製品説明
工場について
以上 18年の歴史当社は、鍛造チェーン（X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160）、スクレーパーチェーン（10160、14218、14226、142N）、コンベアトロリー（X348、X458、X678、XT160）、ドライブチェーン（X348、X458、X678）などのドロップ鍛造製品、およびチェーンの標準金型の専門メーカーです。
さらに、お客様の独自の要件に応じて、図面やサンプル、特殊なリンク チェーン、プッシャー、ピン、プレートも製造できます。
製品説明
1) 材質：合金鋼、20Cr、45#鋼など。
2) タイプ：X348 X458 X678 XT160 など。（または図面通り）
3）工程：成形→鍛造→研磨・ブラスト→精密機械加工→熱処理→ブラスト→検査・試験→組立→梱包
製品ショー
技術データ
| モデル | 鍛造パラメータ（mm） | 重量（kg） | 単点荷重（kg） | 許容荷重（kg） | 限界荷重（kg） | ||||||||||
| タイプ | P | H | あ | B | C | D | E | F | G | K | |||||
| X348-1 | あ | 100 | 64 | 102 | 14 | 40 | 60 | 4° | 47.8 | 6 | 84 | 1.5 | 100 | 1100 | 1800 |
| X348-2 | B | 100 | 64 | 102 | 14 | 40 | 60 | 3° | 47.8 | 6 | 82 | ||||
| X348-3 | C | 100 | 64 | 122 | 16 | 40 | 60 | 6° | 47.8 | 6 | 94 | ||||
| X458-1 | あ | 126 | 79 | 138 | 18 | 54 | 82 | 4° | 54 | 9.5 | 113 | 1.8 | 200 | 1800 | 3600 |
| X458-2 | あ | 127 | 80 | 138 | 18 | 56 | 82 | 4° | 54 | 9.5 | 113 | ||||
| X458-3 | あ | 130 | 83 | 138 | 18 | 54 | 82 | 4° | 54 | 9.5 | 113 | ||||
| X458-4 | B | 128.6 | 81 | 134.5 | 18 | 54 | 81 | 3° | 54 | 9.5 | 101.5 | ||||
| 延長トロリー | あ | 150 | 103 | 138 | 18 | 54 | 82 | 4° | 54 | 9.5 | 113 | ||||
| X678-1 | / | 136 | 89 | 146 | 18 | 86 | 82 | 4° | 54 | 9.5 | 114 | 3.2 | 600 | 5000 | 7700 |
| X678-2 | / | 134.5 | 87.5 | 142 | 18 | 86 | 82 | 4° | 54 | 9.5 | 106 | 2.8 | 550 | 4500 | 7200 |
| XT160-1 | / | 171 | 103 | 180 | 26 | 84 | 120 | 6° | 70 | 15 | 140 | 9.7 | 750 | 4000 | 8000 |
| XT160-2 | / | 170 | 102 | 174 | 26 | 86 | 120 | 4° | 70 | 15 | 148 | 8.8 | 700 | 3500 | 7500 |
| X348-1 リバース | / | 83 | 42 | 105 | / | 40 | 60 | / | 48 | 10 | / | 1.35 | 100 | 1100 | 1800 |
| X348-2 リバース | / | 86 | 45 | 93 | / | 40 | 60 | / | 48 | 10 | / | 1.35 | 100 | 6 | 1800 |
| X458 リバース | / | 95 | 44 | 120 | / | 54.5 | 60 | / | 54 | 10 | / | 2.5 | 200 | 1800 | 3600 |
製品と試験装置
製品アプリケーション
梱包と配送
当社を選ぶ理由
1. 当社は15年以上にわたりチェーン業界に携わり、豊富な市場経験を積んでいます。生産技術の向上に継続的に取り組んでおり、すべての製品は長寿命で、市場テストに合格しています。
2. お客様のご要望やチェーンの用途に応じて、高品質の素材、優れた耐摩耗性、優れた腐食性、高強度などを備えた適切なチェーンを設計できます。
3. 当社はチェーン製造業者であり、低価格で高品質の製品を当社から直接ご購入いただけます。
4. 当社には国際貿易の専門チームがあり、豊富な経験を活かしてお客様の問題解決に常に尽力いたします。ご安心ください。
5. 当社は長年提携しているフォワーダーと提携しており、最安値の運賃をご提供いたします。これにより、お客様の運賃も節約できます。さらに、FCL輸送の場合、最大容量のコンテナサイズに合わせて梱包を設計することで、双方の輸送コストを削減いたします。
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送料:
単位あたりの推定運賃。 |
交渉中 |
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| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 構造： | 複合チェーン |
| 表面処理: | 研磨 |
| サンプル: |
US$ 5個/セット
1セット(最小注文数) | サンプルを注文する |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
How do you calculate the required horsepower for a conveyor chain drive?
The calculation of required horsepower for a conveyor chain drive involves considering various factors related to the conveyor system and the specific application. Here is a step-by-step process:
1. Determine the Total Resistance:
– Calculate the total resistance that the conveyor chain needs to overcome during operation. This includes the resistance due to the load being conveyed, frictional losses, elevation changes, and any other resistances in the system.
2. Convert the Resistance to Equivalent Inertia:
– Convert the total resistance to an equivalent inertia by multiplying it by the square of the chain speed.
3. Calculate the Total Inertia:
– Determine the total inertia of the system by considering the inertia of all the rotating components, such as the conveyor chain, sprockets, and any other driven elements.
4. Determine the Required Torque:
– Calculate the required torque by multiplying the total inertia by the desired acceleration or deceleration rate.
5. Convert Torque to Horsepower:
– Convert the required torque to horsepower by dividing it by the motor speed (in RPM) and multiplying by a conversion factor.
6. Consider Safety Factors and Efficiency:
– Apply safety factors to the calculated horsepower to account for variations, contingencies, and future growth.
– Consider the efficiency of the drive system, including the motor, gearbox, and other transmission components, to ensure accurate power transmission.
It’s important to note that the above calculation method provides an estimate of the required horsepower. Consulting with conveyor system manufacturers, engineers, or industry-specific guidelines is recommended for precise calculations and to ensure the selected conveyor chain drive meets the application requirements.
コンベアチェーンの電力要件はどのように計算しますか?
コンベアチェーンの電力要件を計算するには、さまざまな要素を考慮する必要があります。手順は以下のとおりです。
1. 輸送する総重量を決定する：コンベアチェーンで輸送する材料または製品の総重量を測定または推定します。これには、製品自体の重量、梱包材、その他の荷物の重量が含まれます。
2. コンベアの速度を決定する：コンベアチェーンの希望速度を決定します。これは通常、フィート/分（FPM）またはメートル/秒（m/s）で測定されます。
3. 必要な容量を計算する：総重量に希望速度を掛けて、コンベアシステムに必要な容量を決定します。これにより、単位時間あたりの重量（例：1分あたりの重量ポンド、1時間あたりの重量キログラム）が算出されます。
4. コンベアの設計要因を考慮する：コンベアチェーンの種類とピッチ、チェーンとコンベア部品間の摩擦係数、コンベアシステムの傾斜角度や下降角度など、様々な設計要因を考慮する必要があります。これらの要因は、必要な電力に影響を与えます。
5. 必要な電力を決定します。次の式を使用して電力要件を計算します。
出力（馬力）＝（容量×摩擦係数）÷（33,000×効率）
どこ：
– 容量は単位時間あたりの重量です（ステップ3より）
– 摩擦係数は、設計要因を考慮したチェーン張力とチェーン重量の比です。
– 33,000は単位を馬力に変換するための変換係数です
– 効率はコンベアシステムの全体的な効率であり、通常は小数値で表されます（例：95%の効率の場合は0.95）
6. 適切なモーターの選択：計算された電力要件に基づいて、コンベアチェーンの駆動に必要な電力を供給できるモーターを選択します。モーターの種類、モーター効率、過負荷容量などの要素を考慮してください。
電力要件は、コンベアシステムの設計や動作条件によって異なる場合があることにご注意ください。正確な計算と適切なモーター選定のために、資格のあるエンジニアまたはコンベアメーカーにご相談いただくことをお勧めします。
マテリアルハンドリングにおいてコンベアチェーンを使用する利点は何ですか?
コンベアチェーンは、マテリアルハンドリング用途において数多くの利点を備えており、様々な業界で好んで選ばれています。主な利点は以下のとおりです。
- 効率的な輸送： コンベアチェーンは、材料を連続的かつ確実に輸送する手段を提供し、生産プロセスや流通プロセス全体を通してスムーズな流れを確保します。軽荷重から重荷重まで対応可能で、サイズや重量の異なる物品を効率的に搬送できます。
- 生産性の向上: コンベアチェーンは、材料処理プロセスを自動化することで、生産性と運用効率の向上に貢献します。手作業による処理の必要性を排除し、人的労力を削減することで、従業員は他の業務に集中できるようになり、結果としてスループットの向上と人件費の削減につながります。
- 柔軟性とカスタマイズ: コンベアチェーンは、特定の材料搬送要件に合わせて設計・構成できます。様々な長さ、幅、構成をご用意しており、施設のレイアウトやスペースの制約に合わせてカスタマイズできます。さらに、特定の材料の搬送や特殊な搬送ニーズに合わせて、様々なタイプのコンベアチェーンを選択することも可能です。
- 安全性の向上： コンベアチェーンは、手作業による重量物の持ち上げや運搬のリスクを軽減することで、職場の安全性を高めます。材料を制御された状態で搬送することで、事故や怪我のリスクを最小限に抑えます。さらに、緊急停止ボタン、ガードレール、センサーなどの安全機能をコンベアシステムに組み込むことで、安全性をさらに高めることができます。
- スペースの最適化: コンベアチェーンは垂直方向と水平方向のスペースを効率的に活用するため、床面積が限られた施設に最適です。コーナー、傾斜、下り坂を走行するように設計できるため、最適なレイアウトを実現し、利用可能なスペースを最大限に活用できます。
- 汎用性: コンベアチェーンは汎用性が高く、バルク品、包装品、壊れやすい品物、不規則な形状の物など、幅広い材料を扱うことができます。平面コンベア、傾斜コンベア、スパイラルコンベアなど、様々な搬送方法に対応できるため、材料搬送プロセスに柔軟性をもたらします。
- 在庫管理の改善: コンベアチェーンは、材料のスムーズな移動と追跡を容易にすることで、在庫管理の改善を実現します。バーコードスキャナー、RFID技術、その他の追跡システムと統合することで、商品の流れを監視し、在庫レベルに関するリアルタイム情報を提供できます。
- 物質的ダメージの軽減: コンベヤチェーンは、取り扱いや輸送中の材料の損傷を最小限に抑えるのに役立ちます。安定した制御された動きを実現し、手作業や乱暴な輸送方法による物品の落下や損傷のリスクを軽減します。
材料処理にコンベアチェーンを使用する利点には、効率、生産性、安全性、スペース利用、在庫管理の向上が含まれ、コストの削減と全体的な運用パフォーマンスの向上につながります。
editor by CX 2023-09-07
