Descripción del Producto
Steel Welded Conveyor Chain (WR150)
Supply offset sidebar welded steel chain,straight sidebar welded steel chain:
WR78,WH78,
WR82,WH82,
WR124,WH124,
WR111,WH111,
WR106,WH106,
WR132,WH132,
WR150,WH150,
WR155,WH155,
WR157,WH157,
WR159,WH159,
WR2/
Fax:
tran-auto
| Cadena No | Paso
(milímetros) |
Diámetro exterior del cañón
(milímetros) |
Diámetro del pasador
(milímetros) |
Altura de la barra lateral
(milímetros) |
Cara aproximada del diente en la línea de paso
(milímetros) |
Longitud del rodamiento
(milímetros) |
Espesor de la placa
(milímetros) |
Ultimate tensile strength
(KN) |
Peso aproximado
(Kg/pie) |
| WR150 | 153.67 | 44.45 | 25.4 | 63.5 | 73 | 111 | 12.7 | 531 | 7.74 |
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Acero carbono |
|---|---|
| Estructura: | Cadena soldada |
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Tamaño de la cadena: | All |
| Característica: | Resistente al calor |
| Trade Style: | Trade/Manufacture/OEM |
| Ejemplos: |
US$ 0/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo afecta una cadena transportadora a la eficiencia energética de un sistema?
Una cadena transportadora desempeña un papel fundamental en la eficiencia energética de un sistema de transporte. A continuación, se describen las formas en que influye en la eficiencia energética:
1. Consumo de energía reducido:
Una cadena transportadora bien diseñada con características de baja fricción puede minimizar el consumo de energía. Al reducir la resistencia por fricción entre la cadena y los componentes de la transportadora, se requiere menos energía para mover la cadena y transportar los materiales a lo largo del sistema.
2. Transmisión de potencia eficiente:
El diseño y la construcción de una cadena transportadora contribuyen a una transmisión de potencia eficiente. Las cadenas con paso, diámetro de rodillo y perfil de diente de rueda dentada optimizados garantizan una transferencia de potencia suave y eficaz, minimizando las pérdidas de energía durante el funcionamiento.
3. Tensado adecuado de la cadena:
Mantener la tensión adecuada de la cadena es fundamental para la eficiencia energética. Una cadena con la tensión correcta garantiza un contacto óptimo entre la cadena y los piñones, minimizando el deslizamiento y la pérdida de potencia. Las inspecciones y ajustes periódicos de la tensión de la cadena contribuyen a maximizar la eficiencia energética.
4. Alineación y seguimiento:
La correcta alineación y seguimiento de la cadena transportadora son esenciales para la eficiencia energética. Las cadenas desalineadas o mal alineadas pueden provocar mayor fricción, lo que conlleva un mayor consumo de energía. La monitorización y el ajuste periódicos de la alineación de la cadena garantizan un funcionamiento fluido y eficiente.
5. Mantenimiento regular:
Realizar un mantenimiento rutinario de la cadena transportadora, que incluya lubricación, limpieza e inspección, ayuda a mantener un rendimiento óptimo y una alta eficiencia energética. Una lubricación adecuada reduce la fricción y el desgaste, minimizando las pérdidas de potencia y prolongando la vida útil de la cadena.
6. Optimización del diseño del sistema:
Considerar la eficiencia energética durante la fase de diseño de un sistema de transporte puede influir significativamente en su eficiencia general. La selección adecuada de los componentes de la cadena transportadora, como materiales de baja fricción y sistemas de accionamiento eficientes, puede ayudar a minimizar el consumo de energía y mejorar la eficiencia energética del sistema.
Al emplear estas prácticas y utilizar tecnologías de cadenas transportadoras energéticamente eficientes, las empresas pueden reducir los costos de energía, minimizar el impacto ambiental y mejorar la sostenibilidad general de sus operaciones.
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar el paso de una cadena transportadora?
Al seleccionar el paso de una cadena transportadora, es necesario considerar varios factores para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos. Estos son los factores clave:
1. Capacidad de carga: El paso de la cadena transportadora debe seleccionarse en función de la capacidad de carga prevista del sistema. Considere el peso y el tamaño de los materiales transportados para garantizar que la cadena pueda soportar la carga requerida sin exceder su capacidad.
2. Velocidad y aplicación: La velocidad de funcionamiento del sistema transportador y la aplicación específica influyen en la determinación del paso. A mayor velocidad, es posible que se requieran cadenas de paso menor para garantizar un funcionamiento suave y fiable.
3. Longitud de la cinta transportadora: La longitud del sistema de cintas transportadoras influye en la selección del paso de la cadena. Las cintas transportadoras más largas pueden requerir cadenas de mayor paso para distribuir la carga y reducir la tensión en los eslabones individuales de la cadena.
4. Limitaciones de espacio: Considere el espacio disponible para el sistema de transporte. En aplicaciones con espacio limitado, puede ser preferible utilizar cadenas de paso más pequeño para minimizar la superficie total que ocupa el transportador.
5. Desgaste y mantenimiento: La selección del paso también debe considerar el desgaste previsto y las necesidades de mantenimiento. Las cadenas de paso más pequeño suelen ofrecer una mayor resistencia al desgaste y pueden requerir una lubricación y un mantenimiento menos frecuentes.
6. Regulación de velocidad: Si el sistema de transporte requiere regulación de velocidad o posicionamiento preciso, la selección del paso debe ajustarse a las capacidades de control del sistema de accionamiento. Las cadenas de paso más pequeño ofrecen un control y una precisión mayores.
7. Compatibilidad: Asegúrese de que el paso seleccionado sea compatible con los demás componentes del sistema transportador, incluidos los piñones, las guías y los accesorios. Deben estar diseñados para funcionar conjuntamente de forma fluida y eficiente.
8. Entorno de aplicación: Considere las condiciones ambientales en las que operará la cinta transportadora. Factores como la temperatura, la humedad, las sustancias corrosivas o los materiales abrasivos pueden influir en la elección del paso y el material de la cadena para garantizar su durabilidad y vida útil.
Al tener en cuenta estos factores, podrá seleccionar el paso adecuado para la cadena transportadora, garantizando así un rendimiento óptimo, una mayor durabilidad y un funcionamiento fiable del sistema.
¿Cómo seleccionar la cadena transportadora adecuada para su sistema de transporte?
Seleccionar la cadena transportadora adecuada para su sistema de transporte es crucial para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. Estos son los pasos a seguir para elegir una cadena transportadora:
- Identifique los requisitos de su aplicación: Determine los requisitos específicos de su sistema de transporte, incluido el tipo de material que se transporta, la velocidad de operación, la capacidad de carga, las condiciones ambientales y cualquier consideración especial.
- Considere el tipo de cadena: Según los requisitos de su aplicación, considere los diferentes tipos de cadenas transportadoras disponibles, como cadenas de rodillos, cadenas de doble paso, cadenas de pasador hueco, cadenas de plataforma o cadenas de plástico. Evalúe sus características y ventajas para determinar cuál se adapta mejor a sus necesidades.
- Evaluar el material de la cadena: Las cadenas transportadoras suelen fabricarse con diversos materiales, como acero, acero inoxidable o plástico. Al seleccionar el material de la cadena, considere factores como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la temperatura, la resistencia al desgaste y los requisitos de calidad alimentaria.
- Determinar el paso de la cadena: El paso de la cadena se refiere a la distancia entre los centros de los pasadores adyacentes. Elija el paso adecuado según el diseño de su sistema transportador, los requisitos de carga y la velocidad. Los pasos más pequeños proporcionan un funcionamiento más suave a velocidades más altas, mientras que los pasos más grandes ofrecen mayor resistencia al desgaste y la fatiga.
- Evaluar la resistencia de la cadena: Considere la resistencia a la tracción y a la fatiga requeridas de la cadena para garantizar que soporte la carga y las condiciones de funcionamiento previstas. Factores como la construcción de la cadena, la calidad del material y el tratamiento térmico influyen en la determinación de su resistencia.
- Considere características adicionales: Dependiendo de su aplicación, podría necesitar características adicionales como accesorios, guías o recubrimientos especiales en la cadena. Evalúe si alguna de estas características es necesaria para satisfacer sus requisitos específicos.
- Consulte con expertos: Si no está seguro acerca del proceso de selección o tiene necesidades de aplicación únicas, es recomendable consultar con fabricantes de cadenas transportadoras o expertos de la industria que puedan brindarle orientación y recomendaciones basadas en su experiencia.
Siguiendo estos pasos y considerando cuidadosamente los requisitos de su aplicación, puede seleccionar la cadena transportadora adecuada que garantice el funcionamiento eficiente y confiable de su sistema transportador.
editor by CX 2024-04-29
