उत्पाद वर्णन
Steel Welded Conveyor Chain (WR150)
Supply offset sidebar welded steel chain,straight sidebar welded steel chain:
WR78,WH78,
WR82,WH82,
WR124,WH124,
WR111,WH111,
WR106,WH106,
WR132,WH132,
WR150,WH150,
WR155,WH155,
WR157,WH157,
WR159,WH159,
WR2/
Fax:
tran-auto
| चेन संख्या | आवाज़ का उतार-चढ़ाव
(मिमी) |
Outside Barrel Dia
(मिमी) |
Pin Dia
(मिमी) |
Side Bar Height
(मिमी) |
Approx Tooth Face at pitch line
(मिमी) |
Length of Bearing
(मिमी) |
प्लेट की मोटाई
(मिमी) |
Ultimate tensile strength
(KN) |
Weight Approx
(Kg/FT) |
| WR150 | 153.67 | 44.45 | 25.4 | 63.5 | 73 | 111 | 12.7 | 531 | 7.74 |
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| सामग्री: | कार्बन स्टील |
|---|---|
| संरचना: | वेल्डेड चेन |
| सतह का उपचार: | चमकाने |
| चेन का आकार: | All |
| विशेषता: | प्रतिरोधी गर्मी |
| Trade Style: | Trade/Manufacture/OEM |
| नमूने: |
US$ 0/टुकड़ा
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
कन्वेयर चेन किसी प्रणाली में ऊर्जा दक्षता को किस प्रकार प्रभावित करती है?
कन्वेयर चेन, कन्वेयर सिस्टम की ऊर्जा दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यहाँ कुछ तरीके दिए गए हैं जिनसे यह ऊर्जा दक्षता को प्रभावित करती है:
1. कम बिजली की खपत:
– कम घर्षण विशेषताओं वाली एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई कन्वेयर चेन बिजली की खपत को कम कर सकती है। चेन और कन्वेयर घटकों के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम करके, चेन को चलाने और कन्वेयर सिस्टम के साथ सामग्री के परिवहन के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
2. कुशल विद्युत संचरण:
– कन्वेयर चेन का डिज़ाइन और निर्माण कुशल विद्युत संचरण में योगदान देता है। अनुकूलित पिच, रोलर व्यास और स्प्रोकेट टूथ प्रोफ़ाइल वाली चेन सुचारू और प्रभावी विद्युत संचरण सुनिश्चित करती हैं, जिससे संचालन के दौरान ऊर्जा हानि न्यूनतम होती है।
3. उचित चेन टेंशनिंग:
– ऊर्जा दक्षता के लिए उचित चेन टेंशन बनाए रखना बेहद ज़रूरी है। पर्याप्त रूप से तनाव वाली चेन, चेन और स्प्रोकेट के बीच इष्टतम संपर्क सुनिश्चित करती है, जिससे फिसलन और शक्ति हानि कम होती है। चेन टेंशन का नियमित निरीक्षण और समायोजन ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करने में मदद करता है।
4. संरेखण और ट्रैकिंग:
– ऊर्जा दक्षता के लिए कन्वेयर चेन का उचित संरेखण और ट्रैकिंग आवश्यक है। गलत संरेखण या खराब ट्रैक वाली चेन घर्षण बढ़ा सकती हैं, जिससे ऊर्जा की खपत बढ़ सकती है। चेन के संरेखण की नियमित निगरानी और समायोजन से सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
5. नियमित रखरखाव:
कन्वेयर चेन पर नियमित रखरखाव, जिसमें स्नेहन, सफाई और निरीक्षण शामिल है, इष्टतम प्रदर्शन और ऊर्जा दक्षता बनाए रखने में मदद करता है। पर्याप्त स्नेहन घर्षण और घिसाव को कम करता है, बिजली की हानि को कम करता है और चेन की उम्र बढ़ाता है।
6. सिस्टम डिज़ाइन अनुकूलन:
– कन्वेयर सिस्टम के डिज़ाइन चरण के दौरान ऊर्जा दक्षता पर विचार करने से इसकी समग्र दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। कन्वेयर चेन घटकों, जैसे कम घर्षण वाली सामग्री और कुशल ड्राइव सिस्टम, का उचित चयन ऊर्जा खपत को कम करने और सिस्टम की ऊर्जा दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकता है।
इन प्रथाओं को अपनाकर और ऊर्जा-कुशल कन्वेयर चेन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके, व्यवसाय ऊर्जा लागत को कम कर सकते हैं, पर्यावरणीय प्रभाव को न्यूनतम कर सकते हैं, और अपने परिचालन की समग्र स्थिरता को बढ़ा सकते हैं।
कन्वेयर चेन की पिच का चयन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
कन्वेयर चेन की पिच चुनते समय, सर्वोत्तम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। ये प्रमुख कारक हैं:
1. भार क्षमता: कन्वेयर चेन की पिच का चयन सिस्टम की अनुमानित भार क्षमता के आधार पर किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि चेन अपनी क्षमता से अधिक भार उठाए बिना आवश्यक भार संभाल सके, परिवहन की जाने वाली सामग्री के वजन और आकार पर विचार करें।
2. गति और अनुप्रयोग: कन्वेयर सिस्टम की परिचालन गति और विशिष्ट अनुप्रयोग पिच निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उच्च गति पर सुचारू और विश्वसनीय संचालन बनाए रखने के लिए छोटी पिच वाली चेन की आवश्यकता हो सकती है।
3. कन्वेयर की लंबाई: कन्वेयर सिस्टम की लंबाई चेन पिच के चयन को प्रभावित करती है। लंबे कन्वेयर को भार वितरित करने और अलग-अलग चेन लिंक पर तनाव कम करने के लिए बड़ी पिच वाली चेन की आवश्यकता हो सकती है।
4. स्थान की कमी: कन्वेयर सिस्टम के लिए उपलब्ध स्थान पर विचार करें। सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों में कन्वेयर के समग्र पदचिह्न को न्यूनतम रखने के लिए छोटी पिच चेन को प्राथमिकता दी जा सकती है।
5. घिसाव और रखरखाव: पिच के चयन में अपेक्षित घिसाव और रखरखाव आवश्यकताओं को भी ध्यान में रखना चाहिए। छोटी पिच वाली चेन अक्सर बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती हैं और उन्हें कम बार स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है।
6. गति नियंत्रण: यदि कन्वेयर सिस्टम को गति नियंत्रण या सटीक स्थिति निर्धारण की आवश्यकता है, तो पिच चयन ड्राइव सिस्टम की नियंत्रण क्षमताओं के अनुरूप होना चाहिए। छोटी पिच चेन बेहतर नियंत्रण और सटीकता प्रदान कर सकती हैं।
7. अनुकूलता: सुनिश्चित करें कि चयनित पिच कन्वेयर सिस्टम के अन्य घटकों, जैसे स्प्रोकेट, गाइड और अटैचमेंट, के साथ संगत है। इन्हें सुचारू रूप से और कुशलता से एक साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
8. अनुप्रयोग वातावरण: उन पर्यावरणीय परिस्थितियों पर विचार करें जिनमें कन्वेयर काम करेगा। तापमान, आर्द्रता, संक्षारक पदार्थ या अपघर्षक पदार्थ जैसे कारक चेन पिच और सामग्री के चुनाव को प्रभावित कर सकते हैं ताकि स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित हो सके।
इन कारकों पर विचार करके, आप कन्वेयर श्रृंखला के लिए उपयुक्त पिच का चयन कर सकते हैं, जिससे सिस्टम का इष्टतम प्रदर्शन, दीर्घायु और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो सके।
अपने कन्वेयर सिस्टम के लिए सही कन्वेयर चेन का चयन कैसे करें?
अपने कन्वेयर सिस्टम के लिए सही कन्वेयर चेन का चयन करना, सर्वोत्तम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। कन्वेयर चेन चुनते समय निम्नलिखित चरणों का पालन करें:
- अपनी आवेदन आवश्यकताओं की पहचान करें: अपने कन्वेयर सिस्टम की विशिष्ट आवश्यकताओं का निर्धारण करें, जिसमें परिवहन की जाने वाली सामग्री का प्रकार, संचालन की गति, भार क्षमता, पर्यावरणीय स्थितियां और कोई विशेष विचार शामिल हैं।
- श्रृंखला के प्रकार पर विचार करें: अपनी ज़रूरतों के अनुसार, उपलब्ध विभिन्न प्रकार की कन्वेयर चेन पर विचार करें, जैसे रोलर चेन, डबल पिच चेन, हॉलो पिन चेन, एप्रन चेन या प्लास्टिक चेन। उनकी विशेषताओं और लाभों का मूल्यांकन करके यह तय करें कि आपकी ज़रूरतों के लिए कौन सी चेन सबसे उपयुक्त है।
- श्रृंखला सामग्री का आकलन करें: कन्वेयर चेन आमतौर पर स्टील, स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक जैसी विभिन्न सामग्रियों से बनाई जाती हैं। चेन की सामग्री चुनते समय संक्षारण प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और खाद्य-ग्रेड आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करें।
- चेन पिच निर्धारित करें: चेन पिच आसन्न पिनों के केंद्रों के बीच की दूरी को दर्शाती है। अपने कन्वेयर सिस्टम के डिज़ाइन, भार आवश्यकताओं और गति के आधार पर उपयुक्त पिच आकार चुनें। छोटे पिच आकार उच्च गति पर अधिक सुचारू संचालन प्रदान करते हैं, जबकि बड़े पिच आकार घिसाव और थकान के विरुद्ध बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
- श्रृंखला की ताकत का मूल्यांकन करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि चेन अपेक्षित भार और परिचालन स्थितियों का सामना कर सके, उसकी आवश्यक तन्य शक्ति और थकान प्रतिरोध पर विचार करें। चेन निर्माण, सामग्री की गुणवत्ता और ताप उपचार जैसे कारक चेन की मजबूती निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
- अतिरिक्त सुविधाओं पर विचार करें: आपके अनुप्रयोग के आधार पर, आपको अतिरिक्त सुविधाओं की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि अटैचमेंट, गाइड, या चेन पर विशेष कोटिंग। मूल्यांकन करें कि क्या इनमें से कोई भी सुविधा आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक है।
- विशेषज्ञों से परामर्श करें: यदि आप चयन प्रक्रिया के बारे में अनिश्चित हैं या आपकी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएं हैं, तो कन्वेयर चेन निर्माताओं या उद्योग विशेषज्ञों से परामर्श करना उचित है, जो अपनी विशेषज्ञता के आधार पर मार्गदर्शन और सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं।
इन चरणों का पालन करके और अपनी अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक विचार करके, आप सही कन्वेयर श्रृंखला का चयन कर सकते हैं जो आपके कन्वेयर सिस्टम के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।
editor by CX 2024-04-29
