Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée, chaîne sans entretien |
|---|---|
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : |
US$ 1/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon Échantillon
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Quels sont les critères à prendre en compte pour choisir une chaîne de convoyeur nécessitant peu d'entretien ?
Lors du choix d'une chaîne de convoyeur nécessitant peu d'entretien, plusieurs éléments doivent être pris en compte :
1. Sélection des matériaux :
Choisissez une chaîne de convoyeur fabriquée à partir de matériaux résistants à l'usure, à la corrosion et à la contamination. Les chaînes en acier inoxydable, en plastique ou autolubrifiantes sont couramment utilisées pour leur durabilité et leur faible besoin d'entretien.
2. Conception sans lubrification :
Recherchez les chaînes de convoyeur autolubrifiantes ou prélubrifiées avec des matériaux réduisant la friction et éliminant le besoin de lubrification supplémentaire. Cela contribue à minimiser les opérations de maintenance liées à la lubrification régulière.
3. Construction étanche :
– Privilégiez les chaînes de convoyeur étanches afin d'empêcher la pénétration de poussière, de débris et d'humidité. Les chaînes étanches nécessitent un nettoyage et un entretien moins fréquents, ce qui les rend idéales pour les applications à faible maintenance.
4. Nettoyage facile :
– Privilégiez les chaînes de convoyeur conçues pour un nettoyage facile. Leurs surfaces lisses, leur structure ouverte et leurs composants accessibles permettent un nettoyage rapide et efficace, réduisant ainsi le temps et les efforts de maintenance.
5. Résistance à la contamination :
Choisissez une chaîne de convoyeur résistante à la contamination. Celle-ci doit être résistante aux produits chimiques, aux huiles, aux graisses et autres substances couramment présentes dans l'environnement d'utilisation. Les chaînes résistantes à la contamination nécessitent un nettoyage et un entretien moins fréquents.
6. Surveillance de l'usure :
– Recherchez les chaînes de convoyeur dotées de dispositifs de surveillance de l'usure, tels que des indicateurs ou des capteurs. Ces dispositifs permettent d'identifier l'usure de la chaîne et de fournir des alertes de maintenance en temps opportun, ce qui permet un remplacement ou un réglage préventif.
7. Assistance du fabricant :
– Tenez compte du support fourni par le fabricant de la chaîne. Un fabricant réputé vous conseillera sur les intervalles d'entretien, les calendriers de remplacement et vous apportera une assistance technique pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne.
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez sélectionner une chaîne de convoyeur nécessitant peu d'entretien, ce qui minimise le besoin d'inspections fréquentes, de lubrification, de nettoyage et de remplacement, réduisant ainsi les efforts et les coûts de maintenance.
Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix du pas d'une chaîne de convoyeur ?
Lors du choix du pas d'une chaîne de convoyeur, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de garantir des performances et une efficacité optimales. Voici les principaux facteurs :
1. Capacité de charge : Le pas de la chaîne du convoyeur doit être choisi en fonction de la capacité de charge prévue du système. Il convient de tenir compte du poids et des dimensions des matériaux transportés afin de garantir que la chaîne puisse supporter la charge requise sans dépasser sa capacité.
2. Vitesse et application : La vitesse de fonctionnement du système de convoyage et l’application spécifique influent sur le choix du pas. À vitesse élevée, des chaînes à pas plus court peuvent être nécessaires pour un fonctionnement fluide et fiable.
3. Longueur du convoyeur : La longueur du système de convoyage influe sur le choix du pas de la chaîne. Les convoyeurs plus longs peuvent nécessiter des chaînes à pas plus grand afin de répartir la charge et de réduire la tension sur chaque maillon.
4. Contraintes d'espace : Tenez compte de l'espace disponible pour le système de convoyage. Dans les applications où l'espace est limité, il peut être préférable d'utiliser des chaînes à pas plus court afin de minimiser l'encombrement global du convoyeur.
5. Usure et entretien : Le choix du pas doit également tenir compte de l’usure et des besoins d’entretien prévus. Les chaînes à pas plus petit offrent souvent une meilleure résistance à l’usure et peuvent nécessiter une lubrification et un entretien moins fréquents.
6. Régulation de la vitesse : Si le système de convoyage nécessite une régulation de vitesse ou un positionnement précis, le choix du pas doit être adapté aux capacités de contrôle du système d’entraînement. Les chaînes à pas plus court offrent un contrôle et une précision accrus.
7. Compatibilité : Assurez-vous que le pas sélectionné est compatible avec les autres composants du système de convoyage, notamment les pignons, les guides et les accessoires. Ces derniers doivent être conçus pour fonctionner ensemble de manière fluide et efficace.
8. Environnement d'application : Tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles le convoyeur fonctionnera. Des facteurs tels que la température, l'humidité, les substances corrosives ou les matériaux abrasifs peuvent influencer le choix du pas et du matériau de la chaîne afin d'assurer sa durabilité et sa longévité.
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez sélectionner le pas approprié pour la chaîne du convoyeur, garantissant ainsi des performances optimales, une longue durée de vie et un fonctionnement fiable du système.
Quels secteurs industriels utilisent couramment des chaînes de convoyage ?
Les chaînes de convoyeurs sont largement utilisées dans diverses industries pour la manutention et le transport efficaces des matériaux. Voici quelques exemples d'industries qui utilisent couramment des chaînes de convoyeurs :
- Fabrication: Les chaînes de convoyage sont largement utilisées dans les industries manufacturières telles que l'automobile, l'électronique, l'électroménager et la mécanique. Elles facilitent le déplacement des composants, des pièces et des produits finis le long des chaînes d'assemblage.
- Nourriture et boissons : L'industrie agroalimentaire dépend fortement des chaînes de convoyage pour le transport et la transformation des produits alimentaires, notamment pour l'emballage, le tri et la distribution. Les chaînes de convoyage de ce secteur doivent souvent répondre à des exigences spécifiques, telles que la conception sanitaire et la résistance aux contaminants.
- Logistique et entreposage : Les chaînes de convoyeurs sont essentielles aux opérations de logistique et d'entreposage pour une manutention efficace des marchandises, notamment le tri, le chargement, le déchargement et la distribution. Elles sont couramment utilisées dans les centres de distribution, les aéroports et les centres de tri postal.
- Exploitation minière et extraction de matériaux : Les chaînes de convoyeurs jouent un rôle crucial dans les opérations minières et d'extraction en transportant des matériaux en vrac tels que le charbon, le minerai, le gravier et les granulats. Elles sont conçues pour résister à de lourdes charges et à des environnements difficiles.
- Agriculture: Dans le secteur agricole, les chaînes de convoyage servent à la manutention des récoltes, des céréales, des semences et des aliments pour le bétail. Elles sont utilisées dans les usines de transformation, les silos à grains et les installations de production d'aliments pour animaux.
- Automobile: L'industrie automobile utilise largement les chaînes de convoyage dans les usines d'assemblage pour transporter les composants des véhicules, les châssis, les moteurs et autres pièces tout au long du processus de production.
- Industrie pharmaceutique et santé : Les chaînes de convoyage sont utilisées dans les établissements pharmaceutiques et de santé pour le transport automatisé des fournitures médicales, des produits pharmaceutiques et des échantillons de laboratoire.
- Chimie et pétrochimie : Les chaînes de convoyage sont utilisées dans les industries chimiques et pétrochimiques pour la manutention de matières dangereuses, de produits chimiques en vrac et de matières premières lors de la production et du stockage.
- Matériaux de construction et de bâtiment : Les chaînes de convoyeurs sont utilisées sur les chantiers de construction et dans les usines de production de matériaux de construction pour transporter des matériaux tels que le ciment, les briques, les granulats et les matériaux de toiture.
Ce ne sont là que quelques exemples, et les chaînes de convoyage sont également utilisées dans de nombreuses autres industries où la manutention et le transport efficaces des matériaux sont essentiels aux processus de production et de distribution.
Édité par CX le 08/11/2023
