상품 설명
오토바이용 스프로킷 225 드라이브 428 토크 컨버터 크랭크샤프트 보호 9페이스 불도저 용접 사이클 프리휠
스프로킷, 체인 스프로킷, 휠 및 스프로킷, 트래블 스프로킷, 스프로킷 휠, 테이퍼 잠금 스프로킷, 장비 스프로킷, 공회전 스프로킷, 자전거 스프로킷 및 스테인리스 스틸 스프로킷을 생산하는 회사로, 마틴 디멘션 스프로킷, JT 사이즈 스프로킷, 측정 체인 스프로킷 등과 교환 및 대체가 가능합니다.
롤러 체인이란?
롤러 체인이란 무엇일까요? 롤러 체인은 한 축에서 다른 축으로 전기를 전달하는 동력 전달 장치입니다. 내부 윤활제는 체인의 수명을 연장하고 교체가 가능하도록 도와줍니다. 체인은 일반적으로 탄소강이나 합금강으로 만들어집니다. 스테인리스강은 식품 가공 기계나 윤활에 문제가 있는 환경에서 가끔 사용됩니다. 황동과 나일론도 때때로 사용됩니다. 장치의 속도를 줄여야 하는 경우 나일론 체인을 사용할 수 있습니다.
롤러 체인은 단일 샤프트에서 추가 샤프트로 전력을 전달하는 데 사용됩니다.
일반적으로 롤러 체인의 수명은 마모, 부식, 그리고 마모라는 세 가지 주요 요인에 의해 제한됩니다. 이러한 요인들은 몇 가지 간단한 팁을 따르면 최소화할 수 있습니다. 최적의 효율을 위해서는 롤러 체인에 윤활유를 공급해야 합니다. 적절한 윤활은 마찰을 줄이고 제품 수명을 연장합니다. 부식과 바람 저항은 윤활에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 제품을 안전하게 보호하십시오.
체인은 한 축에서 다른 축으로 전기를 전달하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 체인은 부싱이라고 불리는 여러 개의 강판으로 구성됩니다. 부싱은 핀이나 부싱으로 롤러 체인에 부착됩니다. 블록과 부싱은 외부 링크 D에 리벳으로 고정된 핀이나 부싱 C로 서로 고정됩니다. 체인은 또한 핀이나 후크로 스프로킷과 버킷에 연결됩니다. 체인 피치는 힌지 중심 사이의 거리로 계산되며, 일반적으로 p로 표시됩니다.
체인에는 단일 가닥 표준 시퀀스, 다중 가닥 공통 시퀀스, 그리고 무음 체인의 세 가지 종류가 있습니다. 단일 가닥 체인은 가장 널리 사용되는 유형으로 다양한 구동 질량에 적합합니다. 다중 가닥 체인은 체인 피치나 라인 속도를 증가시키지 않고도 더 높은 출력 용량을 제공합니다. 역치형 체인은 피치 관련 마찰로 발생하는 소리를 제거하는 단일 가닥 체인의 변형입니다.
롤러 체인 드라이브의 내판과 외판은 강철로 제작됩니다. 롤러는 체인 링크 사이에 균등하게 배치되어 스프로킷에 장착됩니다. 또한, 롤러는 부싱 내부에서 자유롭게 회전할 수 있습니다. 체인 백링크는 아크 형태로 되어 있으며 스프로킷 톱니와 맞물려 체인을 통해 전기를 전달합니다.
체인 구동은 기계 에너지를 전달하는 또 다른 전형적인 방식입니다. 이는 가장 간단한 동력 전달 방식으로, 컨베이어 벨트 및 기타 저속 어플리케이션에 사용됩니다. 체인은 스프로킷 전체를 감싸고 스프로킷의 톱니가 백 링크와 맞물리는 스프로킷을 통과합니다. 이 메커니즘은 단일 축에서 발생하는 기계적 동력을 점점 더 빠른 속도로 전달합니다.
그들은 상호 교환 가능합니다
롤러 체인에는 여러 종류가 있지만, 대부분은 금속으로 만들어집니다. 각 체인은 고유한 장점과 특성을 가지고 있지만, 일반적으로 호환이 가능합니다. 국내외 제조업체에서 다양한 종류의 롤러 체인을 구입할 수 있으며, 필요에 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다. 베어링 공급업체는 고객의 용도와 예산에 맞는 베어링을 선택할 수 있도록 도와드립니다. 롤러 체인을 구매하기 전에 고려해야 할 몇 가지 중요한 사항을 소개합니다. 적합한 체인을 쉽게 구매할 수 있도록 몇 가지 팁을 알려드립니다.
적절한 롤러 체인을 선택할 때는 사용 가능한 치수표를 반드시 참조하십시오. 필요한 하중을 얼마나 많이 이동시키느냐에 따라 달라집니다. 롤러 체인은 다양한 기계에 맞게 제작될 수 있으며, 사용자의 특정 요구 사항을 충족해야 한다는 점을 잊지 마십시오. 또한, 체인은 사용하는 장비에 맞게 충분히 길어야 합니다. 고품질 부품으로 제작된 체인을 구입하십시오.
더블 피치 롤러 체인은 평평한 상단 면적을 가지고 있으며 다양한 운반 용도로 사용됩니다. 대형 롤러 더블 피치 체인이라고도 하는 더블 피치 하중 지지 롤러 체인은 측면 막대 너머로 연장되는 롤러를 사용하여 물건을 운반합니다. 더블 피치 구동 시퀀스 롤러 체인은 엘리베이터, 연장 컨베이어 드라이브, 농업 기계, 상업용 스프링클러 시스템에 사용됩니다.
롤러 체인의 인장 강도는 체인을 구매하기 전에 고려해야 할 중요한 요소입니다. 체인의 인장력은 체인이 끊어지기 전까지 견딜 수 있는 최대 구동력의 수치입니다. 여러 유형의 인장력은 체인이 끊어지지 않고 견딜 수 있는 구동력을 나타냅니다. 각 체인은 서로 다른 강도를 가지고 있으며, 이를 통해 필요한 체인 유형을 결정할 수 있습니다.
롤러 체인의 외측 및 내측 백 링크는 베어링용으로 설계되었습니다. 이를 통해 체인을 내측 백 링크와 연결하거나 분리할 수 있습니다. 외측 링크에는 핀이 있으며, 내측 및 외측 핀은 연결 플레이트에 밀어 넣는 형태로 되어 있습니다. 이러한 백 링크는 일반적으로 금속으로 제작되며, 자체 중량의 약 20배에 달하는 인장 강도를 갖습니다. 2피치 오프셋 백 링크의 피로 인성은 기본 체인과 동일합니다.
그들은 내부 윤활제로 드레스 인을 줄입니다.
롤러 체인에서 핀과 부싱은 바깥쪽에 윤활유가 없어도 체인 안쪽에서 회전합니다. 이 핀과 부싱은 스프로킷의 톱니와 접촉하기 때문에 윤활유가 없으면 쉽게 마모될 수 있습니다. 백링크를 연결하고 핀을 중심으로 회전하는 플레이트도 서로 마찰되어 마모를 유발할 수 있습니다. 바로 이 부분에서 윤활유가 유용합니다. 윤활유가 없으면 플레이트와 부싱의 금속 부분이 서로 마찰됩니다.
윤활제는 중요한 내부 표면에 침투하여 효과적인 오일 막을 형성할 수 있는 적절한 점도를 가져야 합니다. 권장 점도는 표 1에 자세히 설명되어 있습니다. 윤활제는 깨끗하고 부식성이 없어야 합니다. 롤러 체인의 경우, 고품질의 비세척 석유계 베이스 오일이면 충분합니다. 소포제는 필수는 아니지만, 산화방지제나 극압 억제제와 같은 다른 첨가제가 도움이 될 수 있습니다. 그러나 불순물이 함유된 오일은 손상 위험이 있으므로 피해야 합니다.
스프레이 헤드 10의 형상은 기존의 푸시 체인 12와 겹칩니다. 생성 체인은 여러 개의 롤러 24와 롤러 링크 플레이트 26을 포함합니다. 각 롤러는 롤러 핀 29를 포함하고 한 쌍의 핀 링크 플레이트 28에 연결됩니다. 대부분의 생성 체인은 롤러 핀 29의 측면에 중요한 사용 세부 정보가 있습니다. 스프레이 헤드 10의 형상은 롤러 중앙 부분으로의 과도한 분사를 방지합니다.
이러한 체인은 사용 방지 외에도 특수 사양을 갖추고 있습니다. 생산업체인 CZPT는 원자재 공급업체가 자사 제품이 미국기계학회(ASME)에서 정한 사양을 충족한다는 인증을 받도록 요구합니다. CZPT는 인증되지 않은 원자재에는 절대 만족하지 않습니다. 안전을 위해 체인 측정을 시도하기 전에 장비의 전원을 꺼야 합니다. 시스템 종료 후에는 기본 안전 기술에 따라 측정 절차를 완료해야 합니다.
기본 스프레이 오일은 윤활성이 뛰어나지만 다른 종류의 체인 윤활제만큼 좋지는 않습니다. 이러한 윤활제는 일반적으로 녹 방지용으로 사용되며 항산화 화학 물질을 함유하고 있습니다. 일반적으로 가격이 저렴하고 소매점에서 쉽게 구할 수 있습니다. 하지만 침투성이 매우 강하고 고르게 사용하기 어렵다는 단점이 있습니다. 오일이 체인에 잘 스며들지 않아 마모와 부식이 가속화될 수 있습니다.
이는 장치의 속도를 높이거나 낮추는 데 사용될 수 있습니다.
일반적으로 롤러 체인은 기계적인 프로그램 요소를 움직이는 데 사용되는 체인입니다. 벨트와 달리 롤러 체인은 장비의 속도를 높이거나 낮추는 데 사용할 수 있습니다. 벨트와 롤러 체인의 주요 차이점은 윤활 방식입니다. 벨트는 윤활을 통해 지속적인 속도로 이동하지만, 롤러 체인의 최대 속도를 초과해서는 안 됩니다. 이 최대 속도는 쉽게 측정할 수 없으며, 윤활은 롤러 체인의 수명에 매우 중요합니다.
롤러 체인은 내부 플레이트 A와 핀 C를 함께 고정하는 강철 부싱으로 구성된 체인입니다. 핀 C는 외부 링크 D에 리벳으로 고정되어 있지만, 롤러 R은 각 부싱 B를 감싸고 있습니다. 스프로킷의 톱니는 롤러에 의해 지지됩니다. 롤러는 핀과 부싱 위에서 자유롭게 회전하여 마찰을 줄입니다.
체인은 단일 가닥, 이중 가닥 또는 다중 가닥으로 구성될 수 있습니다. 단일 가닥 체인의 정격 에너지 용량은 다양한 푸시 하중 요구를 충족할 수 있습니다. 다중 가닥 체인은 체인 피치나 라인 속도를 증가시키지 않고 더 높은 에너지 용량을 제공합니다. 역치형 체인이라고도 하는 사일런트 체인은 여러 개의 톱니 체인플레이트로 구성됩니다. 체인 핀은 사이드바와 외부 백링크의 넓은 마감재에 압입되어 있습니다.
롤러 체인은 흔한 기계 부품이지만, 특정 조건에서는 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 과도한 마모의 가장 일반적인 원인은 하중에 맞지 않는 크기입니다. 각 회사는 제품에 대한 최대 하중을 설정합니다. 하중에 비해 체인의 크기가 너무 작으면 효율적으로 작동하지 않고 조기에 고장이 발생할 수 있습니다. 또한, 녹이나 부적절한 유지관리로 인해 체인이 파손될 수도 있습니다.
적절한 크기의 롤러 체인을 선택하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 가장 쉬운 방법은 마력표를 사용하여 모터의 회전 속도를 확인하는 것입니다. RPM은 체인의 크기와 주행 스프로킷의 톱니 수를 결정합니다. 컨베이어 체인은 상품을 수평 또는 수직으로, 심지어 굽힘 반경 내에서도 이동할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다.
