Description du produit
Description du produit
The agricultural machinery transmission chains produced by our factory meet the requirements of ISO, ANSI, JIS, and other standards. The heavy-duty high-strength roller chains adopt high-quality raw materials and special heat treatment processes, making the products have wear resistance and impact resistance.
Attribut du produit
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Usage |
Chaîne à rouleaux agricole |
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Matériel |
45Mn, 30GeMnTi, #10, 20Mn |
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Traitement de surface |
neutre/sablé/grenaillé |
| domaine d'application | Machines pour le riz, moissonneuses et autres machines agricoles |
| type de produit | Chaîne agricole en acier de type S avec accessoires Chaîne agricole en acier de type C avec accessoires Chaîne agricole en acier de type A avec accessoires Chaîne agricole en acier de type CA avec accessoires |
| certificat | ISO, SGS, ANSI, DIN |
| Port |
Tout port maritime ou aéroport en Chine |
| Paiement |
Lettre de crédit, virement bancaire, remise documentaire, Western Union |
| Emballer |
Chaîne, sac en plastique, boîte couleur, caisse en bois. ou OEM |
| Type S | S32, S32V, S42, S45, S51, S52,
55V, 55VF1, S55, S55R, S55RH, S62, S77, S88 |
| Type C | CA550, CA550V, CA555, CA557, CA620, CA2060H, CA2063H, CA550F4, CA550F5
38,4R, 38,4V, 55VD, S62F3, CA960 |
| Type A | A550, A555, A557, A620 |
| CA Type | CA627, CA550D, CA557D, CA620D |
| Nous réalisons également des fabrications OEM selon vos exigences. |
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Photos détaillées
Paramètres du produit
Nos avantages
Avantages de l'entreprise :
Licence d'import-export propre, marque TV enregistrée avec succès dans de nombreux pays, réseau de vente couvrant toute la Chine, produits exportés vers 65 pays sur 5 continents.
Adhésion:
1. Membre de l'Association chinoise de l'industrie des composants de machines générales.
2. Membre de l'Association chinoise de transmission par chaîne.
3. Membre de l'Association chinoise de normalisation des chaînes de valeur.
4. Membre de l'Association chinoise des fabricants de machines agricoles.
Grâce à notre personnel hautement qualifié, nos équipements performants et modernes, notre réseau de distribution étendu et nos systèmes d'assurance qualité rigoureux, vous avez l'assurance que notre chaîne de distribution de qualité supérieure répondra à toutes vos exigences et aux normes de qualité les plus strictes.
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir plus d'informations sur la façon dont les produits TransVision peuvent répondre aux exigences de votre secteur d'activité à des prix très compétitifs.
La qualité avant tout, les clients au premier plan.
Catégories de produits
POURQUOI NOUS CHOISIR
Gamme complète de produits Nous produisons et fournissons une large gamme de transmissions de puissance
produits incluant chaînes de transmission, chaînes à maillons plats, chaînes de convoyeur, chaînes agricoles, pignons et
Accouplements. Cette expérience d'achat unique vous permettra de réduire considérablement vos coûts de recherche.
Nous vous garantissons de trouver ce que vous cherchez en un seul clic.
Produits Value Choice Nos produits offrent le meilleur rapport qualité-prix, et vous obtenez ce que vous voulez
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Notre équipe est à votre disposition à tout moment lorsque vous avez besoin d'aide. Elle est parfaitement formée aux normes de l'industrie.
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100% Taux de fidélisation client Nos clients réguliers à l'étranger reviennent non seulement pour notre
Des produits de qualité supérieure, mais surtout des services exceptionnels que nous offrons depuis des années.
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
À négocier |
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| Matériel: | Acier allié/carbone |
|---|---|
| Structure: | Chaîne combinée |
| Traitement de surface : | Oxygénation |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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How do you calculate the required horsepower for a conveyor chain drive?
The calculation of required horsepower for a conveyor chain drive involves considering various factors related to the conveyor system and the specific application. Here is a step-by-step process:
1. Determine the Total Resistance:
– Calculate the total resistance that the conveyor chain needs to overcome during operation. This includes the resistance due to the load being conveyed, frictional losses, elevation changes, and any other resistances in the system.
2. Convert the Resistance to Equivalent Inertia:
– Convert the total resistance to an equivalent inertia by multiplying it by the square of the chain speed.
3. Calculate the Total Inertia:
– Determine the total inertia of the system by considering the inertia of all the rotating components, such as the conveyor chain, sprockets, and any other driven elements.
4. Determine the Required Torque:
– Calculate the required torque by multiplying the total inertia by the desired acceleration or deceleration rate.
5. Convert Torque to Horsepower:
– Convert the required torque to horsepower by dividing it by the motor speed (in RPM) and multiplying by a conversion factor.
6. Consider Safety Factors and Efficiency:
– Apply safety factors to the calculated horsepower to account for variations, contingencies, and future growth.
– Consider the efficiency of the drive system, including the motor, gearbox, and other transmission components, to ensure accurate power transmission.
It’s important to note that the above calculation method provides an estimate of the required horsepower. Consulting with conveyor system manufacturers, engineers, or industry-specific guidelines is recommended for precise calculations and to ensure the selected conveyor chain drive meets the application requirements.
Quelles sont les mesures de sécurité à prendre lors de la manipulation de chaînes de convoyeurs lourdes ?
L’utilisation de chaînes de convoyeurs à usage intensif exige le strict respect des mesures de sécurité afin de protéger les travailleurs et de maintenir un environnement de travail sûr. Voici quelques mesures de sécurité importantes à prendre en compte :
1. Formation adéquate : Tout le personnel manipulant des chaînes de convoyeurs doit recevoir une formation complète sur le fonctionnement et l’entretien en toute sécurité de l’équipement. Cette formation doit notamment porter sur les risques potentiels, les procédures de sécurité et l’utilisation appropriée des équipements de protection individuelle (EPI).
2. Inspection de l'équipement : L'inspection régulière de la chaîne du convoyeur et des composants associés est essentielle pour détecter tout signe d'usure, de dommage ou de dysfonctionnement. Il convient notamment de vérifier le serrage des fixations, l'usure des pignons, le bon alignement et tout autre danger potentiel. Tout problème doit être résolu rapidement afin de prévenir les accidents.
3. Consignation/Étiquetage : Avant toute opération de maintenance ou de réparation de la chaîne du convoyeur, il est impératif de respecter les procédures de consignation/étiquetage. Ceci garantit la mise hors tension et l’isolation de l’équipement de toute source d’alimentation afin d’éviter tout démarrage ou mouvement accidentel.
4. Équipement de protection individuelle (EPI) : Les travailleurs doivent porter l’EPI approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants, des chaussures de sécurité à embout d’acier et une protection auditive. Les exigences spécifiques en matière d’EPI peuvent varier selon la nature du travail et les risques potentiels.
5. Pratiques de travail sécuritaires : Les travailleurs doivent suivre des pratiques de travail sécuritaires, comme éviter les vêtements amples ou les bijoux qui peuvent se prendre dans la chaîne, garder les mains et les vêtements à l'écart des pièces mobiles et utiliser des techniques de levage appropriées lors de la manipulation de charges lourdes.
6. Systèmes d'arrêt d'urgence : Les systèmes de convoyeurs doivent être équipés de boutons d'arrêt d'urgence ou de cordons de traction permettant aux travailleurs d'arrêter rapidement la chaîne en cas d'urgence ou de situation dangereuse.
7. Entretien régulier : L’entretien et la lubrification de la chaîne du convoyeur doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant. Ceci permet d’assurer un fonctionnement optimal et de minimiser les risques de pannes imprévues.
8. Panneaux et étiquettes d'avertissement clairs : Une signalisation appropriée, des étiquettes d'avertissement et des consignes de sécurité doivent être clairement affichées près du système de chaîne de convoyeur pour rappeler aux travailleurs les dangers potentiels et les procédures d'exploitation sûres.
9. Formation et communication régulières en matière de sécurité : La formation et la communication continues en matière de sécurité au sein du personnel sont essentielles pour renforcer les pratiques sûres et sensibiliser à tout changement ou mise à jour des protocoles de sécurité.
En mettant en œuvre ces mesures de sécurité et en favorisant une culture de la sécurité, les risques associés au travail avec des chaînes de convoyeurs lourdes peuvent être minimisés, assurant ainsi le bien-être des travailleurs et le fonctionnement efficace de l'équipement.
What factors should be considered when designing a conveyor chain system?
When designing a conveyor chain system, several factors need to be considered to ensure optimal performance and functionality. These factors include:
- Capacité de charge : The load capacity of the conveyor chain system is a critical consideration. It involves determining the maximum weight and size of the materials or products to be conveyed. This information helps in selecting the appropriate chain type, size, and strength to handle the expected load.
- Speed and Throughput: The desired speed at which the conveyor system needs to operate and the expected throughput of materials are important factors. They influence the selection of chain pitch, sprocket size, and motor power to achieve the desired conveyor speed and material handling capacity.
- Environmental Conditions: The operating environment plays a crucial role in the design of a conveyor chain system. Factors such as temperature, humidity, dust, corrosive substances, and presence of water or chemicals impact the selection of materials for the chain, sprockets, and other components to ensure durability and resistance to wear and corrosion.
- Conveyor Layout and Configuration: The layout and configuration of the conveyor system are key considerations. Factors such as available space, conveyor path, incline or decline angles, and any required curves or turns affect the selection of chain type, sprocket arrangement, and overall system design.
- Maintenance and Accessibility: Easy access for maintenance and servicing is crucial for the longevity and efficient operation of the conveyor chain system. Considering factors such as lubrication points, chain tension adjustment mechanisms, and overall accessibility for inspections and repairs ensures smooth operation and minimizes downtime.
- Noise and Vibration: The level of noise and vibration generated by the conveyor chain system can impact the working environment. Design considerations such as selecting chain types with low noise characteristics, implementing proper lubrication, and using vibration-damping components help minimize noise and vibration levels.
- Safety: Safety is of paramount importance in conveyor chain system design. Factors such as guarding, emergency stop systems, proper alignment, and anti-slip measures need to be incorporated to ensure the safety of operators and prevent accidents or injuries.
Considering these factors during the design stage helps in selecting the appropriate conveyor chain type, size, and configuration to meet the specific requirements of the application, ensuring smooth and efficient material handling operations.
editor by CX 2023-08-31
