제품 설명
단조 체인 오버헤드 컨베이어는 주로 구동 장치, 장력 장치, 백 와일링 장치, 구동 체인, 슬라이딩 램프 장치, I형 빔 강철 트랙, 단조 매달기 체인, 캐리지, 행거, 안전 장치 및 전기 컨트롤러로 구성됩니다. 이 제품은 큰 하중과 더 나은 확장성, 낮은 전력 소비, 낮은 소음, 안정적인 작동, 쉬운 작동 및 사용 안전성이 특징입니다.
관심이 있으시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
XT100은 도축 및 가공 생산 라인에 사용됩니다.
명세서
I-빔 모노레일 시스템 구성 요소.
리벳리스 체인, 파워 & 프리 트롤리, 베어링, "H" 부착물
사용 가능한 제품:
1) 리벳리스 체인 X228, X348, X458, 468, X678, 698, F100X16, F100X17, F160X24 드롭포지드
2) 관련 트롤리, 캐리어 및 예비 부품
3) 관련 휠
4) 샘플이나 고객 도면을 환영합니다
체인링크 특징 및 장점
1. 단조 공정으로 생산된 마찰 프레스 기계입니다.
2. 연속 메쉬 벨트 CHINAMFG 열처리.
3. 고품질 합금강 소재 (40Cr, 20CrMnTi)
4. 고온 저항성.
5. 높은 인장 강도.
체인링크 적용
체인링크는 체인컨베이어, 스크레이퍼컨베이어, 컨베이어시스템 등에 사용됩니다.
사용자는 다양한 운송 재료와 환경에 따라 적절한 유형, 재료 및 사양의 체인 링크를 선택할 수 있습니다.
오버헤드 컨베이어 구성품에는 드롭 포지드 리벳리스 체인, 드롭 포지드 오버헤드 트롤리, 구동 체인, 트롤리 부착물, 사이드 링크 푸셔 도그, 롤러 턴 롤러, 밀폐형 트랙 체인, 자유 캐리어 트롤리 등이 포함됩니다.
| X348 63.5mm | 1.35kg |
| X458 81.00mm | 2.70kg |
| X458 104mm | 2.90kg |
| X678 88mm | 3.20kg |
| X678 101.60mm | 7.80kg |
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| 재료: | 합금 |
|---|---|
| 구조: | 복합 사슬 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 체인 크기: | 1/2인치*3/32인치 |
| 특징: | 내열성 |
| 프로세스: | 단조 |
| 샘플: |
US$ 1개
1개(최소 주문) | |
|---|
| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
컨베이어 체인을 극한 온도 환경에서 사용할 수 있나요?
네, 컨베이어 체인은 극한의 온도 환경을 견딜 수 있도록 설계 및 제작될 수 있습니다. 컨베이어 체인이 고온 또는 저온 용도에 적합한지는 체인의 소재 구성 및 구조에 따라 달라집니다.
1. 고온 환경: 고온 환경에서는 스테인리스강이나 특수 합금과 같은 내열성 소재로 제작된 컨베이어 체인이 일반적으로 사용됩니다. 이러한 체인은 심각한 변형이나 강도 손실 없이 고온을 견딜 수 있습니다. 산화, 부식 및 열팽창에 대한 내성을 갖도록 설계되어 고온 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
2. 저온 환경: 마찬가지로, 컨베이어 체인도 저온 환경에 적합하도록 설계될 수 있습니다. 저온 환경에서는 저온에서도 연성과 강도를 유지하는 소재로 제작된 체인이 사용됩니다. 이러한 체인은 취성이나 기계적 특성 저하 없이 저온의 영향을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
가장 적합한 체인 소재와 설계를 선택하려면 극한 온도 환경 전문 컨베이어 체인 제조업체 또는 전문가와 상담하는 것이 중요합니다. 이러한 전문가는 소재 선택, 윤활, 운영 고려 사항 등의 요소에 대한 지침을 제공하여 컨베이어 체인이 극한 온도 환경에서 효과적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
컨베이어 체인의 전력 요구 사항은 어떻게 계산합니까?
컨베이어 체인의 전력 요구량을 계산하려면 다양한 요소를 고려해야 합니다. 단계별 과정은 다음과 같습니다.
1. 운반할 총 중량 결정: 컨베이어 체인을 통해 운반될 자재 또는 제품의 총 중량을 측정하거나 추정합니다. 여기에는 제품 자체의 무게, 포장재 및 추가 적재물의 무게가 포함됩니다.
2. 컨베이어 속도 결정: 컨베이어 체인이 작동할 원하는 속도를 결정합니다. 일반적으로 분당 피트(FPM) 또는 초당 미터(m/s)로 측정합니다.
3. 필요한 용량 계산: 총 중량에 원하는 속도를 곱하여 컨베이어 시스템의 필요한 용량을 계산합니다. 이를 통해 시간 단위당 중량(예: 분당 파운드 또는 시간당 킬로그램)을 구할 수 있습니다.
4. 컨베이어 설계 요인 고려: 컨베이어 체인의 종류 및 피치, 체인과 컨베이어 구성 요소 간의 마찰 계수, 컨베이어 시스템의 경사각 등 다양한 설계 요인을 고려하십시오. 이러한 요인은 전력 요구량에 영향을 미칩니다.
5. 필요한 전력을 결정합니다. 다음 공식을 사용하여 전력 요구 사항을 계산합니다.
동력(마력) = (용량 × 마찰 계수) ÷ (33,000 × 효율)
어디:
– 용량은 시간 단위당 무게입니다(3단계에서)
– 마찰 계수는 설계 요소를 고려하여 체인 장력과 체인 무게의 비율입니다.
– 33,000은 단위를 마력으로 변환하는 변환 계수입니다.
– 효율성은 일반적으로 소수점 값으로 표현되는 컨베이어 시스템의 전체 효율성입니다(예: 95% 효율성의 경우 0.95).
6. 적합한 모터 선택: 계산된 전력 요구량을 기반으로 컨베이어 체인 구동에 필요한 전력을 공급할 수 있는 모터를 선택하십시오. 모터 유형, 모터 효율, 과부하 용량 등의 요소를 고려하십시오.
전력 요구 사항은 특정 컨베이어 시스템 설계 및 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 계산과 적절한 모터 선택을 위해 자격을 갖춘 엔지니어 또는 컨베이어 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.
컨베이어 체인을 사용할 때 환경을 고려할 점은 무엇입니까?
컨베이어 체인을 사용할 때는 다음과 같은 몇 가지 환경적 고려 사항을 고려해야 합니다.
1. 온도 및 습도: 컨베이어 체인은 용도 및 작동 환경에 따라 다양한 온도 및 습도에 노출될 수 있습니다. 극한의 온도나 높은 습도는 체인의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 특정 환경 조건을 견딜 수 있는 체인 소재와 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다.
2. 오염 및 청결: 먼지, 흙, 파편 또는 기타 오염 물질은 컨베이어 체인의 작동 및 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 오염 물질 축적을 방지하고 체인의 원활한 이동을 위해 정기적인 청소 및 유지관리가 필요합니다.
3. 화학 물질 노출: 화학 처리 또는 식품 생산과 같은 산업에서 사용되는 컨베이어 체인은 부식성 화학 물질이나 세척제와 접촉할 수 있습니다. 화학적 부식에 강한 체인 소재를 선택하고, 환경에 존재하는 화학 물질과 호환되는 적절한 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다.
4. 소음 및 진동: 컨베이어 시스템은 작동 중 소음과 진동을 발생시킬 수 있으며, 이는 환경에 영향을 미칠 수 있습니다. 소음 감쇠 재료 사용이나 진동 차단 기술 도입과 같은 소음 저감 조치는 주변 환경에 미치는 영향을 최소화하고 소음 규정을 준수하는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 에너지 효율: 컨베이어 체인을 사용할 때는 에너지 소비와 효율을 고려해야 합니다. 시스템 설계를 최적화하고, 마찰 손실을 최소화하며, 에너지 효율적인 부품을 사용하여 환경 영향과 운영 비용을 절감하십시오.
6. 지속가능성: 산업 운영에서 지속가능성은 점점 더 중요한 고려 사항이 되고 있습니다. 재활용 가능하거나 재생 가능한 소재로 제작된 컨베이어 체인을 선택하고, 에너지 절약 조치를 시행하며, 책임감 있는 폐기물 관리를 실천하면 더욱 친환경적인 운영에 기여할 수 있습니다.
이러한 환경적 고려 사항을 고려함으로써 산업계에서는 관련 규정을 준수하고 환경 영향을 최소화하는 동시에 컨베이어 체인이 적절하게 작동하도록 보장할 수 있습니다.
CX 2024-03-30 편집자
