Descripción del Producto
Cadena de rodillos Simplex de acero inoxidable 304 (08B-1, 24B-1)
La cadena más utilizada es la de rodillos, también conocida como cadena de transmisión. Son las transmisiones por cadena más sencillas y se emplean principalmente para transmitir potencia. Se pueden suministrar con pasos desde 3 mm hasta 4 pulgadas, tanto en acero al carbono como en acero inoxidable.
| DIN/ISO Número de cadena |
Paso | Rodillo Diámetro |
Ancho entre Placas interiores |
Diámetro del pasador |
Longitud del pasador |
Profundidad de la placa interior |
Placa gruesa ness |
Último De tensión Fortaleza |
Promedio De tensión Fortaleza |
Peso por metro |
|
| Mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/lb | kN | Kg/m | |
| 04B-1 | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.0/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.40 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.09 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.50 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.2 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.20 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.80 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.70 |
| 24B-1 | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 28B-1 | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32B-1 | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.0 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.50 | 39.37 | 38.10 | 22.89 | 82.20 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394.0 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56B-1 | 88.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.60 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193180 | 940.0 | 35.78 |
| *Cadena de bujes: d1 en la tabla indica el diámetro exterior del buje. |
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Contamos con equipos sofisticados y tecnología de punta, tales como:
1. Diseñador CAD
2. Máquina cortadora de alambre
3. Cadena en funcionamiento en la máquina
4. Horno de cinta transportadora
5. Deriva de la pelota
6. Piezas granalladas
7. Diseño de cintura con placa de enlace
Detalles de la empresa:
GOODLUCK TRANSMISSION es una empresa exportadora profesional con experiencia en exportación. COMPONENTES PARA TRANSMISIÓN DE POTENCIA: Cadenas de rodillos, cadenas transportadoras, cadenas de acero inoxidable, cadenas agrícolas, cadenas desmontables de acero, cadenas especiales, ruedas dentadas, ruedas dentadas de acero inoxidable, acoplamientos HRC, poleas, bujes, etc. Todos estos productos se han suministrado regularmente a nivel mundial durante más de 15 años.
Contáctanos para más detalles.
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| Uso: | Cadena de transmisión |
|---|---|
| Material: | Acero inoxidable |
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Ejemplos: |
US$ 100/Unidad
1 pieza (pedido mínimo) | Muestra de pedido Por favor, contacte con los vendedores.
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| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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Coste de envío:
Flete estimado por unidad. |
sobre el costo del envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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|---|---|
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Qué consideraciones se deben tener en cuenta para seleccionar una cadena transportadora de bajo mantenimiento?
Al seleccionar una cadena transportadora de bajo mantenimiento, se deben tener en cuenta varias consideraciones:
1. Selección de materiales:
Elija una cadena transportadora fabricada con materiales resistentes al desgaste, la corrosión y la contaminación. Las cadenas de acero inoxidable, plástico o autolubricantes se utilizan comúnmente por su durabilidad y bajo mantenimiento.
2. Diseño sin lubricación:
Busque cadenas transportadoras con diseño autolubricante o prelubricadas con materiales que reduzcan la fricción y eliminen la necesidad de lubricación adicional. Esto ayuda a minimizar las tareas de mantenimiento asociadas con la lubricación regular.
3. Construcción sellada:
Considere las cadenas transportadoras con construcción sellada para evitar la entrada de suciedad, residuos y humedad. Las cadenas selladas requieren una limpieza y un mantenimiento menos frecuentes, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren poco mantenimiento.
4. Fácil limpieza:
– Elija cadenas transportadoras diseñadas para una limpieza fácil. Las superficies lisas, las estructuras abiertas y los componentes accesibles permiten una limpieza rápida y eficiente, reduciendo el tiempo y el esfuerzo de mantenimiento.
5. Resistencia a la contaminación:
Seleccione una cadena transportadora resistente a la contaminación. Esto incluye resistencia a productos químicos, aceites, grasas y otras sustancias comunes en el entorno de aplicación. Las cadenas que resisten la contaminación requieren una limpieza y un mantenimiento menos frecuentes.
6. Control del desgaste:
Busque cadenas transportadoras que cuenten con sistemas de monitoreo de desgaste, como indicadores o sensores. Estos sistemas ayudan a identificar el desgaste de la cadena y proporcionan alertas de mantenimiento oportunas, lo que permite realizar reemplazos o ajustes preventivos.
7. Soporte del fabricante:
– Considere el soporte que ofrece el fabricante de la cadena. Un fabricante de buena reputación le brindará orientación sobre los intervalos de mantenimiento, los programas de reemplazo y le proporcionará asistencia técnica para garantizar el correcto funcionamiento de la cadena.
Al tener en cuenta estos factores, puede seleccionar una cadena transportadora de bajo mantenimiento que minimice la necesidad de inspecciones, lubricación, limpieza y reemplazo frecuentes, lo que se traduce en una reducción de los esfuerzos y costos de mantenimiento.
¿Cómo se calculan los requisitos de potencia para una cadena transportadora?
Calcular la potencia necesaria para una cadena transportadora implica considerar varios factores. A continuación, se describe el proceso paso a paso:
1. Determine el peso total a transportar: Mida o estime el peso total del material o producto que transportará la cadena transportadora. Esto incluye el peso del producto en sí, el embalaje y las cargas adicionales.
2. Determinar la velocidad de la cinta transportadora: Determinar la velocidad deseada a la que funcionará la cadena transportadora. Esta se suele medir en pies por minuto (FPM) o metros por segundo (m/s).
3. Calcular la capacidad requerida: Multiplicar el peso total por la velocidad deseada para determinar la capacidad requerida del sistema de transporte. Esto le dará el peso por unidad de tiempo (por ejemplo, libras por minuto o kilogramos por hora).
4. Considere los factores de diseño de la cinta transportadora: Tenga en cuenta diversos factores de diseño, como el tipo y el paso de la cadena, el coeficiente de fricción entre la cadena y los componentes de la cinta, y los ángulos de inclinación del sistema. Estos factores influyen en los requisitos de potencia.
5. Determina la potencia requerida: Utiliza la siguiente fórmula para calcular los requisitos de potencia:
Potencia (en caballos de fuerza) = (Capacidad × Factor de fricción) ÷ (33.000 × Eficiencia)
Dónde:
– La capacidad es el peso por unidad de tiempo (del paso 3).
– El factor de fricción es la relación entre la tensión de la cadena y su peso, teniendo en cuenta los factores de diseño.
– 33.000 es un factor de conversión para convertir las unidades a caballos de fuerza.
– La eficiencia es la eficiencia global del sistema de transporte, generalmente expresada como un valor decimal (por ejemplo, 0,95 para la eficiencia del 95%).
6. Seleccione un motor adecuado: Según los requisitos de potencia calculados, seleccione un motor que pueda proporcionar la potencia necesaria para accionar la cadena transportadora. Considere factores como el tipo de motor, su eficiencia y su capacidad de sobrecarga.
Es importante tener en cuenta que los requisitos de potencia pueden variar según el diseño específico del sistema de transporte y las condiciones de funcionamiento. Se recomienda consultar con un ingeniero cualificado o con el fabricante del sistema de transporte para garantizar cálculos precisos y la selección adecuada del motor.
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para una cadena transportadora?
El mantenimiento de una cadena transportadora es esencial para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. A continuación, se detallan algunos requisitos clave de mantenimiento para una cadena transportadora:
- Limpieza regular: Limpie la cadena transportadora periódicamente para eliminar la suciedad, los residuos y los contaminantes que pueden contribuir al desgaste de la cadena y reducir su rendimiento. Utilice productos y herramientas de limpieza adecuados para evitar dañar la cadena.
- Lubricación: Aplique el lubricante recomendado a la cadena transportadora siguiendo las instrucciones del fabricante. La lubricación ayuda a reducir la fricción, minimizar el desgaste y prevenir la corrosión.
- Ajuste de tensión: Compruebe periódicamente la tensión de la cadena transportadora y ajústela si es necesario. Una tensión adecuada garantiza un funcionamiento suave y evita problemas como el deslizamiento de la cadena o el desgaste excesivo.
- Inspección: Realice inspecciones periódicas de la cadena transportadora para detectar cualquier signo de desgaste, daño o desalineación. Busque problemas como piñones desgastados, elongación, eslabones doblados o dañados y conexiones flojas. Solucione cualquier problema de inmediato para evitar daños mayores.
- Reemplazar componentes desgastados: Si algún componente de la cadena transportadora, como eslabones, pasadores o ruedas dentadas, presenta un desgaste o daño excesivo, debe reemplazarse. El uso de componentes desgastados puede comprometer el rendimiento de la cadena y provocar su avería.
- Alineación: Asegúrese de que la cadena transportadora esté correctamente alineada comprobando la alineación de los piñones, rodillos guía y demás componentes. Una desalineación puede provocar un desgaste irregular y aumentar el riesgo de rotura de la cadena.
- Formación y educación: Proporcione la capacitación adecuada al personal responsable de operar y mantener la cadena transportadora. Deben comprender los requisitos de mantenimiento, los protocolos de seguridad y las mejores prácticas para garantizar una operación eficaz y segura.
El cumplimiento de estos requisitos de mantenimiento ayudará a mantener la cadena transportadora en óptimas condiciones, minimizar el tiempo de inactividad y garantizar una manipulación de materiales segura y eficiente.
Editado por CX el 10 de abril de 2024
