Descrizione del prodotto
About Factory
With more than 18 years’ histiory, we are a professinal manufacturer for drop forged products such as forged chain (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), scraper chain (10160, 14218, 14226, 142N), conveyor trolley (X348, X458, X678, XT160), and drive chain (X348, X458, X678), and so forth standard moulds of chain.
Besides, we can also produce as per your drawing or sample, special link chain, pusher, pin and plate, according to customers’ unique requirements.
Descrizione del prodotto
1) Material: Alloy steel, 40Cr, 42CrMo and so on.
2) Types: 10160, 14218, 14226, 2571, 26014, 142N, 150D, S30, and so on. (Or as per your drawing)
3) Process: Moulding→Forging→Polishing & Blasting→Fine machining→Heat treatment→Blasting→Inspecting & testing→Packing
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Dati tecnici
| Modello | Pece | Dimensione | Angolo laterale | Lunghezza misurata standard (mm) | Quantità misurata | Resistenza alla trazione (KN) | Peso (Kg/m) | |||||
| UN | F | G | J | K | S | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
Products & Testing Equipments
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Perché sceglierci?
1. We are engaged in chain industry over 15 years with rich market experience. We keep improving production techniques. All the products have longer working life and have passed the market test.
2. We can design the correct chains with high quality material, good abrasion resistance, good corrosion, high strengthen and etc as per your request or the chain application.
3. We are the chain manufacturer; you can directly purchase the product from us with low price and high quality.
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5. We have the long-term cooperative forwarder who can give us the lowest freight. And it can help you to save the freight. What’s more, for the FCL, we will design the packages as per the container sizes with the largest capacity to save the shipping cost for both of us.
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| Materiale: | Lega |
|---|---|
| Struttura: | Catena combinata |
| Trattamento superficiale: | Lucidatura |
| Dimensione della catena: | 1/2"*11/128" |
| Caratteristica: | Resistente al fuoco, resistente all'olio, resistente al calore |
| Mould Number: | 10160, 14218, 14226, 20028, 26014, 142n, 150d, S30 |
| Campioni: |
US$ 5/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una catena di trasporto autolubrificante?
Le catene di trasporto autolubrificanti offrono numerosi vantaggi rispetto alle tradizionali catene lubrificate. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
1. Manutenzione ridotta: le catene autolubrificanti eliminano la necessità di una lubrificazione regolare, riducendo i tempi e gli sforzi necessari per la manutenzione. Questo è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni in cui l'accesso alla catena è difficile o richiede molto tempo.
2. Risparmio sui costi: eliminando la necessità di lubrificazione esterna, le catene autolubrificanti possono contribuire a ridurre i costi di lubrificazione per tutta la durata della catena. Ciò include il costo dei lubrificanti, nonché la manodopera e le attrezzature necessarie per la manutenzione della lubrificazione.
3. Pulite ed ecologiche: le catene autolubrificanti non richiedono lubrificanti esterni, garantendo un ambiente di lavoro più pulito. Non vi è alcun rischio di fuoriuscite di lubrificante o di contaminazione dell'area circostante, il che le rende ideali per applicazioni che richiedono rigorosi standard di pulizia, come l'industria alimentare o farmaceutica.
4. Maggiore durata della catena: le catene autolubrificanti sono progettate con sistemi di lubrificazione integrati che forniscono un apporto continuo e controllato di lubrificante ai componenti della catena. Ciò contribuisce a ridurre l'attrito, l'usura e la generazione di calore, con conseguente maggiore durata della catena e prestazioni migliori.
5. Maggiore affidabilità: grazie a una lubrificazione costante e affidabile, le catene autolubrificanti mantengono prestazioni ottimali e riducono al minimo il rischio di guasti o rotture. Sono meno soggette a usura prematura, allungamento e corrosione, garantendo un sistema di trasporto più affidabile ed efficiente.
È importante notare che i vantaggi specifici delle catene autolubrificanti possono variare a seconda del produttore e del design della catena. Si consiglia di consultare il produttore della catena o un esperto del settore per comprendere l'idoneità e i vantaggi delle catene autolubrificanti per una particolare applicazione.
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
Quali sono le considerazioni ambientali da tenere in considerazione quando si utilizza una catena di trasporto?
Quando si utilizza una catena di trasporto, ci sono diverse considerazioni ambientali da tenere in considerazione:
1. Temperatura e umidità: le catene trasportatrici possono essere esposte a diversi livelli di temperatura e umidità a seconda dell'applicazione e dell'ambiente operativo. Temperature estreme o elevata umidità possono influire sulle prestazioni e sulla durata della catena. È importante selezionare un materiale per la catena e una lubrificazione in grado di resistere alle specifiche condizioni ambientali.
2. Contaminazione e pulizia: la presenza di polvere, sporco, detriti o altri contaminanti può influire sul funzionamento e sull'efficienza della catena di trasporto. È necessario eseguire regolarmente operazioni di pulizia e manutenzione per prevenire l'accumulo di polvere e garantire un movimento fluido della catena.
3. Esposizione chimica: le catene di trasporto utilizzate in settori come la lavorazione chimica o la produzione alimentare possono entrare in contatto con sostanze chimiche corrosive o detergenti. È fondamentale scegliere un materiale per la catena resistente alla corrosione chimica e selezionare lubrificanti appropriati e compatibili con le sostanze chimiche presenti nell'ambiente.
4. Rumore e vibrazioni: i sistemi di trasporto possono generare rumore e vibrazioni durante il funzionamento, con possibili implicazioni ambientali. Misure di riduzione del rumore, come l'utilizzo di materiali fonoassorbenti o l'implementazione di tecniche di isolamento dalle vibrazioni, possono contribuire a minimizzare l'impatto sull'ambiente circostante e a rispettare le normative sul rumore.
5. Efficienza energetica: quando si utilizza una catena di trasporto, è necessario prestare attenzione al consumo energetico e all'efficienza. Ottimizzare la progettazione del sistema, ridurre al minimo le perdite per attrito e utilizzare componenti a basso consumo energetico per ridurre l'impatto ambientale e i costi operativi.
6. Sostenibilità: la sostenibilità è sempre più un fattore importante nelle attività industriali. La scelta di catene di trasporto realizzate con materiali riciclabili o rinnovabili, l'implementazione di misure di risparmio energetico e la gestione responsabile dei rifiuti possono contribuire a un'attività più rispettosa dell'ambiente.
Tenendo conto di queste considerazioni ambientali, le industrie possono garantire il corretto funzionamento delle catene di trasporto, riducendo al minimo l'impatto ambientale e rispettando le normative vigenti.
editor by CX 2024-05-08
