제품 설명
공장 소개
이상 18년의 역사, 우리는 단조 체인(X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), 스크레이퍼 체인(10160, 14218, 14226, 142N), 컨베이어 트롤리(X348, X458, X678, XT160) 및 구동 체인(X348, X458, X678)과 같은 드롭 단조 제품의 전문 제조업체이며, 체인의 표준 금형을 생산합니다.
게다가, 우리는 고객의 고유한 요구 사항에 따라 귀사의 도면이나 샘플, 특수 링크 체인, 푸셔, 핀 및 플레이트를 생산할 수도 있습니다.
제품 설명
1) 재질 : 합금강, 40Cr, 42CrMo 등
2) Types: 10160, 14218, 14226, 2571, 26014, 142N, 150D, S30, and so on. (Or as per your drawing)
3) 공정 : 성형→단조→연마 및 분사→정밀 가공→열처리→분사→검사 및 시험→포장
제품 쇼
기술 데이터
| 모델 | 정점 | 차원 | 측면 모서리 | 표준 측정 길이(mm) | 측정된 수량 | 인장 강도(KN) | 무게(kg/m) | |||||
| 에이 | 에프 | G | 제이 | 케이 | 에스 | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
제품 및 테스트 장비
제품 응용 프로그램
포장 및 배송
왜 우리를 선택해야 할까요?
1. 저희는 15년 이상의 체인 산업 경험을 바탕으로 풍부한 시장 경험을 보유하고 있습니다. 생산 기술을 끊임없이 개선하고 있으며, 모든 제품은 긴 작동 수명을 자랑하며 시장 테스트를 통과했습니다.
2. 우리는 귀하의 요청이나 체인 용도에 따라 고품질 소재, 우수한 내마모성, 우수한 부식 방지, 고강도 등을 갖춘 올바른 체인을 설계할 수 있습니다.
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| 재료: | 합금 |
|---|---|
| 구조: | 복합 사슬 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 체인 크기: | 1/2인치*11/128인치 |
| 특징: | 내화성, 내유성, 내열성 |
| Mould Number: | 10160, 14218, 14226, 20028, 26014, 142n, 150d, S30 |
| 샘플: |
US$ 5개/개
1개(최소 주문) | |
|---|
| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
What are the benefits of using a self-lubricating conveyor chain?
Self-lubricating conveyor chains offer several advantages over traditional lubricated chains. Here are some key benefits:
1. Reduced Maintenance: Self-lubricating chains eliminate the need for regular lubrication, reducing the time and effort required for maintenance. This is particularly beneficial in applications where access to the chain is difficult or time-consuming.
2. Cost Savings: By eliminating the need for external lubrication, self-lubricating chains can help reduce lubrication costs over the lifetime of the chain. This includes the cost of lubricants, as well as the labor and equipment required for lubrication maintenance.
3. Clean and Environmentally Friendly: Self-lubricating chains do not require external lubricants, resulting in a cleaner working environment. There is no risk of lubricant spills or contamination of the surrounding area, making them ideal for applications that require strict cleanliness standards, such as food processing or pharmaceutical industries.
4. Extended Chain Life: Self-lubricating chains are designed with built-in lubrication systems that provide a continuous and controlled supply of lubricant to the chain components. This helps reduce friction, wear, and heat generation, resulting in longer chain life and improved performance.
5. Improved Reliability: With consistent and reliable lubrication, self-lubricating chains maintain optimal performance and minimize the risk of chain failure or breakdown. They are less susceptible to premature wear, elongation, and corrosion, ensuring a more reliable and efficient conveyor system.
It’s important to note that the specific benefits of self-lubricating chains may vary depending on the manufacturer and the design of the chain. It’s recommended to consult with the chain manufacturer or an industry expert to understand the suitability and advantages of self-lubricating chains for a particular application.
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
컨베이어 체인을 사용할 때 환경을 고려할 점은 무엇입니까?
컨베이어 체인을 사용할 때는 다음과 같은 몇 가지 환경적 고려 사항을 고려해야 합니다.
1. 온도 및 습도: 컨베이어 체인은 용도 및 작동 환경에 따라 다양한 온도 및 습도에 노출될 수 있습니다. 극한의 온도나 높은 습도는 체인의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 특정 환경 조건을 견딜 수 있는 체인 소재와 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다.
2. 오염 및 청결: 먼지, 흙, 파편 또는 기타 오염 물질은 컨베이어 체인의 작동 및 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 오염 물질 축적을 방지하고 체인의 원활한 이동을 위해 정기적인 청소 및 유지관리가 필요합니다.
3. 화학 물질 노출: 화학 처리 또는 식품 생산과 같은 산업에서 사용되는 컨베이어 체인은 부식성 화학 물질이나 세척제와 접촉할 수 있습니다. 화학적 부식에 강한 체인 소재를 선택하고, 환경에 존재하는 화학 물질과 호환되는 적절한 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다.
4. 소음 및 진동: 컨베이어 시스템은 작동 중 소음과 진동을 발생시킬 수 있으며, 이는 환경에 영향을 미칠 수 있습니다. 소음 감쇠 재료 사용이나 진동 차단 기술 도입과 같은 소음 저감 조치는 주변 환경에 미치는 영향을 최소화하고 소음 규정을 준수하는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 에너지 효율: 컨베이어 체인을 사용할 때는 에너지 소비와 효율을 고려해야 합니다. 시스템 설계를 최적화하고, 마찰 손실을 최소화하며, 에너지 효율적인 부품을 사용하여 환경 영향과 운영 비용을 절감하십시오.
6. 지속가능성: 산업 운영에서 지속가능성은 점점 더 중요한 고려 사항이 되고 있습니다. 재활용 가능하거나 재생 가능한 소재로 제작된 컨베이어 체인을 선택하고, 에너지 절약 조치를 시행하며, 책임감 있는 폐기물 관리를 실천하면 더욱 친환경적인 운영에 기여할 수 있습니다.
이러한 환경적 고려 사항을 고려함으로써 산업계에서는 관련 규정을 준수하고 환경 영향을 최소화하는 동시에 컨베이어 체인이 적절하게 작동하도록 보장할 수 있습니다.
editor by CX 2024-05-08
