उत्पाद वर्णन
Professional Standard C216ALSS-I Type Conveyor Chain For Ice Cream
C216ALSS-I type chain is a transmission chain for ice cream production and conveying machinery. The pitch is 50.8mm. The roller material is made of reinforced nylon and machined. It is not injection molded and it is wear-resistant, low-temperature resistant, and not easy to break. The chain piece is made of stainless steel 304, with high hardness, low temperature resistance and not easy to break. The main parameters of the product comply with ISO, ANSI, DIN, BS, JIS standards
HangZhou CHINAMFG Industry Co., Ltd. is a specialized supplier of a full range of chains.
Due to our CHINAMFG in offering best service to our clients, understanding of your needs and overriding sense of responsibility toward filling ordering requirements, we have obtained the trust of buyers worldwide. Having accumulated precious experience in cooperating with foreign customers, our products are selling well in the American, European, South American and Asian markets.Our products are manufactured by modern computerized machinery and equipment. Meanwhile, our products are manufactured according to high quality standards, and complying with the international advanced standard criteria.
With many years’ experience in this line, we will be trusted by our advantages in competitive price, one-time delivery, prompt response, on-hand engineering support and good after-sales services.
Additionally, all our production procedures are in compliance with ISO9001 standards. We also can design and make non-standard products to meet customers’ special requirements. Quality and credit are the bases that make a corporation alive. We will provide best services and high quality products with all sincerity. If you need any information or samples, please contact us and you will have our soon reply.
सामान्य प्रश्न:
प्रश्न 1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
उत्तर: हम फैक्ट्री हैं।
Q2: आपका डिलीवरी समय और शिपमेंट कब तक है?
1. नमूना लीड-टाइम्स: आम तौर पर 30 कार्यदिवस।
2. उत्पादन लीड-टाइम्स: आपकी जमा राशि प्राप्त करने के बाद 60 कार्यदिवस।
प्रश्न 3. आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
एक: टी/टी 30% जमा के रूप में, और 70% प्रसव से पहले.
शेष राशि का भुगतान करने से पहले हम आपको उत्पादों और पैकेजों की तस्वीरें दिखाएंगे।
प्रश्न 4: आपके क्या फायदे हैं?
1. निर्माता, सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य और अच्छी गुणवत्ता।
2. उत्तम तकनीकी इंजीनियर आपको सर्वोत्तम सहायता प्रदान करते हैं।
3. OEM उपलब्ध है.
4. समृद्ध स्टॉक और त्वरित वितरण।
प्रश्न 5. यदि आपको हमारी वेबसाइट पर उत्पाद नहीं मिलता है, तो आप आगे क्या करेंगे?
कृपया हमें ईमेल या अन्य तरीकों से उत्पाद चित्रों और रेखाचित्रों के साथ पूछताछ भेजें और हम जाँच करेंगे
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शिपिंग लागत:
प्रति इकाई अनुमानित भाड़ा. |
बातचीत करने के लिए |
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| मानक या गैरमानक: | मानक |
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| आवेदन पत्र: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Food Machinery |
| सतह का उपचार: | चमकाने |
| नमूने: |
US$ 50/Meter
1 मीटर (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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संक्षारण प्रतिरोधी कन्वेयर श्रृंखला का चयन करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
संक्षारण-रोधी कन्वेयर चेन चुनते समय, संक्षारक वातावरण में चेन की दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। यहाँ कुछ प्रमुख विचार दिए गए हैं:
1. सामग्री का चयन: ऐसी चेन सामग्री चुनें जो स्वाभाविक रूप से जंग प्रतिरोधी हो। स्टेनलेस स्टील, जैसे AISI 304 या AISI 316, अपने उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधी गुणों के कारण एक आम विकल्प है। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर प्लास्टिक चेन या विशेष मिश्र धातुओं जैसी अन्य सामग्रियों पर भी विचार किया जा सकता है।
2. कोटिंग्स और सतही उपचार: कुछ मामलों में, चेन के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त सुरक्षात्मक कोटिंग्स या सतही उपचार लगाए जा सकते हैं। जिंक प्लेटिंग, गैल्वनाइजिंग या एपॉक्सी कोटिंग्स जैसी ये कोटिंग्स, चेन सामग्री और संक्षारक पदार्थों के बीच एक अवरोध पैदा करती हैं, जिससे सीधा संपर्क नहीं होता और संक्षारण का खतरा कम होता है।
3. पर्यावरणीय अनुकूलता: उस वातावरण में मौजूद विशिष्ट संक्षारक कारकों पर विचार करें जहाँ कन्वेयर चेन का उपयोग किया जाएगा। विभिन्न संक्षारक पदार्थों, जैसे अम्ल, क्षार, या खारे पानी, के लिए विशिष्ट प्रतिरोध गुणों की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि चयनित चेन सामग्री और कोटिंग्स परिचालन वातावरण में मौजूद संक्षारक कारकों के अनुकूल हों।
4. रखरखाव और स्नेहन: उचित रखरखाव और स्नेहन, कन्वेयर चेन के क्षरण को रोकने और उसके जीवनकाल को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। नियमित सफाई, निरीक्षण और उपयुक्त स्नेहकों के प्रयोग से संक्षारक संदूषकों को हटाने और चेन की सतह को क्षरण से बचाने में मदद मिल सकती है।
5. परीक्षण और प्रमाणन: उन चेन पर विचार करें जिनका प्रासंगिक उद्योग मानकों के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध के लिए परीक्षण और प्रमाणन हो चुका हो। संक्षारक वातावरण में चेन के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ISO 9227 (नमक स्प्रे परीक्षण) या ASTM B117 (संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण) जैसे प्रमाणपत्र देखें।
इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके और कन्वेयर चेन निर्माताओं या संक्षारण प्रतिरोधी विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप एक ऐसी चेन का चयन कर सकते हैं जो आपके विशिष्ट संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त हो, संक्षारण संबंधी समस्याओं के जोखिम को न्यूनतम कर सके और इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित कर सके।
कन्वेयर चेन उत्पादन लाइन में सामग्री प्रवाह को कैसे प्रभावित करती है?
उत्पादन लाइन में सामग्री के सुचारू और कुशल प्रवाह को सुगम बनाने में कन्वेयर चेन महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। कन्वेयर चेन सामग्री प्रवाह को कैसे प्रभावित करती है, इसके कुछ प्रमुख तरीके इस प्रकार हैं:
1. निरंतर गति: कन्वेयर चेन उत्पादन लाइन पर सामग्री की निरंतर गति को सक्षम बनाती है। सामग्री को सुरक्षित रूप से पकड़कर और परिवहन करके, चेन बिना किसी रुकावट या देरी के एक निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करती है।
2. गति नियंत्रण: कन्वेयर चेन की गति को वांछित उत्पादन दर के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है। इससे सामग्री प्रवाह पर सटीक नियंत्रण संभव होता है, जिससे यह डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ संरेखित होता है और रुकावटों या ओवरलोडिंग से बचा जा सकता है।
3. अभिविन्यास और स्थिति निर्धारण: कन्वेयर चेन को विशिष्ट अनुलग्नकों या फिक्स्चर के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है ताकि सामग्री को वांछित तरीके से अभिविन्यास और स्थिति प्रदान की जा सके। इससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री प्रसंस्करण, संयोजन या पैकेजिंग के लिए सही ढंग से प्रस्तुत की जाए, जिससे समग्र उत्पादन प्रवाह का अनुकूलन होता है।
4. छंटाई और अपसारण: कुछ अनुप्रयोगों में, कन्वेयर श्रृंखलाओं में पूर्वनिर्धारित मानदंडों के आधार पर सामग्रियों की छंटाई या अपसारण के लिए तंत्र लगाए जा सकते हैं। इससे विभिन्न उत्पादों या घटकों को उनके संबंधित गंतव्यों तक कुशलतापूर्वक पहुँचाया जा सकता है, जिससे सामग्री प्रवाह सुव्यवस्थित होता है।
5. संचयन और बफरिंग: कन्वेयर श्रृंखलाओं में संचयन क्षेत्र या बफरिंग क्षेत्र शामिल हो सकते हैं जहाँ सामग्री अस्थायी रूप से रुक सकती है या जमा हो सकती है। यह सुविधा तब उपयोगी होती है जब डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में अस्थायी व्यवधान आते हैं या जब विभिन्न उत्पादन चरणों के बीच प्रवाह को संतुलित करने की आवश्यकता होती है।
6. उपकरणों के साथ एकीकरण: कन्वेयर चेन को उत्पादन लाइन में अन्य उपकरणों या मशीनों, जैसे रोबोटिक आर्म्स, स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम या निरीक्षण स्टेशनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है। यह निर्बाध एकीकरण समकालिक सामग्री प्रबंधन को सक्षम बनाता है, जिससे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का प्रवाह और दक्षता अनुकूलित होती है।
7. विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन: कन्वेयर चेन को विशिष्ट सामग्री प्रबंधन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। इसमें चेन की चौड़ाई, लंबाई, ऊँचाई समायोजन, झुकाव या अवनति, और विशेष अटैचमेंट या गाइड जैसी बातें शामिल हैं। इस तरह का अनुकूलन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री प्रवाह उत्पादन लाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हो।
सामग्री परिवहन का एक विश्वसनीय और नियंत्रित तरीका प्रदान करके, कन्वेयर चेन उत्पादन लाइन में सामग्री प्रवाह को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। यह उत्पादकता बढ़ाती है, मैन्युअल हैंडलिंग को कम करती है, त्रुटियों या क्षति के जोखिम को न्यूनतम करती है, और अंततः विनिर्माण प्रक्रिया की समग्र दक्षता और सफलता में योगदान देती है।
What are the signs of wear and tear in a conveyor chain?
Over time, a conveyor chain may experience wear and tear due to the demanding nature of material handling operations. Several signs indicate the need for maintenance or replacement of a conveyor chain. These signs of wear and tear include:
- Chain Elongation: One of the common signs of wear in a conveyor chain is elongation. As the chain wears, the pitch between the chain links gradually increases, resulting in a longer chain length. Excessive elongation can cause improper engagement with sprockets, leading to slippage or chain derailment.
- Chain Link Plate Wear: The link plates of a conveyor chain can experience wear on their surfaces. This wear is typically caused by friction against sprockets, guide rails, or other components. Signs of plate wear include thinning or deformation of the link plates, which can affect the overall strength and integrity of the chain.
- Sprocket Tooth Wear: The teeth of the sprockets that engage with the conveyor chain can also exhibit signs of wear. Over time, the teeth may become worn down, rounded, or have irregular shapes. This wear can cause improper chain engagement, resulting in reduced efficiency and potential chain slipping or skipping.
- Excessive Noise: Increased noise during the operation of the conveyor system can indicate wear and tear in the chain. Excessive wear can lead to metal-to-metal contact, resulting in noisy operation. Unusual squeaking, grinding, or rattling sounds are indicators that the chain may require inspection or maintenance.
- Visible Damage: Any visible damage to the chain, such as cracked or broken link plates, bent pins, or missing attachments, is a clear sign of wear and tear. These damages compromise the chain’s structural integrity and should be addressed promptly to prevent further issues or chain failure.
- Inconsistent Movement: If the conveyor chain starts to exhibit jerky or uneven movement, it may be a sign of wear or misalignment. Misalignment can occur due to worn chain links, damaged sprockets, or improper tensioning. Inconsistent movement can lead to reduced efficiency, increased wear, and potential chain failure.
Regular inspection and maintenance of the conveyor chain system are essential to identify these signs of wear and tear. Timely replacement of worn components and proper lubrication can help prolong the life of the chain and maintain efficient operation.
editor by CX 2023-10-07
