Relevant Industries: Building Content Stores, Producing Plant, Equipment Repair Retailers, Vitality & Mining, Advertising and marketing Company
Regular or Nonstandard: Regular
Kind: Roller Chain
Materials: Iron
Tensile Power: 350
pitch: 1- 1/4,”1-1/2”,2-1/2”,3”
material: metal or stainless steel
width: customized
application: conveying chip
color: metallochrome
Packaging Information: Pitch 38.1mm Metal Hinged Belt Chip Conveyor Chain will be packed by wood cases
Machine Pitch 38.1mm Steel Hinged Belt Chip Conveyor Chain
In accordance to your requirment ,the width can be distinct
| 정점 | 너비 | 재료 |
| 31.seventy five | a hundred and fifty-500 | metal /stainless metal |
| 38.one | two hundred-five hundred | steel /stainless steel |
| fifty.eight | three hundred-seven hundred | metal /stainless steel |
| 63.5 | 300-one thousand | metal /stainless metal |
RUIAO Steel Type Metal Chains Hinged Belt Chip Conveyor Chain-PITCH 31.75mm
RUIAO Metallic Type Metal Chains Hinged Belt Chip Conveyor Chain-PITCH 38.1mm
RUIAO Metallic Kind Metal Chains Hinged Belt Chip Conveyor Chain-PITCH fifty.8mm
RUIAO Steel Variety Steel Chains Hinged Belt Chip Conveyor Chain-PITCH 63.5mm
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Organization Details
롤러 체인 기본 사항
기계에 적합한 롤러 체인을 선택하기 전에 몇 가지 기본 사항을 숙지해야 합니다. 스프로킷, 인장 강도, 피치, 폭에 대해 알아보세요. 이 글을 읽고 더 자세한 내용을 알아보세요. 현명한 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다. 적합한 제품을 선택하는 것은 중요하지만, 브랜드 이름만 선택하는 것만큼 간단하지는 않습니다. 제품을 지원하고 우수한 서비스를 제공하는 회사를 선택해야 합니다.
롤러 스프로킷
용도에 맞는 롤러 스프라켓을 구매하려는 경우, 먼저 다양한 유형을 살펴보는 것이 좋습니다. 단일 스트랜드 롤러 체인용 스프라켓은 Boston Steel에서 제조하며, B형 스프라켓은 원하는 크기로 드릴링됩니다. 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 1인치 피치 크기로 제공됩니다.
용도에 맞는 스프로킷을 선택할 때 스프로킷의 직경은 중요합니다. 캘리퍼를 사용하여 이가 없는 판의 직경을 측정하면 스프로킷의 정확한 크기를 결정하는 좋은 방법입니다. 캘리퍼는 이가 없는 판의 직경입니다. B형 및 C형 스프로킷의 경우, 허브 직경은 허브의 두께를 측정합니다.
또 다른 유형의 스프라켓은 직경이 분할된 스틸 스플릿 스프라켓입니다. 이 유형은 설치 및 제거가 간편하며 허브에 볼트로 고정됩니다. 일반적으로 스플릿 스프라켓은 체인 피치가 40에서 240까지이고 보어는 3/4인치에서 6인치까지입니다. 스플릿 스프라켓은 하나는 천장을 향하고 다른 두 개는 바닥과 평행하도록 설계되었습니다.
스프로킷을 구매할 때는 특정 체인에 맞게 설계되었다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 모든 체인은 특정 표준에 따라 제조됩니다. 미국에서 가장 일반적인 표준은 ANSI입니다. 체인 피치는 각 핀의 중심에서 다음 핀의 중심까지의 거리입니다. 미국에서는 항상 8인치 간격으로 표준을 측정합니다.
스프로킷 크기 외에도 스프로킷 피치와 표면적도 체인 수명에 영향을 미칩니다. 단조강으로 제작되는 벨트 스프로킷과 달리, 롤러 스프로킷의 톱니는 강판을 스탬핑하거나 분말 금속을 프레스 가공하여 제작됩니다. 톱니가 단단할수록 체인의 수명이 길어집니다.
롤러 체인 피치
롤러 체인의 피치는 스프로킷과 핀 사이의 거리입니다. 나사산 피치가 작을수록 부싱 마모가 줄어듭니다. 일반적으로 피치가 작을수록 체인의 수명이 길어집니다. 최상의 성능과 긴 수명을 위해 제조업체는 최소 2%에서 3%의 체인 피치를 권장합니다. 체인 피치는 적절한 성능을 보장하는 데 중요하며, 제조업체는 정상 피치인 2%에서 3%에 도달하면 체인을 교체할 것을 권장합니다.
특정 체인에 맞는 체인 피치를 결정하려면 먼저 스프라켓 크기와 피치를 확인하세요. 피치는 핀 중심 사이의 거리로, 1/8인치 단위로 측정합니다. 체인의 핀 직경 또한 중요합니다. 체인의 핀 직경을 잘 모르는 경우, 링크 몇 개를 측정하여 평균값을 구하세요. 또는 캘리퍼를 사용하여 스프라켓의 내경을 측정하고 톱니 수를 세어 보세요.
스프로킷 크기를 조정할 때는 캘리퍼로 기어 사이의 체인 길이를 측정하여 체인 사이즈표의 치수와 비교하세요. 모든 사양을 확인하고 올바른 체인 피치를 확인했는지 확인하세요. 그런 다음 필요에 맞는 체인 피치를 선택하세요. 이는 올바른 체인을 선택하는 데 중요한 단계입니다. 따라서 롤러 체인에 맞는 피치를 선택하세요. 올바른 피치는 최대 성능과 안전성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
특정 유형의 롤러 체인을 식별하려면 인장 강도를 측정해야 합니다. 인장 강도는 체인이 파손되기 전까지 견딜 수 있는 하중의 크기를 나타냅니다. 고려해야 할 또 다른 주요 매개변수는 피로 강도입니다. 피로 강도가 높은 체인은 피로 강도가 낮은 체인보다 녹과 마모에 더 강합니다. 표준 번호에서 오른쪽 숫자는 일반 또는 경량 체인을 나타내고, 왼쪽 숫자는 중량 체인의 피치를 나타냅니다.
더블 피치 롤러 체인은 싱글 피치 체인의 변형입니다. ISO 606에 따라 제조되며 싱글 피치 체인과 동일한 표준을 충족합니다. 주로 속도 및 동력 전달에 대한 요구 사항이 낮은 분야에 사용됩니다. 더블 피치 롤러 체인의 플레이트는 싱글 피치 체인보다 더 깁니다. 더블 피치 드라이브 시리즈는 엘리베이터 및 긴 컨베이어 드라이브에도 사용됩니다. 롤러 체인에는 싱글 피치 체인, 더블 피치 캐리어, 그리고 대형 롤러의 세 가지 주요 유형이 있습니다.
롤러 체인 폭
롤러 체인을 구매할 때 가장 먼저 결정해야 할 사항 중 하나는 너비입니다. 이를 위해서는 체인의 전체 너비, 지름, 그리고 각 롤러의 너비를 측정해야 합니다. 또한, 보드의 높이와 두께도 알아야 합니다. 이러한 치수를 측정한 후, 완벽한 롤러 체인을 구매할 수 있습니다. 하지만 새 체인을 구매하기 전에 체인 자체의 성능을 미리 파악하는 것이 중요합니다.
롤러 체인에는 다양한 종류가 있습니다. ANSI 및 미터법 규격으로 제공되며, 단일 가닥 및 이중 가닥으로 제공됩니다. 일반적으로 동력 전달에 사용됩니다. 농업용, 자동차용, 컨베이어용, 다중 가닥, 4 가닥 체인 등 다양한 종류가 있습니다. 이 차트에는 필요한 정확한 크기를 쉽게 확인할 수 있는 차트도 포함되어 있습니다. 롤러 체인을 구매하면 얻을 수 있는 몇 가지 이점은 다음과 같습니다.
롤러 직경과 핀 직경은 올바른 체인 폭을 선택하는 데 중요한 요소입니다. 체인 폭은 5/8인치의 가장 가까운 이진 분수입니다. 스프로킷 두께의 최소 절반이어야 하며, 플레이트 두께는 체인 폭의 8분의 1이어야 합니다. 과중량 체인은 접미사 H로 표시됩니다. 체인의 피치와 폭은 사용 하중과 기계 속도에 따라 결정됩니다.
롤러 체인의 바깥쪽 링크는 핀 링크라고 합니다. 이 핀은 인접한 롤러 링크의 부싱에 삽입됩니다. 코터 핀으로 고정됩니다. 핀 링크는 일반적으로 고하중 체인의 핀에 압입됩니다. 이 핀은 롤러를 고정하는 데 사용됩니다. 그러나 이러한 핀 체인은 롤러 체인의 정격 출력을 최대 20%까지 감소시킬 수 있습니다.
ANSI 29.1 스틸 체인 규격은 최소 피치(인치)와 최대 강도(피치 x 인치)를 명시합니다. 동시에 O-링 체인은 윤활 효과로 마모를 크게 줄입니다. O-링과 X-링 체인에는 체인을 리벳으로 고정할 때 진공으로 주입되는 윤활제가 포함되어 있습니다. 변속기 체인은 ANSI와 같은 표준 기관에서 테스트하고 관리합니다. 2011년, 미국기계학회(ASME)는 정밀 동력 전달 체인에 대한 표준을 개발했습니다.
롤러 체인 인장 강도
롤러 체인 강도의 가장 중요한 지표 중 하나는 인장 강도입니다. 이 측정값은 체인이 파손되기 전까지 견딜 수 있는 하중의 크기를 나타냅니다. 피로 강도라고 하는 또 다른 지표는 체인이 파손되기 전까지 견딜 수 있는 최대 하중을 나타냅니다. 롤러 체인의 강도는 체인의 크기, 제작에 사용된 강철의 품질, 그리고 열처리에 따라 달라집니다. 또한 강철, 피치 홀, 링크 플레이트를 처리하는 데 사용되는 쇼트피닝의 종류에도 차이가 있습니다.
롤러 체인을 선택할 때 하중은 매우 중요합니다. 하중은 피로 파괴가 발생하기 전에 체인이 견딜 수 있는 최대 하중입니다. 이 측정은 체인에 가해지는 하중의 종류를 결정하는 데 도움이 되므로 매우 중요합니다. 어떤 롤러 체인을 구매할지 결정할 때는 기계식 체인의 종류와 원하는 강도를 고려해야 합니다. 또한, 강도 및 하중 지지력 요건을 충족하는지 확인하십시오.
롤러 체인의 최대 인장 강도는 제조업체에서 권장하는 최대 인장 강도를 기준으로 합니다. 그러나 실제 인장 강도는 이 값보다 높거나 낮을 수 있습니다. 롤러 체인의 사용 한계 하중은 체인 직경에 등급을 곱하여 계산할 수도 있습니다. 체인의 사용 한계 하중은 체인이 파손되기 전까지 견딜 수 있는 최대 장력입니다. 이 값은 일반적으로 포인트로 표시됩니다.
롤러 체인의 최대 인장 강도는 체인 종류에 따라 다릅니다. 단일 가닥 중형 체인은 더 높은 충격 하중을 견딜 수 있도록 두꺼운 측면 플레이트를 사용합니다. "부싱" 롤러 체인이라고도 하는 단일 가닥 중형 롤러 체인도 있습니다. 이중 가닥 중형 체인은 구조적으로 유사하지만, 두 겹의 강철 층이 핀으로 연결되어 있어 일반 롤러 체인보다 거의 두 배 강한 강도를 자랑합니다.
단일 가닥 롤러 체인의 인장 강도는 약 500톤입니다. 반면 단일 체인 블록체인의 인장 강도는 900톤입니다. 두 체인의 인장 강도는 비슷하므로 둘 중 하나를 선택하는 것은 권장되지 않습니다. 강철과 티타늄 체인은 롤러 체인에 가장 강한 소재로 여겨지지만, 자성을 띠지 않습니다.
editor by czh
