제품 설명
공장 소개
이상 18년의 역사, 우리는 단조 체인(X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), 스크레이퍼 체인(10160, 14218, 14226, 142N), 컨베이어 트롤리(X348, X458, X678, XT160) 및 구동 체인(X348, X458, X678)과 같은 드롭 단조 제품의 전문 제조업체이며, 체인의 표준 금형을 생산합니다.
게다가, 우리는 고객의 고유한 요구 사항에 따라 귀사의 도면이나 샘플, 특수 링크 체인, 푸셔, 핀 및 플레이트를 생산할 수도 있습니다.
제품 설명
1) 재질 : 합금강, 40Cr, 42CrMo 등
2) Types: 10160, 14218, 14226, 2571, 26014, 142N, 150D, S30, and so on. (Or as per your drawing)
3) 공정 : 성형→단조→연마 및 분사→정밀 가공→열처리→분사→검사 및 시험→포장
제품 쇼
기술 데이터
| 모델 | 정점 | 차원 | 측면 모서리 | 표준 측정 길이(mm) | 측정된 수량 | 인장 강도(KN) | 무게(kg/m) | |||||
| 에이 | 에프 | G | 제이 | 케이 | 에스 | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
제품 및 테스트 장비
제품 응용 프로그램
포장 및 배송
왜 우리를 선택해야 할까요?
1. 저희는 15년 이상의 체인 산업 경험을 바탕으로 풍부한 시장 경험을 보유하고 있습니다. 생산 기술을 끊임없이 개선하고 있으며, 모든 제품은 긴 작동 수명을 자랑하며 시장 테스트를 통과했습니다.
2. 우리는 귀하의 요청이나 체인 용도에 따라 고품질 소재, 우수한 내마모성, 우수한 부식 방지, 고강도 등을 갖춘 올바른 체인을 설계할 수 있습니다.
3. 저희는 체인 제조업체입니다. 저렴한 가격과 높은 품질의 제품을 저희에게서 직접 구매하실 수 있습니다.
4. 저희는 국제 무역 전문팀을 보유하고 있으며, 풍부한 경험을 바탕으로 고객의 문제를 해결할 준비가 항상 되어 있습니다. 따라서 걱정하실 필요가 없습니다.
5. 저희는 최저 운임을 제공하는 장기 협력 포워더를 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객님의 운임 절감에 도움을 드릴 수 있습니다. 또한, FCL의 경우, 컨테이너 크기에 맞춰 가장 큰 용량의 패키지를 설계하여 고객님과 저희 모두의 운송 비용을 절감해 드립니다.
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| 재료: | 합금 |
|---|---|
| 구조: | 복합 사슬 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 체인 크기: | 1/2인치*11/128인치 |
| 특징: | 내화성, 내유성, 내열성 |
| Mould Number: | 10160, 14218, 14226, 20028, 26014, 142n, 150d, S30 |
| 샘플: |
US$ 5개/개
1개(최소 주문) | |
|---|
| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
컨베이어 체인을 고부하 애플리케이션에 사용할 수 있나요?
네, 컨베이어 체인은 고하중 작업에도 사용할 수 있습니다. 컨베이어 체인은 다양한 산업 분야에서 무거운 하중을 견디고 안정적이고 효율적인 자재 취급을 제공하도록 설계되었습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
– 견고한 구조:
고하중용 컨베이어 체인은 일반적으로 합금강이나 스테인리스강과 같은 내구성 있는 소재로 제작됩니다. 이러한 체인은 무거운 하중으로 인한 힘과 응력을 변형이나 파손 없이 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
– 높은 하중 용량:
고하중용 컨베이어 체인은 더 두꺼운 플레이트, 더 큰 핀, 그리고 더 강한 부착물 등 더 크고 더 강한 부품으로 설계되었습니다. 이러한 개선을 통해 체인은 더 무거운 하중을 감당하고 체인의 링크와 롤러에 무게를 고르게 분산할 수 있습니다.
– 적절한 선택:
고하중 어플리케이션에 컨베이어 체인을 사용할 경우, 특정 하중 요건에 따라 적절한 체인 유형과 크기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 체인 선택 과정에서는 이송되는 재료의 무게, 컨베이어 속도, 작동 조건 등의 요소를 고려해야 합니다.
– 윤활 및 유지 관리:
고부하 작업에서는 컨베이어 체인의 적절한 윤활과 정기적인 유지관리가 필수적입니다. 적절한 윤활은 마찰과 마모를 줄여 원활한 작동을 보장하고 체인의 수명을 연장합니다. 정기적인 검사 및 유지관리는 체인 성능에 영향을 미칠 수 있는 문제나 마모를 파악하는 데 도움이 됩니다.
– 애플리케이션별 체인:
경우에 따라 단조 링크 체인이나 롤러 체인과 같은 특수 컨베이어 체인이 매우 무거운 하중을 처리하는 데 사용됩니다. 이러한 체인은 향상된 강도와 내구성을 제공하여 까다로운 고하중 작업에 적합합니다.
전반적으로 적절하게 선택되고 유지관리된 컨베이어 체인은 고부하 애플리케이션을 안정적으로 처리할 수 있어 광산, 건설, 자동차 및 중공업과 같은 산업에서 효율적이고 지속적인 재료 처리를 제공합니다.
What are the advantages of using a plastic conveyor chain?
Plastic conveyor chains offer several advantages over traditional metal chains. Here are some of the key advantages:
1. Corrosion Resistance: Plastic chains are highly resistant to corrosion, making them ideal for applications in humid or corrosive environments. They do not rust or deteriorate when exposed to moisture or chemicals.
2. Lightweight: Plastic chains are significantly lighter than metal chains, making them easier to handle and install. Their lightweight nature reduces the overall weight of the conveyor system and can result in energy savings during operation.
3. Low Noise Operation: Plastic chains generate less noise compared to metal chains, leading to a quieter working environment. This can be particularly beneficial in industries where noise reduction is important, such as food processing or packaging.
4. Reduced Friction and Wear: Plastic chains have self-lubricating properties, which reduce friction and wear. This results in lower maintenance requirements and longer chain life. The smooth surface of plastic chains also minimizes the risk of product damage during transportation.
5. Flexibility and Modularity: Plastic chains can be easily customized and designed to fit specific conveyor system requirements. They offer flexibility in terms of length, width, and configuration. Additionally, plastic chains are often modular, allowing for easy replacement of damaged or worn-out sections without replacing the entire chain.
6. Cost-Effective: Plastic conveyor chains are generally more cost-effective compared to metal chains. They are often less expensive to manufacture and offer a longer lifespan with minimal maintenance requirements, resulting in lower overall costs.
7. Chemical Resistance: Plastic chains are resistant to a wide range of chemicals, making them suitable for applications where exposure to aggressive substances is a concern. They can withstand contact with oils, acids, alkalis, and various cleaning agents.
Overall, the advantages of using a plastic conveyor chain include corrosion resistance, lightweight design, low noise operation, reduced friction and wear, flexibility, cost-effectiveness, and chemical resistance. These benefits make plastic chains a popular choice in various industries, including food processing, packaging, pharmaceuticals, and logistics.
How can you prevent conveyor chain failures?
Preventing conveyor chain failures is crucial for maintaining the efficiency and reliability of a conveyor system. Here are some key preventive measures:
- Regular Inspection and Maintenance: Implement a routine inspection and maintenance schedule to identify potential issues before they escalate. Regularly inspect the chain for signs of wear, such as elongation, link plate wear, and sprocket tooth wear. Address any visible damage or abnormalities promptly.
- Proper Lubrication: Apply the appropriate lubricant to the conveyor chain to minimize friction and reduce wear. Lubrication helps to prevent metal-to-metal contact, corrosion, and excessive heat generation. Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication frequency and use lubricants suitable for the operating conditions.
- Tensioning: Maintain proper tension in the conveyor chain to ensure optimal performance and reduce the risk of failures. Both over-tensioning and under-tensioning can lead to premature wear or chain damage. Follow the manufacturer’s guidelines for tensioning and regularly check and adjust the tension as needed.
- Sprocket Maintenance: Inspect and maintain the sprockets that engage with the conveyor chain. Check for any signs of wear or damage on the sprocket teeth and replace them if necessary. Ensure proper alignment between the chain and sprockets to prevent excessive wear and chain skipping.
- Environmental Considerations: Take into account the environmental factors that can affect the conveyor chain’s performance. Protect the chain from exposure to moisture, corrosive substances, excessive heat, or abrasive materials. Implement appropriate safeguards, such as covers or enclosures, to minimize environmental impact on the chain.
- Proper Loading: Ensure that the conveyor chain is not subjected to excessive loads beyond its capacity. Overloading can lead to accelerated wear and chain failures. Adhere to the recommended load limits and guidelines provided by the chain manufacturer.
- Operator Training: Provide proper training to operators and maintenance personnel on the correct operation, maintenance, and safety procedures related to the conveyor chain system. Educate them on identifying potential issues, performing routine inspections, and reporting any abnormalities.
By implementing these preventive measures, you can significantly reduce the risk of conveyor chain failures and extend the lifespan of the chain. Regular monitoring and maintenance are essential to ensure the system operates smoothly and safely.
editor by CX 2024-05-07
