製品説明
シンプレックスステンレス304ローラーチェーン（08B-1、24B-1）
最も一般的に使用されるチェーンはローラーチェーン、またはトランスミッションチェーンとも呼ばれます。これらは最もシンプルなチェーンドライブで、主に動力伝達に使用されます。3mmピッチから最大4インチピッチまで、軟鋼またはステンレス鋼で供給可能です。
| DIN/ISO チェーン番号 |
ピッチ | ローラー 直径 |
幅 インナープレート |
ピン直径 |
ピンの長さ |
内プレートの深さ |
板厚 ネス |
究極の 引張 強さ |
平均 引張 強さ |
1メートルあたりの重量 |
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| んん | んん | んん | んん | んん | んん | んん | んん | kN/LB | kN | kg/m | |
| 04B-1 | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.0/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.40 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.09 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.50 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.2 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.20 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.80 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.70 |
| 24B-1 | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 28B-1 | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32B-1 | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.0 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.50 | 39.37 | 38.10 | 22.89 | 82.20 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394.0 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56B-1 | 88.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.60 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193180 | 940.0 | 35.78 |
| *ブッシングチェーン：表中のd1はブッシングの外径を示します |
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当社は、次のような洗練された設備と先進的なテクノロジーを所有しています。
1. CADデザイナー
2. ワイヤー切断機
3. 機械内でのチェーンの走行
4. コンベア炉
5. ボールドリフト
6. ショットピーニング部品
7. リンクプレートウエストのデザイン
会社詳細:
GOODLUCK TRANSMISSIONは、輸出の専門業者の1つです。 動力伝達部品: ローラーチェーン、コンベヤチェーン、ステンレス鋼チェーン、農業用チェーン、スチール製取り外し可能チェーン、特殊チェーン、スプロケット、S. S. スプロケット、HRC カップリング、プーリー、ブッシュなど。これらの製品はすべて、15 年以上にわたって世界中に定期的に供給されてきました。
詳細についてはお問い合わせください。
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 使用法： | トランスミッションチェーン |
|---|---|
| 材料： | ステンレス鋼 |
| 表面処理: | 研磨 |
| サンプル: |
US$ 100個/個
1個(最小注文数) | サンプルを注文する 販売者にご連絡ください
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| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
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送料:
単位あたりの推定運賃。 |
送料と配達予定時間について。 |
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| 支払方法： |
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|---|---|
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初期支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品と返金: | 商品到着後30日以内に返金を申請することができます。 |
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メンテナンスの手間が少ないコンベアチェーンを選択する際に考慮すべきことは何ですか?
メンテナンスの手間が少ないコンベアチェーンを選択する際には、いくつかの点を考慮する必要があります。
1. 材料の選択:
– 摩耗、腐食、汚染に強い素材で作られたコンベアチェーンを選びましょう。ステンレス鋼、プラスチック、または自己潤滑性チェーンは、耐久性とメンテナンスの容易さから、一般的に使用されています。
2. 無潤滑設計：
– 自己潤滑設計、または摩擦を低減し追加潤滑の必要がない材料で予め潤滑されているコンベアチェーンを選びましょう。これにより、定期的な潤滑に伴うメンテナンス作業を最小限に抑えることができます。
3. 密閉構造：
– 汚れ、ゴミ、湿気の侵入を防ぐため、密閉構造のコンベアチェーンをご検討ください。密閉チェーンは清掃やメンテナンスの頻度が少なく済むため、メンテナンス頻度が低い用途に最適です。
4. お手入れ簡単:
– 清掃しやすいように設計されたコンベアチェーンをお選びください。滑らかな表面、オープンな構造、そしてアクセスしやすい部品により、迅速かつ効率的な清掃が可能になり、メンテナンスの時間と労力を削減できます。
5. 汚染に対する耐性:
– 汚染に強いコンベアチェーンを選択してください。これには、化学物質、油、グリース、その他アプリケーション環境によく見られる物質に対する耐性が含まれます。汚染に強いチェーンは、清掃やメンテナンスの頻度が少なくて済みます。
6. 摩耗モニタリング：
– 摩耗インジケータやセンサーなどの摩耗監視機能を備えたコンベアチェーンを探してください。これらの機能は、チェーンの摩耗を特定し、タイムリーなメンテナンスアラートを通知することで、事前に交換または調整を行うことを可能にします。
7. メーカーサポート:
– チェーンメーカーが提供するサポートを検討してください。信頼できるメーカーは、メンテナンス間隔や交換スケジュールに関するアドバイスを提供し、チェーンの適切な機能を確保するための技術サポートを提供します。
これらの要素を考慮することで、頻繁な検査、給油、清掃、交換の必要性を最小限に抑え、メンテナンスの労力とコストを削減できる、メンテナンスの手間が少ないコンベヤチェーンを選択できます。
コンベアチェーンの電力要件はどのように計算しますか?
コンベアチェーンの電力要件を計算するには、さまざまな要素を考慮する必要があります。手順は以下のとおりです。
1. 輸送する総重量を決定する：コンベアチェーンで輸送する材料または製品の総重量を測定または推定します。これには、製品自体の重量、梱包材、その他の荷物の重量が含まれます。
2. コンベアの速度を決定する：コンベアチェーンの希望速度を決定します。これは通常、フィート/分（FPM）またはメートル/秒（m/s）で測定されます。
3. 必要な容量を計算する：総重量に希望速度を掛けて、コンベアシステムに必要な容量を決定します。これにより、単位時間あたりの重量（例：1分あたりの重量ポンド、1時間あたりの重量キログラム）が算出されます。
4. コンベアの設計要因を考慮する：コンベアチェーンの種類とピッチ、チェーンとコンベア部品間の摩擦係数、コンベアシステムの傾斜角度や下降角度など、様々な設計要因を考慮する必要があります。これらの要因は、必要な電力に影響を与えます。
5. 必要な電力を決定します。次の式を使用して電力要件を計算します。
出力（馬力）＝（容量×摩擦係数）÷（33,000×効率）
どこ：
– 容量は単位時間あたりの重量です（ステップ3より）
– 摩擦係数は、設計要因を考慮したチェーン張力とチェーン重量の比です。
– 33,000は単位を馬力に変換するための変換係数です
– 効率はコンベアシステムの全体的な効率であり、通常は小数値で表されます（例：95%の効率の場合は0.95）
6. 適切なモーターの選択：計算された電力要件に基づいて、コンベアチェーンの駆動に必要な電力を供給できるモーターを選択します。モーターの種類、モーター効率、過負荷容量などの要素を考慮してください。
電力要件は、コンベアシステムの設計や動作条件によって異なる場合があることにご注意ください。正確な計算と適切なモーター選定のために、資格のあるエンジニアまたはコンベアメーカーにご相談いただくことをお勧めします。
What are the maintenance requirements for a conveyor chain?
Maintaining a conveyor chain is essential to ensure its smooth operation and prolong its lifespan. Here are some key maintenance requirements for a conveyor chain:
- Regular Cleaning: Clean the conveyor chain regularly to remove dirt, debris, and contaminants that can contribute to chain wear and reduce performance. Use appropriate cleaning agents and tools to avoid damaging the chain.
- 潤滑: Apply the recommended lubricant to the conveyor chain according to the manufacturer’s guidelines. Lubrication helps reduce friction, minimize wear, and prevent corrosion.
- Tension Adjustment: Check the tension of the conveyor chain regularly and adjust it if necessary. Proper tension ensures smooth operation and prevents issues like chain slipping or excessive wear.
- Inspection: Conduct regular inspections of the conveyor chain to identify any signs of wear, damage, or misalignment. Look for issues such as worn sprockets, elongation, bent or damaged links, and loose connections. Address any problems promptly to prevent further damage.
- Replace Worn Components: If any components of the conveyor chain, such as links, pins, or sprockets, are excessively worn or damaged, they should be replaced. Using worn components can compromise the chain’s performance and lead to failure.
- Alignment: Ensure proper alignment of the conveyor chain by checking the alignment of sprockets, idlers, and other components. Misalignment can cause uneven wear and increase the risk of chain failure.
- Training and Education: Provide proper training to personnel responsible for operating and maintaining the conveyor chain. They should understand the maintenance requirements, safety protocols, and best practices to ensure effective and safe operation.
Following these maintenance requirements will help keep the conveyor chain in optimal condition, minimize downtime, and ensure safe and efficient material handling.
editor by CX 2024-04-10
