Description du produit
Heavy duty series roller chain – 08AH, 10AH, 12AH,16AH:
A. Nos services
1. Any of your kind inquiry roller chain would be replied within 24 hours.
2. Well-trained and experienced sales staffs will reply all your concerns in fluent English.
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5. Delivery by air mail or ship for your orders.
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B. Technique Parameter
C. Company show & Product process
D. FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine fondée en 1991 avec une équipe commerciale dédiée au service international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T 30%) pour dépôt et par virement (T/T 70%) contre documents, Western Union ou lettre de crédit à vue.
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Normalement, 45 jours après confirmation de la commande. Un délai de 30 jours peut être disponible en basse saison pour certains articles (de mai à juillet), et de 65 jours pendant la période des fêtes et la haute saison (de janvier à mars).
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, au NMW en Australie, à la Foire de Canton, au PTC en Chine et à de nombreux autres salons spécialisés dans le meuble.
5. Do you have any instant chat ?
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| Usage: | Chaîne de transmission |
|---|---|
| Matériel: | Carbon Steel |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*3/32" |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de convoyeur silencieuse ?
Une chaîne de convoyage silencieuse, également appelée chaîne de convoyage à réduction de bruit, offre plusieurs avantages dans les applications de systèmes de convoyage :
1. Réduction du bruit :
L’un des principaux avantages de l’utilisation d’une chaîne de convoyage silencieuse réside dans la réduction significative du niveau sonore. Ces chaînes sont spécialement conçues pour minimiser le bruit généré pendant leur fonctionnement, créant ainsi un environnement de travail plus silencieux et plus confortable.
2. Amélioration de l'environnement de travail :
En réduisant le bruit, une chaîne de convoyage silencieuse contribue à un meilleur environnement de travail, notamment dans les lieux où la réduction du bruit est importante, comme les usines, les entrepôts et les centres de distribution. Elle contribue à réduire la fatigue des employés, à améliorer la communication et à accroître leur satisfaction générale.
3. Respect de la réglementation en matière de bruit :
Dans certains secteurs ou régions, des réglementations spécifiques en matière de bruit doivent être respectées. L'utilisation d'une chaîne de convoyage silencieuse contribue à garantir la conformité à ces réglementations, évitant ainsi d'éventuelles sanctions et problèmes juridiques.
4. Productivité accrue :
Un environnement de travail plus silencieux, grâce à une chaîne de convoyage silencieuse, peut accroître la productivité. En réduisant les distractions sonores, les employés peuvent mieux se concentrer sur leurs tâches, ce qui améliore l'efficacité et le rendement.
5. Durée de vie prolongée de la chaîne et de l'équipement :
Les chaînes de convoyeurs silencieux sont souvent conçues avec des matériaux et des technologies de pointe qui leur confèrent une résistance à l'usure et une durabilité accrues. Elles supportent des charges importantes, réduisent la friction et minimisent l'usure de la chaîne et des équipements associés, ce qui prolonge leur durée de vie et diminue les coûts de maintenance.
6. Polyvalence :
Les chaînes de convoyage silencieuses sont disponibles en différentes configurations et conceptions, ce qui les rend compatibles avec une vaste gamme de systèmes de convoyage et d'applications. Elles peuvent être utilisées dans divers secteurs industriels, notamment l'automobile, l'agroalimentaire, l'emballage, etc.
Lorsqu'on envisage l'utilisation d'une chaîne de convoyeur silencieuse, il est important de consulter un fabricant ou un fournisseur de chaînes réputé afin de s'assurer que la chaîne répond aux exigences spécifiques de l'application.
What are the best practices for storing and handling conveyor chains?
Proper storage and handling of conveyor chains are essential to maintain their performance, prevent damage, and prolong their lifespan. Here are some best practices to consider:
1. Clean and dry storage area: Store conveyor chains in a clean and dry environment to prevent the accumulation of dirt, dust, moisture, or contaminants that can affect their performance and cause corrosion.
2. Adequate support: Ensure that the stored conveyor chains are properly supported to prevent excessive bending or deformation. Use pallets, racks, or designated storage containers that can accommodate the weight and length of the chains.
3. Avoid excessive heat or cold: Conveyor chains should be stored in an area with a moderate temperature range to avoid extreme heat or cold that can affect the material properties or lubrication of the chains.
4. Protection against impacts and vibrations: Protect the stored chains from impacts or excessive vibrations that can cause damage or deformation. Use suitable packaging or covers to shield the chains from any potential physical damage.
5. Lubrication: Apply a thin layer of appropriate lubricant to the chains before storage to prevent corrosion and maintain their smooth operation. Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication type and quantity.
6. Regular inspections: Periodically inspect the stored conveyor chains to ensure there are no signs of damage, corrosion, or deformation. If any issues are identified, take appropriate actions such as cleaning, lubricating, or replacing the chains.
7. Proper handling techniques: When handling conveyor chains, use appropriate lifting equipment or tools to avoid excessive strain or bending. Avoid dragging or dropping the chains, as this can cause damage to the chain links or attachments.
8. Training and awareness: Provide training to personnel involved in handling and storing conveyor chains to ensure they understand the proper procedures and best practices. Promote awareness of the importance of careful handling and storage to prevent accidents and maintain chain integrity.
By following these best practices, you can ensure the longevity and reliable performance of your conveyor chains, reducing the risk of downtime and costly repairs.
What lubrication is recommended for conveyor chains?
Choosing the right lubrication for conveyor chains is crucial for maintaining their performance and extending their lifespan. Here are some commonly recommended lubricants:
- Chain Oil: Chain oil is specifically designed for lubricating conveyor chains. It provides excellent lubrication, reduces friction, and helps prevent wear and corrosion. Chain oils come in various viscosities to suit different operating conditions.
- Synthetic Lubricants: Synthetic lubricants, such as synthetic oils and greases, offer enhanced performance and durability. They have excellent temperature stability, high resistance to oxidation and degradation, and superior lubricating properties. Synthetic lubricants are suitable for applications with high temperatures, heavy loads, or extreme operating conditions.
- Food-Grade Lubricants: For conveyor chains used in food processing or other industries with strict hygiene requirements, food-grade lubricants are recommended. These lubricants are formulated to be safe for incidental food contact and comply with relevant regulations and standards.
- Dry Film Lubricants: In certain applications where liquid lubricants are not suitable, such as dusty or dirty environments, dry film lubricants can be used. These lubricants form a protective coating on the chain surfaces, reducing friction and preventing wear.
When selecting a lubricant, consider the operating conditions, such as temperature, speed, load, and environmental factors. Consult the manufacturer’s recommendations and guidelines to ensure you choose the appropriate lubrication product for your specific conveyor chain. Regularly monitor the lubrication levels and reapply as needed to maintain optimal chain performance.
editor by CX 2024-04-09
