中国工場 NSE600H セメントミルコンベアチェーン バケットエレベーターチェーン バケットチェーン

製品説明

CHINAMFG rollers enhance rotation on the bushing while reducing impact loads on the sprocket tooth during operation.

All components are heat treated to achieve maximum strength.

Pre-loaded during the manufacturing process to minimize initial elongation.

Hot dipped lubrication ensures 100% lubrication of all chain components to extend wear life and reduce maintenance costs.

CHAIN
NO.
PITCH BUSH
WIDTH
ROLLER
DIA
PIN PLATE DIMENSION OF ATTACHMENT MIN.
TENSILE
STRENGTH
d L h T
んん んん んん んん んん んん んん H d3 E F kgf
NSE200 100.00 51.80 44.50 19.10 111.50 60.00 10.00 150.00 18.00 100.00 105.00 420
NSE300 100.00 57.60 48.50 22.23 120.00 75.00 7.50 150.00 18.00 100.00 105.00 520
NSE400 125.00 67.40 63.50 31.75 139.30 90.00 12.00 180.00 18.00 125.00 130.00 735
NSE500-1 125.00 75.00 70.00 35.00 170.00 100.00 16.00 180.00 18.00 125.00 130.00 980
NSE500-2 125.00 75.00 71.50 36.00 165.00 102.00 16.00 180.00 18.00 125.00 130.00 1200
NSE600H 125.00 75.00 75.00 40.00 165.00 105.00 16.00 185.00 18.00 125.00 136.00 1260
NSE700 150.00 85.00 85.00 48.00 180.00 125.00 16.00 226.00 22.00 150.00 165.00 1470

使用法: Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain
材料: 合金/炭素鋼
表面処理: 研磨
特徴: 耐熱性
チェーンサイズ: 2 3/4"*3"
構造: ローラーチェーン
サンプル:
US$ 10/Meter
1メートル(最小注文数)

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カスタマイズ:
利用可能

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カスタマイズされたリクエスト

コンベア

サイレントコンベアチェーンを使用する利点は何ですか?

サイレント コンベヤ チェーン (ノイズ低減コンベヤ チェーンとも呼ばれます) は、コンベヤ システムのアプリケーションにおいて次のようないくつかの利点があります。

1. ノイズ低減:

– サイレントコンベアチェーンを使用する主なメリットの一つは、騒音レベルを大幅に低減できることです。これらのチェーンは、運転中に発生する騒音を最小限に抑えるように特別に設計されており、より静かで快適な作業環境を実現します。

2. 職場環境の改善:

– 静音コンベアチェーンは騒音レベルを低減することで、特に製造施設、倉庫、配送センターなど、騒音低減が重要な環境において、より良い作業環境の実現に貢献します。従業員の疲労を軽減し、コミュニケーションを促進し、従業員の満足度全体を向上させます。

3. 騒音規制の遵守:

– 一部の業界や地域では、特定の騒音規制を遵守する必要があります。サイレントコンベアチェーンを使用することで、これらの規制を確実に遵守し、罰金や法的問題を回避できます。

4. 生産性の向上:

– 静音コンベアチェーンによって静かな作業環境が実現され、生産性が向上します。騒音による作業の妨げが軽減されるため、従業員は作業に集中しやすくなり、効率と生産性が向上します。

5. チェーンと機器の寿命の延長:

– サイレントコンベアチェーンは、耐摩耗性と耐久性を向上させる高度な材料と技術を用いて設計されていることが多く、高荷重に耐え、摩擦を低減し、チェーンと関連機器の摩耗を最小限に抑えることで、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

6. 汎用性:

– サイレントコンベアチェーンは様々な構成と設計が用意されており、幅広いコンベアシステムや用途に適合します。自動車、食品加工、包装など、様々な業界でご利用いただけます。

サイレント コンベヤ チェーンを検討するときは、信頼できるチェーン製造元またはサプライヤーに相談して、チェーンがアプリケーションの特定の要件を満たしていることを確認することが重要です。

コンベア

コンベアチェーン技術の今後の動向と進歩は何でしょうか?

コンベアチェーン技術は、効率性、生産性、持続可能性の向上というニーズに支えられ、絶えず進化を続けています。コンベアチェーン技術の今後のトレンドと進歩をいくつかご紹介します。

1. 自動化とロボット工学:コンベアチェーンと自動化およびロボットシステムの統合は、成長傾向にあります。これには、高度なセンサー、マシンビジョン、人工知能の活用が含まれ、自律運転、正確な位置決め、効率的な材料処理を可能にします。

2. スマートでコネクテッドなシステム:コンベアチェーンは、モノのインターネット(IoT)技術によってますますコネクテッド化が進んでいます。これにより、チェーンの摩耗、張力、温度、エネルギー消費といった様々な性能パラメータをリアルタイムで監視、データ収集、分析することが可能になります。スマートシステムは、メンテナンススケジュールの最適化、潜在的な故障の検知、そしてシステム全体の効率向上を可能にします。

3. 軽量かつ高強度な材料:軽量かつ高強度な材料の開発は、コンベアチェーン技術において継続的な注力事項です。先進合金、複合材料、エンジニアリングプラスチックは、強度対重量比を向上させ、エネルギー消費量を削減し、コンベアシステムの積載容量を向上させます。

4. エネルギー効率:エネルギー効率はコンベアチェーンの設計において重要な考慮事項です。今後の技術革新では、効率的な駆動システム、回生ブレーキ、そして速度と加速プロファイルを最適化するスマートな制御アルゴリズムの活用を通じて、消費電力を最小限に抑えることを目指しています。回生駆動などのエネルギー回収技術は、減速時や制動時にエネルギーを回収・再利用することも可能です。

5. 持続可能性と環境への配慮:コンベヤチェーン技術は、より持続可能で環境に優しいソリューションへと進化しています。これには、環境に優しい材料の使用、環境への影響を最小限に抑えるための潤滑技術の改善、エネルギー効率の高い部品やシステムの採用などが含まれます。リサイクルと循環型経済の概念も、コンベヤチェーンの設計と製造において重要性を増しています。

6. 高度な摩耗監視と予知保全:コンベアチェーン技術の未来は、チェーンや部品の残存耐用年数を正確に予測できる高度な摩耗監視システムにあります。これにより、予防的なメンテナンス計画が可能になり、計画外のダウンタイムを削減できます。予知保全アルゴリズムは、センサーから収集されたデータを分析し、チェーンの交換または修理の適切なタイミングを通知します。

これらは、コンベアチェーン技術の将来のトレンドと進歩のほんの一例です。技術が進歩し続けるにつれ、コンベアシステムの性能、効率、信頼性、そして持続可能性を向上させるさらなるイノベーションが期待できます。

コンベア

What are the maintenance requirements for a conveyor chain?

Maintaining a conveyor chain is essential to ensure its smooth operation and prolong its lifespan. Here are some key maintenance requirements for a conveyor chain:

  • Regular Cleaning: Clean the conveyor chain regularly to remove dirt, debris, and contaminants that can contribute to chain wear and reduce performance. Use appropriate cleaning agents and tools to avoid damaging the chain.
  • 潤滑: Apply the recommended lubricant to the conveyor chain according to the manufacturer’s guidelines. Lubrication helps reduce friction, minimize wear, and prevent corrosion.
  • Tension Adjustment: Check the tension of the conveyor chain regularly and adjust it if necessary. Proper tension ensures smooth operation and prevents issues like chain slipping or excessive wear.
  • Inspection: Conduct regular inspections of the conveyor chain to identify any signs of wear, damage, or misalignment. Look for issues such as worn sprockets, elongation, bent or damaged links, and loose connections. Address any problems promptly to prevent further damage.
  • Replace Worn Components: If any components of the conveyor chain, such as links, pins, or sprockets, are excessively worn or damaged, they should be replaced. Using worn components can compromise the chain’s performance and lead to failure.
  • Alignment: Ensure proper alignment of the conveyor chain by checking the alignment of sprockets, idlers, and other components. Misalignment can cause uneven wear and increase the risk of chain failure.
  • Training and Education: Provide proper training to personnel responsible for operating and maintaining the conveyor chain. They should understand the maintenance requirements, safety protocols, and best practices to ensure effective and safe operation.

Following these maintenance requirements will help keep the conveyor chain in optimal condition, minimize downtime, and ensure safe and efficient material handling.

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editor by CX 2023-10-18

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