industria CHOHO.
 

   √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. fue fundada en 1999. Se ha convertido en el líder de la tecnología de sistemas de cadena, el primer grupo de centros de tecnología empresarial reconocidos a nivel nacional, empresa de demostración de innovación tecnológica nacional y la primera empresa que cotiza en acciones A en la industria de transmisión por cadena de China. El código de valores es 003033.
   √ CHOHO cuenta con cuatro filiales, incluyendo empresas de tecnología de pruebas y comercio internacional. Cuenta con cuatro fábricas en Hangzhou, una fábrica en Tailandia, un Centro de I+D en Zhejiang y un Centro de I+D en Tokio. Además, se espera que la zona industrial de CHOHO en Zhejiang esté terminada y entre en funcionamiento el próximo año.
   √ Nos especializamos en la producción de todo tipo de cadenas estándar y cadenas especiales, como cadenas agrícolas, ruedas dentadas, gradas de cadena, piezas de labranza, cadenas de cosechadoras de arroz, cadenas GS38, cadenas de rodillos, cadenas de automóviles, cadenas de motocicletas, cadenas industriales, etc. Nuestros socios se encuentran entre las principales empresas del mundo, como LOVOL, JOHN DEERE, NEWHOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.

Detalles del embalaje: Embalaje avanzado / Paquete de conveniencia / Paquete a granel / Bolsa impermeable / Bolsa de PE / Caja de cartón premium / Caja de cartón regular / Caja neutra / Caja de madera / Paletas de acero o personalización

Estamos muy cerca del puerto de HangZhou, lo que ahorra muchos costos logísticos y tiempo de transporte.
 

Contamos con nuestra propia empresa de logística y departamento de transporte. Si necesita que entreguemos sus productos en su almacén o en otros puertos de China, como el puerto de Zhejiang, ¡también podemos hacerlo!

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Después de años de prácticas de calidad, CHOHO ha formado una cultura de calidad única y un modelo de gestión de calidad que logra estratégicamente ser líder en tecnología de sistemas de cadena global en gestión de calidad.
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∞ Impulsados ​​por una cultura y estrategia de calidad
∞ Implementación de I+D, adquisiciones, producción y comercialización
    Gestión de la calidad digital de todo el ciclo de la cadena de valor
∞ Sinergia de calidad de toda la cadena industrial
∞ Líder en tecnología de sistemas de cadena de logros

    √ CHOHO tiene un reconocimiento de marca natural. Desde enero de 2011, CHOHO ha registrado la marca "CHOHO" en más de 60 países, incluyendo Estados Unidos, Japón, Reino Unido, Francia, Alemania, Rusia, España, Austria, Bélgica, Bulgaria, Croacia, República Checa, Dinamarca, Finlandia, Grecia, Hungría, Irlanda, Italia, Países Bajos, Polonia, Portugal, Rumanía, Ucrania, Suecia, Australia, Argelia, Egipto, Kenia, Marruecos, Corea del Sur, Kazajistán, Mongolia, Siria, Tailandia, Pakistán, India, Brasil, México, Colombia, etc. 

CHOHO ha sido invitado a participar en muchas exposiciones internacionales en todo el mundo, incluidas exposiciones industriales, exposiciones agrícolas, exposiciones de motocicletas, exposiciones de motores, como la Feria de Hannover, la Feria de Bolonia, la Feria de Cantón, VIV ASIA ¡y otras exposiciones de fama mundial!

CLIENTE COOPERATIVO

¡El mercado de canales de distribución para clientes sigue desarrollándose!

Choho ofrece soluciones de sistemas de cadena de suministro para las 500 empresas más importantes del mundo y las 10 empresas líderes en diversos sectores.

Preguntas frecuentes

 

1. ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
    -Somos una fábrica enfocada en la producción y exportación de cadenas desde hace más de 36 años y contamos con un equipo profesional de comercio internacional.
2. ¿Qué condiciones de pago utilizas habitualmente?
    - T/T: 30% por adelantado, 70% saldo antes del envío. Muestre sus productos y embalaje antes del envío.
3. ¿Cuál es el plazo de entrega de sus productos?
    -Normalmente entre 1 y 45 días según la cantidad y las especificaciones del pedido. El stock se puede enviar de inmediato.
4. ¿Asistes a algún espectáculo?
    -Asistimos a la Feria de Hannover, la Feria de Bolonia, la Feria de Cantón, AMTS, VIV ASIA, CIAME, Motor China, PTC Asia, Frankfurt Auto Parts y otras exposiciones de fama mundial.
5. ¿Ofrecen muestras gratis?
   -Sí podemos. O usted simplemente corre con el costo de envío.
6. ¿Está disponible el OEM?
   -Sí, OEM está disponible. 
7. ¿Cuáles son sus principales productos?
   -Nuestros productos principales son todo tipo de sistemas de cadenas para automóviles, sistemas de cadenas para motocicletas, sistemas de cadenas industriales, sistemas de cadenas agrícolas, sistemas de cadenas para bicicletas, cadenas de sierra y cadenas para embarcaciones.
 

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Material: Aleación
Estructura: Cadena de rodillos
Tratamiento de superficie: Pulido
Ejemplos:
US$ 1,99/metro
1 metro (pedido mínimo)

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Muestra de pedido

Muestra de cadena de rodillos de precisión de paso corto serie A
Personalización:
Disponible

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Solicitud personalizada

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Devoluciones y reembolsos: Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos.

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¿Cómo se calcula la fuerza de tracción de la cadena en un sistema de cadena transportadora?

La fuerza de tracción de la cadena, también conocida como tensión de la cadena, es un parámetro importante que debe determinarse en un sistema de cadena transportadora. Representa la fuerza necesaria para mover la carga transportada a lo largo del transportador. El cálculo de la fuerza de tracción de la cadena implica varios factores:

1. Peso de la carga: Determine el peso de la carga transportada. Esto incluye el peso del producto, los materiales de embalaje y cualquier equipo o componente adicional transportado por el transportador.

2. Coeficientes de fricción: Identifique los coeficientes de fricción entre la carga y los componentes del transportador. Esto incluye la fricción entre el producto y la cadena transportadora, así como la fricción entre el producto y la plataforma o las guías del transportador. Estos coeficientes suelen ser proporcionados por el fabricante o pueden obtenerse mediante pruebas.

3. Ángulo de inclinación o declive: Considere el ángulo en el que opera el transportador. Si el transportador tiene inclinación o declive, el ángulo afectará la fuerza necesaria para mover la carga.

4. Aceleración y desaceleración: Tenga en cuenta cualquier requisito de aceleración o desaceleración del sistema transportador. Si el transportador necesita arrancar o detenerse bruscamente, o si hay cambios de velocidad, estos factores afectarán la fuerza de tracción de la cadena.

Una vez determinados estos factores, la fuerza de tracción de la cadena se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:

Fuerza de tracción de la cadena = (Peso de la carga + Fuerza de fricción) × (1 + Factor de inclinación o declinación) × (1 + Factor de aceleración o desaceleración)

Es importante tener en cuenta que la precisión del cálculo depende de la precisión de los valores de entrada. Por lo tanto, se recomienda consultar al fabricante del transportador o a un ingeniero para garantizar cálculos precisos y un dimensionamiento adecuado de la cadena transportadora.

transportador

¿Cuáles son las diferentes opciones de acoplamiento disponibles para una cadena transportadora?

Las cadenas transportadoras pueden equiparse con diversos tipos de implementos o accesorios para adaptarse a necesidades específicas de manipulación de materiales. A continuación, se presentan algunas opciones de implementos comunes:

1. Topes o paletas: Los topes o paletas son secciones elevadas que se fijan a la cadena transportadora para evitar que los materiales se deslicen o se salgan de ella. Se utilizan habitualmente en aplicaciones con pendiente o declinación, o al manipular materiales sueltos o a granel.

2. Placas o protectores laterales: Las placas o protectores laterales se instalan a lo largo de los bordes de la cadena transportadora para contener el material y evitar que se derrame o se caiga por los lados. Son especialmente útiles para transportar artículos pequeños o de forma irregular.

3. Barras empujadoras: Las barras empujadoras son extensiones montadas en la cadena transportadora que pueden accionarse neumática o mecánicamente para empujar los materiales hacia otra línea transportadora o desviarlos a una ubicación específica. Se utilizan frecuentemente para aplicaciones de clasificación o desviación.

4. Sujetadores o soportes: Los sujetadores o soportes son dispositivos que se fijan a la cadena transportadora para asegurar y estabilizar los materiales transportados. Garantizan que los materiales permanezcan en una posición fija durante el proceso de transporte, especialmente cuando se producen vibraciones o cambios de velocidad.

5. Rieles guía: Los rieles guía se instalan a lo largo de la cadena transportadora para guiar y alinear los materiales transportados. Ayudan a mantener la trayectoria deseada y evitan movimientos laterales o desalineaciones.

6. Sujeciones magnéticas: Las sujeciones magnéticas se utilizan para el manejo de materiales ferrosos. Permiten que la cadena transportadora atraiga y retenga objetos magnéticos, garantizando un transporte y una separación eficaces.

7. Placas de herramientas: Las placas de herramientas son plataformas o superficies de montaje que se fijan a la cadena transportadora para alojar equipos específicos, como dispositivos de sujeción, sensores o brazos robóticos. Proporcionan una interfaz práctica y personalizable para integrar funcionalidades adicionales en el sistema de transporte.

8. Desviadores o unidades de transferencia: Los desviadores o unidades de transferencia son implementos especializados que permiten la transferencia fluida de materiales de una línea de transporte a otra, o entre diferentes estaciones de procesamiento. Garantizan transiciones suaves y un control preciso del flujo de material.

Estas opciones de acoplamiento ofrecen flexibilidad y versatilidad en las aplicaciones de cadenas transportadoras, permitiendo la personalización según los requisitos específicos del material transportado o del proceso de producción. Al seleccionar los acoplamientos adecuados, las cadenas transportadoras pueden manejar eficazmente una amplia gama de materiales y optimizar el flujo de material dentro del sistema de transporte.

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¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para una cadena transportadora?

El mantenimiento de una cadena transportadora es esencial para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. A continuación, se detallan algunos requisitos clave de mantenimiento para una cadena transportadora:

  • Limpieza regular: Limpie la cadena transportadora periódicamente para eliminar la suciedad, los residuos y los contaminantes que pueden contribuir al desgaste de la cadena y reducir su rendimiento. Utilice productos y herramientas de limpieza adecuados para evitar dañar la cadena.
  • Lubricación: Aplique el lubricante recomendado a la cadena transportadora siguiendo las instrucciones del fabricante. La lubricación ayuda a reducir la fricción, minimizar el desgaste y prevenir la corrosión.
  • Ajuste de tensión: Compruebe periódicamente la tensión de la cadena transportadora y ajústela si es necesario. Una tensión adecuada garantiza un funcionamiento suave y evita problemas como el deslizamiento de la cadena o el desgaste excesivo.
  • Inspección: Realice inspecciones periódicas de la cadena transportadora para detectar cualquier signo de desgaste, daño o desalineación. Busque problemas como piñones desgastados, elongación, eslabones doblados o dañados y conexiones flojas. Solucione cualquier problema de inmediato para evitar daños mayores.
  • Reemplazar componentes desgastados: Si algún componente de la cadena transportadora, como eslabones, pasadores o ruedas dentadas, presenta un desgaste o daño excesivo, debe reemplazarse. El uso de componentes desgastados puede comprometer el rendimiento de la cadena y provocar su avería.
  • Alineación: Asegúrese de que la cadena transportadora esté correctamente alineada comprobando la alineación de los piñones, rodillos guía y demás componentes. Una desalineación puede provocar un desgaste irregular y aumentar el riesgo de rotura de la cadena.
  • Formación y educación: Proporcione la capacitación adecuada al personal responsable de operar y mantener la cadena transportadora. Deben comprender los requisitos de mantenimiento, los protocolos de seguridad y las mejores prácticas para garantizar una operación eficaz y segura.

El cumplimiento de estos requisitos de mantenimiento ayudará a mantener la cadena transportadora en óptimas condiciones, minimizar el tiempo de inactividad y garantizar una manipulación de materiales segura y eficiente.

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editor by CX 2024-03-27

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