製品説明
工場について
以上 18年の歴史当社は、鍛造チェーン（X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160）、スクレーパーチェーン（10160、14218、14226、142N）、コンベアトロリー（X348、X458、X678、XT160）、ドライブチェーン（X348、X458、X678）などのドロップ鍛造製品、およびチェーンの標準金型の専門メーカーです。
さらに、お客様の独自の要件に応じて、図面やサンプル、特殊なリンク チェーン、プッシャー、ピン、プレートも製造できます。
製品説明
1) Material: Alloy steel, 40Cr, 42CrMo and so on.
2) Types: 10160, 14218, 14226, 2571, 26014, 142N, 150D, S30, and so on. (Or as per your drawing)
3) Process: Moulding→Forging→Polishing & Blasting→Fine machining→Heat treatment→Blasting→Inspecting & testing→Packing
製品ショー
技術データ
| モデル | ピッチ | 寸法 | 横コーナー | 標準測定長さ（mm） | 測定量 | 引張強度（KN） | 重量（kg/m） | |||||
| あ | F | G | J | K | S | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
製品と試験装置
製品アプリケーション
梱包と配送
当社を選ぶ理由
1. 当社は15年以上にわたりチェーン業界に携わり、豊富な市場経験を積んでいます。生産技術の向上に継続的に取り組んでおり、すべての製品は長寿命で、市場テストに合格しています。
2. お客様のご要望やチェーンの用途に応じて、高品質の素材、優れた耐摩耗性、優れた腐食性、高強度などを備えた適切なチェーンを設計できます。
3. 当社はチェーン製造業者であり、低価格で高品質の製品を当社から直接ご購入いただけます。
4. 当社には国際貿易の専門チームがあり、豊富な経験を活かしてお客様の問題解決に常に尽力いたします。ご安心ください。
5. We have the long-term cooperative forwarder who can give us the lowest freight. And it can help you to save the freight. What’s more, for the FCL, we will design the packages as per the container sizes with the largest capacity to save the shipping cost for both of us.
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 構造： | 複合チェーン |
| 表面処理: | 研磨 |
| チェーンサイズ: | 1/2インチ×11/128インチ |
| 特徴： | 耐火性、耐油性、耐熱性 |
| Mould Number: | 10160, 14218, 14226, 20028, 26014, 142n, 150d, S30 |
| サンプル: |
US$ 5個/個
1個(最小注文数) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
自己潤滑コンベアチェーンを使用する利点は何ですか?
自己潤滑式コンベヤチェーンは、従来の潤滑チェーンに比べていくつかの利点があります。主な利点は次のとおりです。
1. メンテナンスの軽減：自己潤滑チェーンは定期的な給油が不要で、メンテナンスにかかる時間と労力を削減します。これは、チェーンへのアクセスが困難であったり、時間のかかる用途で特に効果的です。
2. コスト削減：自己潤滑チェーンは外部潤滑の必要性を排除することで、チェーンの寿命全体にわたって潤滑コストを削減します。これには、潤滑油のコストだけでなく、潤滑メンテナンスに必要な人件費と設備費も含まれます。
3. クリーンで環境に優しい：自己潤滑チェーンは外部潤滑剤を必要としないため、よりクリーンな作業環境を実現します。潤滑剤の漏れや周囲の汚染のリスクがないため、食品加工や製薬業界など、厳格な清浄度基準が求められる用途に最適です。
4. チェーン寿命の延長：自己潤滑チェーンは、チェーン構成部品に潤滑油を継続的に供給する潤滑システムを内蔵しています。これにより、摩擦、摩耗、発熱が低減され、チェーン寿命が延び、性能が向上します。
5. 信頼性の向上：自己潤滑チェーンは、安定した信頼性の高い潤滑により最適な性能を維持し、チェーンの破損や故障のリスクを最小限に抑えます。早期摩耗、伸び、腐食の影響を受けにくく、より信頼性が高く効率的なコンベアシステムを実現します。
自己潤滑チェーンの具体的なメリットは、メーカーやチェーンの設計によって異なる場合があることにご注意ください。特定の用途における自己潤滑チェーンの適合性とメリットを理解するには、チェーンメーカーまたは業界の専門家にご相談されることをお勧めします。
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
コンベアチェーンを使用する際の環境上の考慮事項は何ですか?
コンベアチェーンを使用する場合、考慮すべき環境上の事項がいくつかあります。
1. 温度と湿度：コンベヤチェーンは、用途や運転環境に応じて、さまざまな温度と湿度にさらされる可能性があります。極端な温度や高湿度は、チェーンの性能と寿命に影響を与える可能性があります。特定の環境条件に耐えられるチェーン材質と潤滑剤を選択することが重要です。
2. 汚染と清潔さ：埃、汚れ、破片、その他の汚染物質の存在は、コンベアチェーンの動作と効率に影響を与える可能性があります。蓄積を防ぎ、チェーンのスムーズな動きを確保するために、定期的な清掃とメンテナンスを実施する必要があります。
3. 化学物質への曝露：化学処理や食品製造などの産業で使用されるコンベアチェーンは、腐食性の化学物質や洗浄剤に接触する可能性があります。耐腐食性のあるチェーン材質を選択し、環境中に存在する化学物質に適合する適切な潤滑剤を選択することが重要です。
4. 騒音と振動：コンベアシステムは運転中に騒音と振動を発生する可能性があり、環境に影響を与える可能性があります。防音材の使用や振動遮断技術の導入といった騒音低減対策は、周辺環境への影響を最小限に抑え、騒音規制を遵守するのに役立ちます。
5. エネルギー効率：コンベアチェーンを使用する際には、エネルギー消費と効率を考慮する必要があります。システム設計を最適化し、摩擦損失を最小限に抑え、エネルギー効率の高い部品を活用することで、環境への影響と運用コストを削減します。
6. 持続可能性：持続可能性は、産業オペレーションにおいてますます重要な考慮事項となっています。リサイクル可能または再生可能な素材で作られたコンベアチェーンを選択し、省エネ対策を実施し、責任ある廃棄物管理を実践することで、より環境に優しいオペレーションを実現できます。
これらの環境上の考慮事項を考慮することにより、産業界は環境への影響を最小限に抑え、関連する規制に準拠しながら、コンベアチェーンの適切な機能を確保できます。
editor by CX 2024-05-08
