중국 공급업체 산업용 농업 롤러 체인 강철 스테인리스 변속기 탄소 중장비 컨베이어 맞춤형 링크 체인

제품 설명

심플렉스 스테인리스 304 롤러 체인(08B-1, 24B-1)
 

가장 일반적으로 사용되는 체인은 롤러 체인 또는 전동 체인이라고도 합니다. 롤러 체인은 가장 간단한 체인 구동 장치로, 주로 동력 전달에 사용됩니다. 3mm 피치부터 최대 4인치 피치까지 연강 또는 스테인리스강으로 제작 가능합니다.

 

DIN/ISO
체인 번호
정점 롤러
지름
 
너비 사이
내부 플레이트
 
핀 직경
 
핀 길이
 
내부 플레이트 깊이
 
두꺼운 판
네스 호
 
궁극적인
인장력

 
평균
인장력
미터당 무게
 
Mm mm mm mm mm mm mm mm kN/파운드 kN 킬로그램/m
04B-1 6.000 4.00 2.80 1.85 6.80 7.80 5.00 0.60 3.0/682 3.2 0.11
05B-1 8.000 5.00 3.00 2.31 8.20 8.90 7.10 0.80 5.0/1136 5.9 0.20
*06B-1 9.525 6.35 5.72 3.28 13.15 14.10 8.20 1.30 9.0/2045 10.4 0.41
08B-1 12.700 8.51 7.75 4.45 16.70 18.20 11.80 1.60 18.0/4091 19.40 0.69
10B-1 15.875 10.16 9.65 5.09 19.50 20.90 14.70 1.70 22.4/5091 27.50 0.93
12B-1 19.050 12.07 11.68 5.72 22.50 24.2 16.00 1.85 29.0/6591 32.20 1.15
16B-1 25.400 15.88 17.02 8.28 36.10 37.4 21.00 4.15/3.1 60.0/13636 72.80 2.71
20B-1 31.750 19.05 19.56 10.19 41.30 45.0 26.40 4.5/3.5 95.0/21591 106.7 3.70
24B-1 38.100 25.40 25.40 14.63 53.40 57.80 33.20 6.0/4.8 160.0/36364 178.0 7.10
28B-1 44.450 27.94 30.99 15.90 65.10 69.50 36.70 7.5/6.0 200.0/45455 222.0 8.50
32B-1 50.800 29.21 30.99 17.81 66.00 71.0 42.00 7.0/6.0 250.0/56818 277.5 10.25
40B-1 63.50 39.37 38.10 22.89 82.20 89.2 52.96 8.5/8.0 355.0/80682 394.0 16.35
48B-1 76.20 48.26 45.72 29.24 99.10 107.0 63.80 12.0/10.0 560.0/127272 621.6 25.00
56B-1 88.90 53.98 53.34 34.32 114.60 123.0 77.80 13.5/12.0 850.0/193180 940.0 35.78
*부싱 체인 : 표의 d1은 부싱의 외경을 나타냅니다.
 

우리는 다음과 같은 정교한 장비와 첨단 기술을 보유하고 있습니다. 
1. CAD 디자이너
2. 와이어 커팅 머신
3. 기계에서 체인 작동
4. 컨베이어 퍼니스
5. 볼 드리프트
6. 샷피닝 처리된 부품
7. 링크 플레이트 허리 디자인

회사 세부 정보:

GOODLUCK TRANSMISSION은 수출 전문 기업 중 하나입니다. 동력 전달 부품: 롤러 체인, 컨베이어 체인, 스테인리스 스틸 체인, 농업용 체인, 분리형 강철 체인, 특수 체인, 스프로킷, 스테인리스 스프로킷, HRC 커플링, 풀리, 부싱 등. 이러한 모든 제품은 15년 이상 전 세계에 정기적으로 공급되어 왔습니다.  

 

자세한 내용은 문의해 주시기 바랍니다.

 

/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

용법: 전송 체인
재료: 스테인리스 스틸
표면 처리: 세련
샘플:
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컨베이어

부식 방지 컨베이어 체인을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

부식 방지 컨베이어 체인을 선택할 때는 부식성 환경에서 체인의 수명과 성능을 보장하기 위해 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다.

1. 재질 선택: 본질적으로 부식에 강한 체인 재질을 선택하십시오. AISI 304 또는 AISI 316과 같은 스테인리스강은 뛰어난 내식성으로 인해 일반적으로 선택됩니다. 특정 적용 요건에 따라 플라스틱 체인이나 특수 합금과 같은 다른 재질도 고려할 수 있습니다.

2. 코팅 및 표면 처리: 경우에 따라 체인의 내식성을 강화하기 위해 추가적인 보호 코팅이나 표면 처리를 적용할 수 있습니다. 아연 도금, 아연 도금 또는 에폭시 코팅과 같은 이러한 코팅은 체인 소재와 부식성 물질 사이에 장벽을 형성하여 직접적인 접촉을 방지하고 부식 위험을 줄입니다.

3. 환경 적합성: 컨베이어 체인이 사용될 환경에 존재하는 특정 부식성 물질을 고려하십시오. 산, 알칼리 또는 염수와 같은 다양한 부식성 물질에는 특정한 내성이 요구됩니다. 선택된 체인 재질 및 코팅이 작동 환경에 존재하는 부식성 물질과 호환되는지 확인하십시오.

4. 유지보수 및 윤활: 적절한 유지보수와 윤활은 컨베이어 체인의 부식 방지 및 수명 연장에 중요한 역할을 합니다. 정기적인 세척, 검사 및 적절한 윤활제 도포는 부식성 오염 물질을 제거하고 체인 표면의 열화를 방지하는 데 도움이 됩니다.

5. 테스트 및 인증: 관련 산업 표준에 따라 내식성 테스트 및 인증을 받은 체인을 고려하십시오. 부식성 환경에서 체인의 성능을 보장하려면 ISO 9227(염수 분무 시험) 또는 ASTM B117(내식성 시험)과 같은 인증을 확인하십시오.

이러한 요소를 신중하게 고려하고 컨베이어 체인 제조업체나 부식 방지 전문가와 상의하면 특정 부식 환경에 적합한 체인을 선택하여 부식 관련 문제의 위험을 최소화하고 최적의 성능과 수명을 보장할 수 있습니다.

컨베이어

컨베이어 체인은 어떻게 다양한 유형의 재료를 처리합니까?

컨베이어 체인은 다양한 산업 분야에서 다양한 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 다음을 포함한 다양한 유형의 재료를 효율적으로 운반할 수 있습니다.

1. 벌크 자재: 컨베이어 체인은 곡물, 석탄, 광석, 골재, 분말과 같은 벌크 자재를 처리하는 데 일반적으로 사용됩니다. 링크의 간격과 모양을 포함한 체인의 설계는 자재 유출을 방지하고 원활하고 일관된 흐름을 보장합니다.

2. 포장 상품: 컨베이어 체인은 상자, 카톤, 크레이트, 팔레트와 같은 포장 상품을 운반하는 데에도 사용됩니다. 생산 라인을 따라 이러한 품목을 안정적이고 신뢰할 수 있게 운반하는 방법을 제공하여 수동 작업을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.

3. 소형 부품: 특수 부착 장치 또는 소피치 구성의 컨베이어 체인은 소형 부품이나 구성품을 취급하는 데 적합합니다. 이러한 체인은 섬세하거나 복잡한 품목의 정밀한 위치 조정과 부드러운 이송을 보장합니다.

4. 고하중 하중: 산업용 컨베이어 체인은 자동차 부품, 기계 구성품, 대형 장비와 같은 고하중 하중을 처리할 수 있습니다. 이러한 물체의 무게와 응력을 견딜 수 있도록 설계되어 까다로운 환경에서도 안정적이고 효율적인 자재 취급을 제공합니다.

5. 식음료 제품: 식음료 산업에 사용되는 컨베이어 체인은 엄격한 위생 및 안전 기준을 충족하도록 설계되었습니다. 부식에 강하고 세척이 용이하며 식품 등급 규정을 준수하는 소재로 제작되었습니다. 이 체인은 식품을 안전하고 오염 없이 취급할 수 있도록 보장합니다.

6. 위험 물질: 컨베이어 체인은 화학 물질이나 폐기물과 같은 위험 물질을 안전하게 운반하는 데 사용할 수 있습니다. 밀폐형 하우징이나 격리 시스템과 같은 추가 안전 기능이 있는 특수 체인을 사용하여 유출이나 누출 위험을 최소화합니다.

컨베이어 체인은 특정 소재 특성 및 취급 요건에 맞춰 다양한 체인 구성, 부착 장치 및 액세서리를 사용하여 맞춤 제작할 수 있습니다. 적절한 체인 유형, 소재 및 설계 매개변수를 선택하면 다양한 소재에 대해 최적의 성능과 효율적인 소재 취급이 보장됩니다.

컨베이어

Can a conveyor chain be used for vertical lifting applications?

Yes, conveyor chains can be used for vertical lifting applications in certain circumstances. However, several factors need to be considered to ensure safe and efficient vertical lifting with a conveyor chain.

1. Chain Type: Not all conveyor chains are suitable for vertical lifting. Specialized chain types, such as bucket elevator chains or vertical reciprocating conveyor chains, are designed specifically for vertical lifting applications.

2. Load Capacity: The conveyor chain selected for vertical lifting must have the appropriate load capacity to handle the weight of the load being lifted. It is crucial to consider both the static and dynamic loads during the lifting operation.

3. Speed and Acceleration: The speed and acceleration of the vertical lifting operation should be within the recommended limits of the conveyor chain to prevent excessive stress and potential failure.

4. Safety Mechanisms: Adequate safety mechanisms, such as overload protection devices or emergency stop systems, should be implemented to ensure the safety of the lifting operation.

5. Maintenance and Inspection: Regular maintenance and inspection of the conveyor chain are essential to identify any wear, fatigue, or damage that could compromise the lifting operation’s safety and reliability.

It is important to consult the manufacturer’s guidelines and recommendations when considering the use of a conveyor chain for vertical lifting applications. They can provide specific information regarding chain selection, installation, maintenance, and safety considerations for vertical lifting operations.

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editor by CX 2024-04-11

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