제품 설명
Conveyor Chains (M Series)
Chain No.: M20, M28, M40, M56, M80, M112, M160, M224, M315, M450
Pitch: 40.0mm to 200.0 mm
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신속한 배송
녹색 제품
국제 승인
경험이 풍부한 직원
왜 우리를 선택해야 할까요?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in China and also have 6 subsidiaries abroad;
2. 당사는 20만 100제곱미터의 생산 면적을 보유하고 있으며, 1,800대 이상의 첨단 장비와 3,100명 이상의 고도로 숙련된 직원을 보유하고 있으며, 연간 생산 능력은 20,000,000미터를 초과했습니다.
3. 당사는 A 또는 B 시리즈 체인, 구동 체인, 컨베이어 체인, 드래그 체인, 농업용 체인 등 모든 종류의 표준 체인과 특수 체인 생산을 전문으로 합니다.
4. ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA 및 API 인증을 획득했습니다.
The company is specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, E. G. A or B series chains, automobile chains, stainless steel chains, combine harvester chains, heavy-duty cranked link transmission chains, stereo garage chains and maintenance-free chains etc.
In recent years, it invests the capital and depends on the improvement of technology to accelerate the step of new product development and the step of technology reform. It intends to produce high strength and precision chains in order to meet requirements of the domestic and overseas markets. We have enclosed our catalog, which introduces our company in detail and covers the main products we supply at present. You may also visit our online company introduction which includes our latest product line.
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| 용법: | 전송 체인 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 특징: | 내열성 |
| 체인 크기: | 1/2인치*11/128인치 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 사용자 정의: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
부식 방지 컨베이어 체인을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
부식 방지 컨베이어 체인을 선택할 때는 부식성 환경에서 체인의 수명과 성능을 보장하기 위해 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다.
1. 재질 선택: 본질적으로 부식에 강한 체인 재질을 선택하십시오. AISI 304 또는 AISI 316과 같은 스테인리스강은 뛰어난 내식성으로 인해 일반적으로 선택됩니다. 특정 적용 요건에 따라 플라스틱 체인이나 특수 합금과 같은 다른 재질도 고려할 수 있습니다.
2. 코팅 및 표면 처리: 경우에 따라 체인의 내식성을 강화하기 위해 추가적인 보호 코팅이나 표면 처리를 적용할 수 있습니다. 아연 도금, 아연 도금 또는 에폭시 코팅과 같은 이러한 코팅은 체인 소재와 부식성 물질 사이에 장벽을 형성하여 직접적인 접촉을 방지하고 부식 위험을 줄입니다.
3. 환경 적합성: 컨베이어 체인이 사용될 환경에 존재하는 특정 부식성 물질을 고려하십시오. 산, 알칼리 또는 염수와 같은 다양한 부식성 물질에는 특정한 내성이 요구됩니다. 선택된 체인 재질 및 코팅이 작동 환경에 존재하는 부식성 물질과 호환되는지 확인하십시오.
4. 유지보수 및 윤활: 적절한 유지보수와 윤활은 컨베이어 체인의 부식 방지 및 수명 연장에 중요한 역할을 합니다. 정기적인 세척, 검사 및 적절한 윤활제 도포는 부식성 오염 물질을 제거하고 체인 표면의 열화를 방지하는 데 도움이 됩니다.
5. 테스트 및 인증: 관련 산업 표준에 따라 내식성 테스트 및 인증을 받은 체인을 고려하십시오. 부식성 환경에서 체인의 성능을 보장하려면 ISO 9227(염수 분무 시험) 또는 ASTM B117(내식성 시험)과 같은 인증을 확인하십시오.
이러한 요소를 신중하게 고려하고 컨베이어 체인 제조업체나 부식 방지 전문가와 상의하면 특정 부식 환경에 적합한 체인을 선택하여 부식 관련 문제의 위험을 최소화하고 최적의 성능과 수명을 보장할 수 있습니다.
롤러 컨베이어 체인을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
롤러 컨베이어 체인은 자재 취급 및 운송 분야에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 몇 가지 장점은 다음과 같습니다.
1. 효율적인 운송: 롤러 컨베이어 체인은 다양한 종류의 상품과 자재를 부드럽고 효율적으로 운송하도록 설계되었습니다. 롤러는 마찰을 줄여 컨베이어를 따라 하중을 옮기는 데 필요한 힘을 줄여줍니다.
2. 다재다능함: 롤러 컨베이어 체인은 다재다능하여 작고 가벼운 제품부터 무겁고 부피가 큰 제품까지 다양한 제품을 처리할 수 있습니다. 제조, 유통, 물류, 창고 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
3. 내구성: 롤러 컨베이어 체인은 일반적으로 강철과 같은 견고한 소재로 제작되어 뛰어난 내구성과 수명을 자랑합니다. 무거운 하중, 반복적인 사용, 그리고 혹독한 작업 환경을 견딜 수 있습니다.
4. 유연성: 롤러 컨베이어 체인은 다양한 공간 요구 사항과 자재 흐름 패턴에 맞춰 다양한 레이아웃으로 구성할 수 있습니다. 시설 내 자재 흐름을 최적화하기 위해 직선, 곡선, 경사 또는 경사 형태로 제작할 수 있습니다.
5. 간편한 적재: 롤러 컨베이어 체인은 손상이나 걸림 없이 제품을 효율적으로 적재할 수 있도록 합니다. 롤러는 특정 간격과 구성으로 설계되어 컨베이어 라인을 따라 제품의 적재 및 배출을 효율적으로 제어할 수 있습니다.
6. 최소한의 유지 관리: 적절한 유지 관리와 윤활을 통해 롤러 컨베이어 체인은 최소한의 유지 관리만 필요합니다. 체인과 롤러의 설계는 이물질 축적을 줄여 청소 및 유지 관리를 용이하게 합니다.
7. 부드럽고 조용한 작동: 컨베이어 체인에 롤러를 사용하여 부드럽고 조용한 작동을 보장하고 작업장 소음을 줄입니다. 이를 통해 더욱 편안하고 생산적인 작업 환경을 조성합니다.
8. 향상된 안전성: 롤러 컨베이어 체인은 안전을 최우선으로 설계되었습니다. 작업자의 안전을 보장하고 사고를 방지하기 위해 가드, 센서, 비상 정지 장치 등 다양한 안전 기능을 장착할 수 있습니다.
롤러 컨베이어 체인을 활용하면 기업은 효율성이 향상되고, 내구성이 높아지고, 자재 취급이 유연해지고, 운영 안전성이 강화되는 등의 이점을 얻을 수 있습니다.
How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.
editor by CX 2023-09-05
