उत्पाद वर्णन
डुप्लेक्स शॉर्ट पिच प्रिसिजन कन्वेयर रोलर चेन ट्रांसमिशन चेन (DIN764)
SHORT PITCH PRECISSION ROLLER CHAINS (B SERIES)
सामग्री: मिश्र धातु इस्पात
सतह उपचार: शॉट पीनिंग / ब्लैकिंग / ब्लूइंग
Main Application: Idustry machinery
ANSI CHAIN NO.: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| प्रोडक्ट का नाम | डुप्लेक्स शॉर्ट पिच प्रिसिजन रोलर चेन (बी सीरीज़) चेन (DIN764) |
| उपलब्ध सामग्री | 1. Stainless Steel: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20 | |
| 3. Brass:C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Iron: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Aluminum: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM according to your request | |
| सतह का उपचार | Annealing, natural anodization, heat treatment, polishing, nickel plating, chrome plating, znic plating,yellow passivation, gold passivation, satin, Black surface painted etc. |
| Products Available | sprockt chains, pulley, shafts(axles, spline shafts, dart shafts),gears (pinions, wheels gear rack) bearing, bearing seat, bushing, coupling, lock assembly etc. |
| Processing Method | CNC machining, punch,turning, milling, drilling, grinding, broaching, welding and assembly |
| QC : | Technicians self-check in production,final-check before package by professional Quality inspector |
| आकार | चित्र |
| पैकेट | Wooden Case/Container and pallet, or as per customized specifications |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001:2008, आईएसओ14001:2001, आईएसओ/टीएस 16949:2009 |
| फ़ायदा | Quality first Service superior , Advanced equipment,Experienced workers,Perfect testing equipment |
| Lead Time | 15-25days samples. 30-45days offcial order |
1. क्या आप निर्माता या व्यापार कंपनी हैं?
हम 1991 में स्थापित एक कारखाने हैं जिसमें अंतरराष्ट्रीय सेवा के लिए व्यापार टीम है।
2. आप आमतौर पर भुगतान की कौन सी शर्तें अपनाते हैं?
टी/टी 30% जमा और 70% दस्तावेज़ के विरुद्ध, वेस्टर्न यूनियन, एल/सी दृष्टि में
3. आपके माल के लिए आपका लीड समय क्या है?
सामान्यतः आदेश की पुष्टि के 45 दिन बाद। कुछ वस्तुओं के लिए कम सीजन में 30 दिन उपलब्ध हो सकते हैं (मई से जुलाई के दौरान), और नए साल और गर्म मौसम (जनवरी से मार्च) के दौरान 65 दिन।
4. क्या आप किसी शो में भाग लेते हैं?
हम जर्मनी में हनोवर शो, ऑस्ट्रिया में एनएमडब्ल्यू, कैंटन फेयर, चीन में पीटीसी और कई अन्य विशेष फर्नीचर शो में भाग लेते हैं।
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| उपयोग: | ट्रांसमिशन चेन |
|---|---|
| सामग्री: | मिश्र धातु/कार्बन स्टील |
| सतह का उपचार: | चमकाने |
| विशेषता: | प्रतिरोधी गर्मी |
| चेन का आकार: | 1/2"*3/32" |
| संरचना: | रोलर चेन |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

क्या कन्वेयर चेन का उपयोग ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम में किया जा सकता है?
हाँ, ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम में कन्वेयर चेन का इस्तेमाल किया जा सकता है। ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम आमतौर पर निर्माण या वितरण सुविधाओं में, सामग्री, उत्पादों या घटकों को एक ऊंचे रास्ते पर ले जाने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम में इस्तेमाल होने वाली कन्वेयर चेन विशेष रूप से उस अनुप्रयोग की भार और लोड आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं। मज़बूती और लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए इन्हें आमतौर पर स्टील या स्टेनलेस स्टील जैसी टिकाऊ सामग्रियों से बनाया जाता है।
ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम में कन्वेयर चेन का उपयोग करते समय कुछ मुख्य बातें ध्यान में रखनी चाहिए:
1. भार क्षमता:
– सुनिश्चित करें कि कन्वेयर चेन में परिवहन की जाने वाली वस्तुओं का भार वहन करने के लिए पर्याप्त भार क्षमता हो। भार क्षमता का निर्धारण अधिकतम प्रत्याशित भार और किसी भी संभावित गतिशील बल के आधार पर किया जाना चाहिए।
2. चेन का प्रकार और डिज़ाइन:
– ओवरहेड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त कन्वेयर चेन चुनें, जैसे ओवरहेड कन्वेयर चेन या उल्टे दाँतों वाली चेन। ये चेन विशेष रूप से ओवरहेड परिवहन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
3. स्नेहन:
– ओवरहेड सिस्टम में कन्वेयर चेन के सुचारू संचालन के लिए उचित स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है। ओवरहेड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त स्नेहक का उपयोग करने पर विचार करें और घर्षण व घिसाव को कम करने के लिए नियमित स्नेहन सुनिश्चित करें।
4. सुरक्षा उपाय:
– दुर्घटनाओं को रोकने और कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उचित सुरक्षा उपाय लागू करें। इसमें सुरक्षा गार्ड, आपातकालीन स्टॉप सिस्टम लगाना और नियमित रखरखाव एवं निरीक्षण प्रक्रिया को लागू करना शामिल हो सकता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कन्वेयर श्रृंखला का चयन किया गया है और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए सही ढंग से स्थापित किया गया है, कन्वेयर सिस्टम निर्माताओं या ओवरहेड कन्वेयर सिस्टम में विशेषज्ञता रखने वाले विशेषज्ञों से परामर्श करना महत्वपूर्ण है।

What are the benefits of using stainless steel conveyor chains?
Stainless steel conveyor chains offer several advantages over other types of chains. Here are some of the key benefits:
1. Corrosion Resistance: Stainless steel is highly resistant to corrosion, making it suitable for applications in harsh environments or industries where frequent washdowns or exposure to moisture is required. It does not rust or corrode like other metals, ensuring a longer lifespan and reliable performance.
2. Strength and Durability: Stainless steel chains are known for their high strength and durability. They can withstand heavy loads, high temperatures, and abrasive materials without deformation or breakage. This makes them ideal for heavy-duty applications where reliability and longevity are crucial.
3. Hygienic and Sanitary: Stainless steel is a non-porous material that is easy to clean and maintain. It is resistant to bacteria, mold, and other contaminants, making it suitable for industries with strict hygiene requirements such as food processing, pharmaceuticals, and medical devices. Stainless steel chains can be thoroughly cleaned and sanitized, reducing the risk of product contamination.
4. Temperature Resistance: Stainless steel chains can withstand a wide range of temperatures, both high and low. They exhibit excellent heat resistance, allowing them to maintain their strength and performance even in extreme temperature conditions.
5. Aesthetic Appeal: Stainless steel chains have a sleek and polished appearance, adding a professional and aesthetic touch to the conveyor system. They are commonly used in industries where visual appeal and brand representation are important, such as retail or luxury goods.
6. Chemical Resistance: Stainless steel is resistant to various chemicals, including acids, alkalis, and solvents. This makes it suitable for applications where contact with corrosive substances is likely.
7. Compatibility with High-Speed Applications: Stainless steel chains can withstand high-speed operations without compromising their structural integrity or performance. They maintain their stability and accuracy even at elevated speeds.
Overall, stainless steel conveyor chains offer corrosion resistance, strength, durability, hygienic properties, temperature resistance, aesthetic appeal, chemical resistance, and compatibility with high-speed applications. These benefits make them a preferred choice in industries such as food and beverage, pharmaceuticals, automotive, and manufacturing, where reliability, cleanliness, and performance are essential.

How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.


editor by CX 2024-04-26