제품 설명
심플렉스 스테인리스 304 롤러 체인(08B-1, 24B-1)
가장 일반적으로 사용되는 체인은 롤러 체인 또는 전동 체인이라고도 합니다. 롤러 체인은 가장 간단한 체인 구동 장치로, 주로 동력 전달에 사용됩니다. 3mm 피치부터 최대 4인치 피치까지 연강 또는 스테인리스강으로 제작 가능합니다.
| DIN/ISO 체인 번호 |
정점 | 롤러 지름 |
너비 사이 내부 플레이트 |
핀 직경 |
핀 길이 |
내부 플레이트 깊이 |
두꺼운 판 네스 호 |
궁극적인 인장력 힘 |
평균 인장력 힘 |
미터당 무게 |
|
| Mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/파운드 | kN | 킬로그램/m | |
| 04B-1 | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.0/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.20 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.0/4091 | 19.40 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.09 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.4/5091 | 27.50 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.2 | 16.00 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.20 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.4 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.80 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.0 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.70 |
| 24B-1 | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178.0 | 7.10 |
| 28B-1 | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222.0 | 8.50 |
| 32B-1 | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.0 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.50 | 39.37 | 38.10 | 22.89 | 82.20 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394.0 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.20 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.10 | 107.0 | 63.80 | 12.0/10.0 | 560.0/127272 | 621.6 | 25.00 |
| 56B-1 | 88.90 | 53.98 | 53.34 | 34.32 | 114.60 | 123.0 | 77.80 | 13.5/12.0 | 850.0/193180 | 940.0 | 35.78 |
| *부싱 체인 : 표의 d1은 부싱의 외경을 나타냅니다. |
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우리는 다음과 같은 정교한 장비와 첨단 기술을 보유하고 있습니다.
1. CAD 디자이너
2. 와이어 커팅 머신
3. 기계에서 체인 작동
4. 컨베이어 퍼니스
5. 볼 드리프트
6. 샷피닝 처리된 부품
7. 링크 플레이트 허리 디자인
회사 세부 정보:
GOODLUCK TRANSMISSION은 수출 전문 기업 중 하나입니다. 동력 전달 부품: 롤러 체인, 컨베이어 체인, 스테인리스 스틸 체인, 농업용 체인, 분리형 강철 체인, 특수 체인, 스프로킷, 스테인리스 스프로킷, HRC 커플링, 풀리, 부싱 등. 이러한 모든 제품은 15년 이상 전 세계에 정기적으로 공급되어 왔습니다.
자세한 내용은 문의해 주시기 바랍니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 용법: | 전송 체인 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 샘플: |
US$ 100개/개
1개(최소 주문) | 샘플 주문 판매자에게 문의하세요
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| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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배송비:
단위당 예상 운임. |
배송 비용과 예상 배송 시간에 대해 알아보세요. |
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| 결제 방법: |
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|---|---|
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초기 지불 전액 지불 |
| 통화: | US$ |
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| 반품 및 환불: | 제품을 수령한 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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유지관리가 쉬운 컨베이어 체인을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
유지 보수가 쉬운 컨베이어 체인을 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.
1. 재료 선택:
– 마모, 부식 및 오염에 강한 재질로 제작된 컨베이어 체인을 선택하십시오. 내구성이 뛰어나고 유지 보수가 간편한 스테인리스 스틸, 플라스틱 또는 자가 윤활 체인이 일반적으로 사용됩니다.
2. 윤활이 필요 없는 디자인:
– 자체 윤활 설계가 되어 있거나 마찰을 줄이고 추가 윤활이 필요 없는 재료로 미리 윤활 처리된 컨베이어 체인을 선택하십시오. 이렇게 하면 정기적인 윤활과 관련된 유지 관리 작업을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
3. 밀폐형 구조:
– 먼지, 이물질, 습기의 유입을 방지하기 위해 밀폐형 구조의 컨베이어 체인을 고려하십시오. 밀폐형 체인은 청소 및 유지 보수 빈도가 낮아 유지 보수가 적은 분야에 적합합니다.
4. 간편한 청소:
– 청소가 용이하도록 설계된 컨베이어 체인을 선택하세요. 매끄러운 표면, 개방형 구조, 그리고 접근 가능한 구성품은 빠르고 효율적인 청소를 가능하게 하여 유지 관리 시간과 노력을 줄여줍니다.
5. 오염에 대한 저항성:
– 오염에 강한 컨베이어 체인을 선택하십시오. 여기에는 화학 물질, 오일, 그리스 및 사용 환경에서 흔히 발견되는 기타 물질에 대한 저항성이 포함됩니다. 오염에 강한 체인은 세척 및 유지 보수 빈도가 낮습니다.
6. 마모 모니터링:
– 마모 표시기나 센서와 같은 마모 모니터링 기능이 있는 컨베이어 체인을 찾으십시오. 이러한 기능은 체인 마모를 파악하고 적시에 유지 관리 알림을 제공하여 사전 교체 또는 조정이 가능하도록 도와줍니다.
7. 제조업체 지원:
– 체인 제조업체가 제공하는 지원을 고려해 보세요. 평판이 좋은 제조업체는 체인의 원활한 작동을 보장하기 위해 유지 관리 간격, 교체 일정에 대한 지침을 제공하고 기술 지원을 제공합니다.
이러한 요소를 고려하면 잦은 검사, 윤활, 세척 및 교체의 필요성을 최소화하는 유지 보수가 쉬운 컨베이어 체인을 선택할 수 있으며, 그 결과 유지 보수 노력과 비용이 줄어듭니다.
컨베이어 체인의 전력 요구 사항은 어떻게 계산합니까?
컨베이어 체인의 전력 요구량을 계산하려면 다양한 요소를 고려해야 합니다. 단계별 과정은 다음과 같습니다.
1. 운반할 총 중량 결정: 컨베이어 체인을 통해 운반될 자재 또는 제품의 총 중량을 측정하거나 추정합니다. 여기에는 제품 자체의 무게, 포장재 및 추가 적재물의 무게가 포함됩니다.
2. 컨베이어 속도 결정: 컨베이어 체인이 작동할 원하는 속도를 결정합니다. 일반적으로 분당 피트(FPM) 또는 초당 미터(m/s)로 측정합니다.
3. 필요한 용량 계산: 총 중량에 원하는 속도를 곱하여 컨베이어 시스템의 필요한 용량을 계산합니다. 이를 통해 시간 단위당 중량(예: 분당 파운드 또는 시간당 킬로그램)을 구할 수 있습니다.
4. 컨베이어 설계 요인 고려: 컨베이어 체인의 종류 및 피치, 체인과 컨베이어 구성 요소 간의 마찰 계수, 컨베이어 시스템의 경사각 등 다양한 설계 요인을 고려하십시오. 이러한 요인은 전력 요구량에 영향을 미칩니다.
5. 필요한 전력을 결정합니다. 다음 공식을 사용하여 전력 요구 사항을 계산합니다.
동력(마력) = (용량 × 마찰 계수) ÷ (33,000 × 효율)
어디:
– 용량은 시간 단위당 무게입니다(3단계에서)
– 마찰 계수는 설계 요소를 고려하여 체인 장력과 체인 무게의 비율입니다.
– 33,000은 단위를 마력으로 변환하는 변환 계수입니다.
– 효율성은 일반적으로 소수점 값으로 표현되는 컨베이어 시스템의 전체 효율성입니다(예: 95% 효율성의 경우 0.95).
6. 적합한 모터 선택: 계산된 전력 요구량을 기반으로 컨베이어 체인 구동에 필요한 전력을 공급할 수 있는 모터를 선택하십시오. 모터 유형, 모터 효율, 과부하 용량 등의 요소를 고려하십시오.
전력 요구 사항은 특정 컨베이어 시스템 설계 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 계산과 적절한 모터 선택을 위해 자격을 갖춘 엔지니어 또는 컨베이어 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.
컨베이어 체인의 유지관리 요구 사항은 무엇입니까?
컨베이어 체인의 원활한 작동과 수명 연장을 위해서는 유지보수가 필수적입니다. 컨베이어 체인의 주요 유지보수 요건은 다음과 같습니다.
- 정기 청소: 체인 마모를 유발하고 성능을 저하시킬 수 있는 먼지, 이물질, 오염 물질을 제거하기 위해 컨베이어 체인을 정기적으로 청소하십시오. 체인 손상을 방지하기 위해 적절한 세척제와 도구를 사용하십시오.
- 매끄럽게 하기: 제조업체의 지침에 따라 권장 윤활제를 컨베이어 체인에 바르십시오. 윤활은 마찰을 줄이고, 마모를 최소화하며, 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 장력 조정: 컨베이어 체인의 장력을 정기적으로 점검하고 필요한 경우 조정하십시오. 적절한 장력은 원활한 작동을 보장하고 체인 미끄러짐이나 과도한 마모와 같은 문제를 방지합니다.
- 점검: 컨베이어 체인을 정기적으로 점검하여 마모, 손상 또는 정렬 불량의 징후를 파악하십시오. 스프로킷 마모, 늘어짐, 링크 휘어짐 또는 손상, 연결 느슨함 등의 문제가 있는지 확인하십시오. 추가 손상을 방지하기 위해 문제가 발생하면 즉시 해결하십시오.
- 마모된 구성 요소 교체: 링크, 핀, 스프로킷 등 컨베이어 체인의 구성품이 과도하게 마모되거나 손상된 경우 교체해야 합니다. 마모된 구성품을 사용하면 체인 성능이 저하되고 고장으로 이어질 수 있습니다.
- 조정: 스프로킷, 아이들러 및 기타 부품의 정렬을 점검하여 컨베이어 체인의 정렬 상태를 확인하십시오. 정렬 불량은 불균일한 마모를 유발하고 체인 파손 위험을 증가시킬 수 있습니다.
- 훈련 및 교육: 컨베이어 체인의 작동 및 유지보수를 담당하는 담당자에게 적절한 교육을 제공해야 합니다. 담당자는 효과적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 유지보수 요건, 안전 프로토콜, 그리고 모범 사례를 이해해야 합니다.
이러한 유지 관리 요구 사항을 따르면 컨베이어 체인을 최적의 상태로 유지하고, 가동 중지 시간을 최소화하며, 안전하고 효율적인 재료 취급을 보장하는 데 도움이 됩니다.
CX 2024-04-10 편집자
