Description du produit
| DIN Chain No. | ISO/ANSI Chain No. | P/mm | d1/mm | L/mm | b1/mm | T/mm | |||||||||||||||||||||||||||
| 08A-1 | 40 | 12.70 | 7.92 | 16.70 | 7.85 | 1.50 | |||||||||||||||||||||||||||
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 20.70 | 9.40 | 2. Abbreviation: CHOHO Industry. √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time! We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc. CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions! COOPERATIVE CLIENT Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer ! Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs ! FAQ
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/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
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Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de convoyeur à lattes ?Une chaîne de convoyeur à lattes offre plusieurs avantages pour la manutention et le transport de matériaux. Voici quelques-uns de ses principaux atouts : 1. Capacité de charge élevée : – Les chaînes de convoyeurs à lattes sont conçues pour supporter des charges lourdes et résister aux environnements industriels rigoureux. – Ils sont couramment utilisés dans des applications nécessitant le transport d'objets volumineux, encombrants ou de forme irrégulière, tels que des pièces automobiles, des palettes ou des conteneurs. 2. Flexibilité : Les chaînes à maillons peuvent être personnalisées et configurées pour répondre à des exigences de convoyage spécifiques. Elles sont disponibles en différentes largeurs, longueurs et configurations de chaînes afin de s'adapter à des produits de tailles et de formes variées. – La conception modulaire des chaînes à lattes permet de modifier ou d'étendre facilement le système de convoyage en fonction de l'évolution des besoins de production. 3. Polyvalence : Les chaînes à maillons peuvent être utilisées pour le convoyage horizontal et incliné. Capables de transporter des produits en montée ou en descente, elles conviennent aux lignes de production présentant des dénivellations. – Ces chaînes peuvent être intégrées à des courbes, des virages, des jonctions et des déviateurs pour créer des systèmes de convoyage complexes qui optimisent l'utilisation de l'espace et le flux de produits. 4. Durabilité et longévité : – Les chaînes à lamelles sont généralement fabriquées à partir de matériaux robustes tels que l'acier ou le plastique, offrant une excellente durabilité et une grande résistance à l'usure. – Ils peuvent résister à des conditions de fonctionnement exigeantes, notamment des températures élevées, des environnements corrosifs ou une exposition à des produits chimiques. 5. Peu d'entretien : Les convoyeurs à chaînes à lattes nécessitent un entretien minimal comparé aux autres types de systèmes de convoyage. Ils comportent moins de pièces mobiles et fonctionnent généralement avec un frottement réduit. – Avec une lubrification appropriée et une inspection périodique, les chaînes à maillons peuvent conserver leurs performances et leur fiabilité pendant une durée de vie prolongée. 6. Nettoyage facile : La conception ouverte des chaînes à lamelles facilite le nettoyage et l'élimination des débris. Elles conviennent aux applications nécessitant un entretien fréquent en matière de nettoyage ou d'hygiène, comme dans les industries agroalimentaires ou pharmaceutiques. Globalement, l'utilisation d'un convoyeur à chaînes à lattes présente de nombreux avantages : capacité de charge élevée, conception flexible, polyvalence pour diverses applications de convoyage, durabilité, faibles besoins d'entretien et facilité de nettoyage. Ces caractéristiques font des chaînes à lattes une solution efficace pour de nombreux secteurs industriels exigeant une manutention de matériaux performante et fiable.
Une chaîne de convoyage peut-elle être utilisée dans les applications de transformation alimentaire ?Oui, une chaîne de convoyage peut être utilisée dans l'industrie agroalimentaire. Les chaînes de convoyage jouent un rôle crucial dans la manutention efficace et hygiénique des produits alimentaires tout au long du processus de production. Voici quelques points clés à prendre en compte : 1. Matériaux de qualité alimentaire : Les chaînes de convoyeurs utilisées dans l’industrie agroalimentaire sont généralement fabriquées à partir de matériaux de qualité alimentaire tels que l’acier inoxydable ou le plastique. Ces matériaux sont résistants à la corrosion, faciles à nettoyer et conformes aux normes de sécurité alimentaire. 2. Considérations d'hygiène : Les environnements de transformation alimentaire exigent des normes d'hygiène élevées. Les chaînes de convoyage conçues pour les applications alimentaires présentent des caractéristiques telles que des surfaces lisses, une conception à maillons ouverts et un démontage facile pour un nettoyage approfondi. Elles peuvent également être dotées de revêtements ou de traitements spécifiques pour prévenir la prolifération bactérienne. 3. Conception sanitaire : Les chaînes de convoyage utilisées dans l’industrie agroalimentaire sont conçues avec un minimum de joints et d’interstices afin d’éviter que des particules alimentaires ne s’y logent. Elles peuvent être dotées d’un système d’autodrainage pour éliminer l’excès de liquides ou de débris. 4. Intégrité du produit : Les chaînes de convoyage utilisées dans l’industrie agroalimentaire assurent une manipulation délicate des produits alimentaires fragiles afin d’éviter tout dommage ou contamination. Elles peuvent être équipées d’accessoires tels que des tasseaux, des protections latérales ou des systèmes de courroies modulaires pour maintenir et transporter en toute sécurité des articles de formes et de tailles variées. 5. Résistance aux hautes températures et au nettoyage : Certaines applications de transformation alimentaire exigent que les chaînes de convoyage résistent aux hautes températures lors des processus de cuisson, de pâtisserie ou de stérilisation. Des chaînes spécialisées, dotées de matériaux ou de revêtements résistants à la chaleur, sont disponibles. De plus, les chaînes de convoyage utilisées dans l'industrie alimentaire doivent pouvoir supporter des lavages fréquents et un nettoyage à l'eau ou avec des produits nettoyants. 6. Conformité aux normes : Les chaînes de convoyeurs utilisées dans les applications de transformation alimentaire doivent être conformes aux normes spécifiques à l'industrie telles que les réglementations de la FDA (Food and Drug Administration), les directives HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) et autres certifications de sécurité alimentaire. Lors du choix d'une chaîne de convoyage pour les applications de transformation alimentaire, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de la ligne de production, notamment le type d'aliment traité, les conditions d'exploitation et les normes sanitaires requises. Un entretien rigoureux et des protocoles de nettoyage réguliers doivent également être mis en œuvre afin de garantir la sécurité alimentaire et l'intégrité du produit.
Comment prévenir les ruptures de chaînes de convoyeurs ?Prévenir les ruptures de chaînes de convoyeurs est essentiel pour maintenir l'efficacité et la fiabilité d'un système de convoyage. Voici quelques mesures préventives clés :
En mettant en œuvre ces mesures préventives, vous pouvez réduire considérablement le risque de rupture de la chaîne du convoyeur et prolonger sa durée de vie. Un suivi et une maintenance réguliers sont indispensables pour garantir le bon fonctionnement et la sécurité du système.
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