Description du produit
| Numéro de modèle | 08B\10B\12B\16B |
| Modèle de chaîne | Chaînes à rouleaux |
| Structure (pour la chaîne) | Chaîne à rouleaux |
| Spécification | GB/T, DIN, ANSI, OIN, BS, JIS. |
| Origine | HangZhou, ZheJiang |
| Couleur | Couleur unie |
| Couleur de la chaîne | Personnalisé |
Notre entreprise
Wolff Chain Co. est l'un des principaux fabricants de chaînes en Chine. Nous nous spécialisons dans la recherche, la fabrication et la commercialisation de transmissions par chaîne des marques renommées « DOVON » et « DECHO ». Nous fournissons des services OEM à de nombreuses entreprises prestigieuses telles que SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO et JUMING.
Wolff mainly producing the Transmission chains,Conveyor chains,Dragging Chains,Silent chains,Leaf chains,Roller chains,Special chain and many other series of chain products. Our technicians a have improved the chains quality to the world-level. High quality material selection, powerful and precise heat-treatment technology and excellent assembly methods ensure Wolff chains meet the tough and strict requirements for machines and vehicles.
All of our products completely conform to the international standard such as ISO\DIN\ANSI\BS\JIS, etc. Wolff has been successfully certified by ISO9001 Quality Management System,SGS inspection and BV inspection. Wolff chains can be widely applied to many industries including automobile, motorcycle, forklift, wood processing machine, constructure machine, packing machine, food machine,tobacco machine and agricultural equipments. Wolff chains are popular in America,South America,Europe,Middle East, South East Asia and Africa markets.
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FAQ
Q1. Quelles sont vos conditions d'emballage ?
R : Généralement, nous emballons nos produits dans des boîtes d'une seule couleur. Si vous avez des exigences particulières concernant l'emballage, veuillez nous en informer à l'avance ; nous pouvons emballer les produits selon vos instructions.
Q2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Paiement par virement bancaire (T/T) : 30% comme acompte et 70% avant la livraison. Nous vous enverrons des photos des produits et des emballages.
Avant de régler le solde. Pour toute autre modalité de paiement, veuillez nous contacter au préalable afin que nous puissions en discuter.
Q3. Quelles sont vos conditions de livraison ?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. Quel est votre délai de livraison ?
R : Généralement, il faut compter entre 25 et 30 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend de plusieurs facteurs.
sur les articles et la quantité de votre commande.
Q5. Pouvez-vous produire conformément aux échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou de vos dessins techniques. Nous pouvons fabriquer les moules et les outillages.
Q6. Quelle est votre politique d'échantillonnage ?
A: Nous pouvons fournir un échantillon si nous avons des pièces en stock, mais les clients doivent payer le coût de l'échantillon et
Les frais de livraison sont à votre charge. Nous acceptons les commandes d'échantillons.
Q7. Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
R : Oui, nous effectuons le test 100% avant la livraison.
Q8 : Comment assurez-vous la pérennité de notre relation commerciale et l'établissement d'une bonne relation ?
1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir la satisfaction de nos clients ;
2. Nous respectons chaque client comme un ami et nous faisons des affaires et nouons des amitiés sincères avec eux.
no matter where they come from.
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, machines agroalimentaires, équipements maritimes et miniers |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Carbon Steel |
| Taper: | Short Pitch Chain |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Une chaîne de convoyage peut-elle être utilisée dans la fabrication de produits pharmaceutiques ?
Oui, les chaînes de convoyage peuvent être utilisées dans la fabrication pharmaceutique pour diverses applications. Les systèmes de convoyage jouent un rôle crucial dans le transport efficace et sûr des produits pharmaceutiques tout au long du processus de fabrication. Voici quelques points clés à prendre en compte lors de l'utilisation de chaînes de convoyage dans la fabrication pharmaceutique :
1. Sélection des matériaux :
Choisissez des chaînes de convoyage fabriquées à partir de matériaux adaptés aux applications pharmaceutiques, tels que l'acier inoxydable ou le plastique approuvé par la FDA. Ces matériaux offrent une résistance à la corrosion, une propreté optimale et sont conformes aux réglementations du secteur.
2. Propreté et hygiène :
– Veillez à ce que la conception de la chaîne de convoyage facilite le nettoyage et la désinfection. Des surfaces lisses, un minimum de recoins et un accès aisé pour le matériel de nettoyage sont essentiels pour maintenir un environnement hygiénique.
3. Contrôle de la contamination :
– Mettre en œuvre des mesures visant à prévenir la contamination des produits pharmaceutiques. Cela comprend l’utilisation de lubrifiants pour chaînes adaptés aux applications pharmaceutiques et la mise en place de procédures de manipulation et de stockage appropriées.
4. Protection du produit :
– Choisissez des systèmes de convoyage qui minimisent les dommages ou la dégradation des produits. Cela peut impliquer l'utilisation de dispositifs de manutention douce, tels que des surfaces à faible friction, des régulateurs de vitesse et un espacement approprié des produits.
5. Conformité réglementaire :
– S’assurer que le système de chaîne de convoyage est conforme aux réglementations et directives de l’industrie pharmaceutique, telles que les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) et les exigences des organismes de réglementation comme la FDA.
6. Intégration avec les équipements :
Il convient d'envisager l'intégration des chaînes de convoyage aux autres équipements du processus de fabrication pharmaceutique, tels que les étiqueteuses, les remplisseuses et les machines de conditionnement. Le système de convoyage doit assurer un fonctionnement fluide et synchronisé avec ces machines.
En sélectionnant et en concevant soigneusement des chaînes de convoyage spécifiquement destinées à la fabrication pharmaceutique, il est possible de répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie en matière de propreté, d'intégrité du produit et de conformité réglementaire.
How do you calculate the power requirements for a conveyor chain?
Calculating the power requirements for a conveyor chain involves considering various factors. Here’s a step-by-step process:
1. Determine the total weight to be transported: Measure or estimate the total weight of the material or product that will be carried by the conveyor chain. This includes the weight of the product itself, any packaging, and additional loads.
2. Determine the speed of the conveyor: Determine the desired speed at which the conveyor chain will operate. This is typically measured in feet per minute (FPM) or meters per second (m/s).
3. Calculate the required capacity: Multiply the total weight by the desired speed to determine the required capacity of the conveyor system. This will give you the weight per unit of time (e.g., pounds per minute or kilograms per hour).
4. Consider the conveyor’s design factors: Take into account various design factors such as the type and pitch of the conveyor chain, the coefficient of friction between the chain and the conveyor components, and any incline or decline angles of the conveyor system. These factors affect the power requirements.
5. Determine the required power: Use the following formula to calculate the power requirements:
Power (in horsepower) = (Capacity × Friction Factor) ÷ (33,000 × Efficiency)
Where:
– Capacity is the weight per unit of time (from step 3)
– Friction Factor is the ratio of chain tension to chain weight, taking into account the design factors
– 33,000 is a conversion factor to convert the units to horsepower
– Efficiency is the overall efficiency of the conveyor system, typically expressed as a decimal value (e.g., 0.95 for 95% efficiency)
6. Select a suitable motor: Based on the calculated power requirements, select a motor that can provide the necessary power to drive the conveyor chain. Consider factors such as motor type, motor efficiency, and overload capacity.
It’s important to note that the power requirements may vary depending on specific conveyor system designs and operating conditions. Consulting with a qualified engineer or conveyor manufacturer is recommended to ensure accurate calculations and proper motor selection.
How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.
editor by CX 2023-10-24
