Description du produit
| Chaîne en plastique droite Data (HS-820-K600) | |||||||
| Matériau de la ceinture | Largeur W | Charge de travail | Rayon inversé | Poids | |||
| mm | pouce | N(21°C) | livres (21°C) | mm | pouce | kg/m | |
| POM | 152.4 | 6.00 | 1230 | 276 | 50 | 1.97 | 1.25 |
Avantages of the CZPT products
1.CZPT modular conveyor belt has more than 10 times service life,long life time and reducing replacement cost than traditional conveyor belt.
2.CZPT modular conveyor belt is easy to assemble, allowing only the replacement of damaged parts, easy to replace, saving maintenance time and costs.
3.CZPT modular conveyor belt has strong wear resistance, high temperature resistance, cold resistance and oil resistance.
4.CZPT modular conveyor belt is easy to clean, farewell to the propagation of bacteria, especially suitable for application in food industry.
5.CZPT modular conveyor belt in food and non-food industry, it plays an important role in the character of durability,low maintenance cost and easy to clean.
6.CZPT has agents in many countries and can provide good after-sales service.
7.CZPT not only has a complete production line to meet different application needs, but also can provide comprehensive product knowledge and experience. After 20 years of innovative research and development, we can provide more than 5000 kinds of solutions to provide perfect support for you in the field of transportation.
Application
Usine de boissons, Application de remplissage de boissons, Usine de production laitière, Remplissage d'aérosols, Manutention de la verrerie
Chaînes thermoplastiques pour plateaux de table et plateaux plats, à course droite.
La chaîne en plastique HONGSBELT est compatible avec la plupart des systèmes de chaînes et pignons actuels et répond à diverses normes industrielles. Elle assure une maintenance optimale des chaînes de table. La nouvelle gamme de chaînes HONGSBELT offre des performances exceptionnelles : faible coefficient de frottement, résistance aux produits chimiques, propriétés antistatiques et ignifuges.
Il pourrait être utilisé dans différents secteurs et environnements.
Cas de coopération
Nous avons collaboré avec DHL et Amazon pour les aider à résoudre des problèmes de tri de colis dans des contextes multiples.
La coopération mondiale a permis de mobiliser plus de 50 prestataires de services d'agents.
et a signé des accords de coopération stratégique avec « Safari Belting Systems » aux États-Unis
« Succursales de HONG'S BELT » en Europe et « Succursales de HONG'S BELT » en Inde
Expositions à travers le monde
Every year CZPT will go to all over the world to participate in exhibitions
Nous avons réalisé des projets dans plus de 120 régions et pays grâce à nos capacités de déploiement mondiales.
L'équipe de Hong's Belt peut proposer à ses clients plus de 5 000 solutions.
Usine
CEINTURE DE HONG
Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (HangZhou) Technology Co., Ltd is a leading high-tech company providing intelligent conveyor solutions. We have a modern industrialized manufacturing area of 100,000 square CZPT for the production of modular plastic belts and conveying systems solutions.
Le groupe Hong'sbelt compte actuellement plus de 1 000 employés, dont plus de 100 équipes de R&D, plus de 500 services de production et fonctionnels, et environ 300 services de vente et d'assistance commerciale. Ses points de vente sont répartis sur tous les continents. Réalisez l'automatisation et l'intelligence.
Nous avons développé une chaîne industrielle entièrement intégrée, dotée d'une technologie de base indépendante, de composants clés, de produits de pointe et de solutions de systèmes de convoyage.
Certificat
Nous détenons plus de 400 brevets nationaux et certifications logicielles.
La gamme de produits Allseries a obtenu la certification alimentaire américaine « FDA » et la certification européenne « UE ».
Obtention de la certification du système de management de la qualité « ISO 9001:2008 »
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes un fabricant de courroies modulaires, de chaînes et de composants de convoyeurs, avec un siège social à Hangzhou, en Chine, et 2 grandes usines situées à Hangzhou et Hangzhou.
Q : Les produits HONGSBELT sont-ils conformes aux réglementations de la FDA et aux directives de l'UE ?
A: Nos matériaux standards (PP, POM, PE, PA) sont conformes aux réglementations de la FDA et aux directives européennes. Une attestation de conformité peut être fournie sur demande.
Q : Peut-on utiliser le convoyeur modulaire HONGSBELT dans un environnement corrosif ?
A: HONGSBELT belts can be used in medium to severe CZPT applications, however, special product recommendations and conveyor design guidelines must be followed. More information, pls contact our online Customer Service or email to HONGSBELT Team.
Q : Quelle est la plage de températures de résistance du matériau de la courroie ?
A: Les courroies HONGSBELT sont disponibles en différents matériaux adaptés à une utilisation à des températures allant de -60 °C à 260 °C. Le matériau spécifique doit être choisi en fonction de votre température de fonctionnement.
Q : Que signifie réellement la résistance de la ceinture ?
A : La résistance de la courroie est la tension maximale (par pied ou mètre de largeur) à laquelle la courroie peut fonctionner en continu.
Q : Combien de temps faut-il pour obtenir un devis ?
R : Vous recevrez toujours le devis demandé au plus tard à la fin du jour ouvrable suivant, mais souvent, les devis vous sont envoyés par courriel avant même que vous raccrochiez le téléphone.
| Matériel: | POM–Dp,POM-Lf |
|---|---|
| Structure: | Chaîne supérieure |
| Traitement de surface : | Plastique |
| Taille de la chaîne : | 3,048 m/Boîte |
| Fonctionnalité: | Résistant au feu, à l'huile et à la chaleur |
| Certificat: | SGS,FDA,CE,ISO9001 |
| Exemples : |
US$ 17,5/Mètre
1 mètre (commande minimale) | |
|---|
Une chaîne de convoyeur peut-elle être utilisée dans des applications à grande vitesse ?
Oui, une chaîne de convoyage peut être utilisée dans des applications à grande vitesse, en fonction de sa conception et de ses spécifications, ainsi que de celles du système de convoyage. Cependant, certains facteurs sont à prendre en compte lors de l'utilisation d'une chaîne de convoyage dans des applications à grande vitesse :
1. Conception de la chaîne : La chaîne du convoyeur doit être conçue pour supporter des vitesses élevées sans compromettre la sécurité ni les performances. Des chaînes haute vitesse spécifiques sont disponibles, conçues pour répondre aux exigences des applications à grande vitesse.
2. Choix des matériaux : Le matériau utilisé pour la fabrication de la chaîne de convoyeur doit présenter une résistance et une durabilité élevées afin de supporter les forces et les contraintes à grande vitesse. Les matériaux couramment utilisés pour les chaînes de convoyeurs à grande vitesse comprennent les aciers alliés, l’acier inoxydable et les polymères spéciaux.
3. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle dans les applications à grande vitesse afin de réduire la friction, la chaleur et l’usure. Il convient d’utiliser des lubrifiants spécialement conçus pour les chaînes de convoyeurs à grande vitesse afin de garantir un fonctionnement optimal et d’allonger la durée de vie de la chaîne.
4. Tension et alignement : Une tension et un alignement précis de la chaîne du convoyeur sont essentiels pour les applications à grande vitesse. Une tension adéquate contribue à maintenir la stabilité de la chaîne et à prévenir les vibrations excessives ou l’allongement, qui peuvent entraîner une rupture ou une usure prématurée.
5. Considérations de sécurité : Les applications à grande vitesse nécessitent des mesures de sécurité supplémentaires pour protéger le personnel et les équipements. Des protections adéquates, des systèmes d’arrêt d’urgence et des inspections de maintenance régulières sont essentiels pour garantir un fonctionnement sûr.
Il est important de consulter le fabricant de la chaîne de convoyage ou un ingénieur pour déterminer si une chaîne spécifique convient aux applications à grande vitesse. Ils pourront vous conseiller sur le choix de la conception, du matériau, de la lubrification et des pratiques d'entretien appropriés afin de garantir un fonctionnement fiable et efficace à haute vitesse.
Une chaîne de convoyeur peut-elle être utilisée pour des applications intensives ?
Oui, une chaîne de convoyage peut être utilisée pour des applications exigeantes. Les chaînes de convoyage sont spécialement conçues pour supporter des charges importantes et assurer un transport fiable en milieu industriel.
Voici quelques facteurs qui rendent les chaînes de convoyeurs adaptées aux applications intensives :
1. Construction robuste : Les chaînes de convoyeur sont généralement fabriquées à partir de matériaux à haute résistance tels que l’acier allié, l’acier inoxydable ou l’acier au carbone trempé. Ces matériaux offrent une excellente durabilité et peuvent supporter les charges importantes et les conditions de fonctionnement difficiles courantes dans les applications intensives.
2. Capacité de charge élevée : Les chaînes de convoyeurs sont conçues pour supporter des charges importantes, notamment les produits lourds, les matériaux en vrac ou les composants de grande taille. Leur conception (pas, dimensions des maillons et résistance) garantit un transport fiable des charges lourdes.
3. Résistance à la fatigue : Les chaînes de convoyeurs sont conçues pour résister aux contraintes répétitives et à la fatigue dues à un fonctionnement continu sous charges élevées. Elles subissent des traitements thermiques spécifiques et des procédés de durcissement superficiel afin d’améliorer leur résistance à l’usure, à la fatigue et à la déformation.
4. Options de personnalisation : Les chaînes de convoyeur peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des applications intensives. Cela comprend le choix du type de chaîne, du pas, du système de fixation et du revêtement de surface appropriés pour optimiser les performances et la durée de vie.
5. Compatibilité avec les équipements lourds : Les chaînes de convoyeurs sont conçues pour s’intégrer parfaitement aux systèmes de convoyage lourds, notamment aux moteurs, entraînements et structures de support de grande taille. Ceci garantit une transmission de puissance optimale et un fonctionnement fluide, même dans des environnements exigeants.
6. Dispositifs de sécurité : Les chaînes de convoyeurs pour applications lourdes intègrent souvent des dispositifs de sécurité tels que la protection contre les surcharges, les arrêts d'urgence et les systèmes de surveillance pour assurer la sécurité des opérateurs et prévenir les dommages à l'équipement.
Il est important de consulter un ingénieur qualifié ou un fabricant de convoyeurs pour choisir la chaîne et les composants du système adaptés à l'application intensive prévue. Ils pourront vous conseiller sur le choix de la chaîne, la conception du système et les pratiques de maintenance afin d'assurer des performances et une fiabilité optimales.
What are the cost considerations when purchasing a conveyor chain?
When purchasing a conveyor chain, there are several cost considerations that need to be taken into account to ensure an optimal investment and operational efficiency.
1. Initial Cost: The initial cost of the conveyor chain includes the cost of the chain itself, as well as any additional components such as sprockets, attachments, and connecting links. It is important to compare prices from different suppliers and evaluate the overall value for the money.
2. Maintenance and Repair Costs: Consider the long-term maintenance and repair costs associated with the conveyor chain. Some chains may require more frequent lubrication or replacement of components, which can add to the overall operating expenses.
3. Service Life: The service life of the conveyor chain is an essential factor in determining its cost-effectiveness. Chains with longer service life may have a higher initial cost but can result in lower replacement and downtime costs in the long run.
4. Energy Efficiency: Energy consumption is an ongoing cost to consider. Conveyor chains that offer lower friction and efficient power transmission can contribute to energy savings and reduce operating expenses.
5. Maintenance Ease: Consider the ease of maintenance when selecting a conveyor chain. Chains that are easier to clean, inspect, and maintain can reduce labor costs and increase operational efficiency.
6. Compatibility and Integration: Ensure that the selected conveyor chain is compatible with the existing conveyor system or equipment. Retrofitting or modifying the system to accommodate a specific chain may incur additional costs.
7. Supplier Support and Warranty: Evaluate the level of technical support provided by the supplier and the warranty coverage offered for the conveyor chain. This can impact the overall cost of ownership and provide peace of mind in case of any unforeseen issues.
It is important to consider these factors holistically and make a cost-benefit analysis based on the specific requirements of the application. Choosing a conveyor chain that aligns with the budget, performance needs, and long-term cost considerations will help optimize the investment and ensure efficient material handling operations.
editor by CX 2023-08-16
