China 12mm Hip Hop 18k vergulde sieraden Groothandel roestvrijstalen Cubaanse schakelketting Gouden kettingarmband voor mannen bosketting te koop

Basisprincipes van rollenkettingen

Voordat u de juiste rollenketting voor uw machine kiest, is het noodzakelijk om de basisbeginselen te leren. Leer over tandwielen, treksterkte, steek en breedte. Lees dit artikel voor meer informatie. Het helpt u een weloverwogen beslissing te nemen. Het juiste product kiezen is cruciaal, maar het is niet altijd zo eenvoudig als het kiezen van een merknaam. U moet een bedrijf kiezen dat zijn producten ondersteunt en goede service biedt.

Rollenwiel

Als u van plan bent om roltandwielen voor uw toepassing aan te schaffen, moet u eerst de verschillende beschikbare typen bekijken. Tandwielen voor enkelstrengs rolkettingen worden geproduceerd door Boston Steel – Type B-tandwielen worden op maat geboord. Ze zijn verkrijgbaar in de maten 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 en 1″.
De diameter van het tandwiel is belangrijk bij het kiezen van het juiste tandwiel voor uw toepassing. Het meten van de diameter van een tandloze plaat met een schuifmaat is een goede manier om de exacte maat van het tandwiel te bepalen. Een schuifmaat is de diameter van een plaat zonder tanden. Bij tandwielen van type B en C meet de naafdiameter de dikte van de naaf.
Een ander type tandwiel is het stalen split-tandwiel, dat een gespleten diameter heeft. Dit type is eenvoudig te installeren en te verwijderen en wordt bij elkaar gehouden door bouten in de naaf. Meestal hebben split-tandwielen een kettingsteek van 40 tot 240 en een boring van 3/4″ tot 6″. De split-tandwielen zijn zo ontworpen dat één tandwiel naar het plafond wijst en de andere twee parallel aan de vloer.
Bij het kopen van tandwielen is het belangrijk om te onthouden dat ze specifiek voor een specifieke ketting zijn ontworpen. Alle kettingen worden volgens specifieke normen geproduceerd. In de Verenigde Staten is de meest voorkomende norm ANSI. De kettingsteek is de afstand tussen het midden van elke pen en het midden van de volgende pen. In de VS wordt de standaard altijd gemeten in intervallen van 20 cm.
Naast de grootte van het tandwiel hebben ook de steek en het oppervlak van het tandwiel invloed op de levensduur van de ketting. In tegenstelling tot riemtandwielen, die van gesmeed staal zijn gemaakt, worden de tanden van roltandwielen uit staalplaat gestanst of uit metaalpoeder geperst. Hoe harder de tanden, hoe langer de ketting meegaat.

Rolkettingsteek

De steek van een rollenketting is de afstand tussen het tandwiel en de pen. Hoe kleiner de schroefdraadsteek, hoe minder slijtage van de bus. Over het algemeen geldt: hoe kleiner de steek, hoe langer de levensduur van de ketting. Voor de beste prestaties en een lange levensduur adviseren fabrikanten een minimale kettingsteek van 2% tot 3%. Een kettingsteek is belangrijk voor goede prestaties en de fabrikant raadt aan de ketting te vervangen wanneer deze de normale steek van 2% tot 3% bereikt.
Om de juiste kettingsteek voor een specifieke ketting te bepalen, moet u eerst de grootte en de steek van het tandwiel bepalen. De steek is de afstand tussen de hart-op-hart-afstand van de pennen, gemeten in stappen van 1/8 inch (3,25 mm). De diameter van de pennen van de ketting is ook belangrijk. Als u niet zeker bent van de diameter van de pennen van uw ketting, meet dan een paar schakels om een ​​goede gemiddelde waarde te krijgen. U kunt ook een schuifmaat gebruiken om de binnendiameter van het tandwiel te meten en het aantal tanden te tellen.
Meet bij het bepalen van de juiste kettingmaat de ketting tussen de tandwielen met een schuifmaat en vergelijk deze met de maten op de kettingmaattabel. Zorg ervoor dat u alle specificaties hebt gecontroleerd en de juiste kettingsteek hebt geselecteerd. Kies vervolgens de juiste kettingsteek voor uw behoeften. Dit is een cruciale stap bij het kiezen van de juiste ketting. Kies daarom de juiste steek voor uw rollenketting. Een juiste steek draagt ​​bij aan maximale prestaties en veiligheid.
Om een ​​specifiek type rollenketting te identificeren, meet u de treksterkte. Dit geeft de belasting aan die de ketting kan weerstaan ​​voordat deze breekt. Een andere belangrijke parameter om te overwegen is de vermoeiingssterkte. Kettingen met een hoge vermoeiingssterkte zijn beter bestand tegen roest en slijtage dan kettingen met een lage vermoeiingssterkte. De getallen rechts in de standaardnummering geven normale of lichte kettingen aan, terwijl de getallen links de steek van zware kettingen aangeven.
Rollenkettingen met dubbele steek zijn een variant op kettingen met enkele steek. Ze worden geproduceerd volgens ISO 606 en voldoen aan dezelfde normen als kettingen met enkele steek. Ze worden voornamelijk gebruikt in toepassingen met lagere eisen aan snelheid en krachtoverbrenging. De platen van rollenkettingen met dubbele steek zijn ook langer dan die van kettingen met enkele steek. De serie met dubbele steekaandrijvingen wordt ook gebruikt voor aandrijvingen van elevatoren en lange transportbanden. Er zijn drie hoofdtypen rollenkettingen: kettingen met enkele steek, kettingen met dubbele steek en overmaatse rollen.

Breedte van de rollenketting

Bij de aanschaf van een rollenketting is een van de eerste beslissingen die u moet nemen de breedte. Om dit te bepalen, moet u de totale breedte van de ketting, de diameter en de breedte van elke rol meten. U moet ook de hoogte en dikte van de plaat weten. Nadat u deze metingen hebt gedaan, kunt u beginnen met winkelen voor de perfecte rollenketting. Maar voordat u een nieuwe ketting koopt, is het belangrijk om te weten wat u van de ketting zelf kunt verwachten.
Er zijn veel verschillende soorten rollenkettingen. Deze kettingen zijn verkrijgbaar voor ANSI- en metrische metingen. Ze zijn verkrijgbaar in enkelstrengs en dubbelstrengs uitvoeringen. Ze worden meestal gebruikt voor krachtoverbrenging. Andere soorten zijn onder andere landbouwkettingen, autokettingen, transportkettingen, meerstrengskettingen en vierstrengskettingen. Deze tabellen bevatten ook een tabel, zodat u gemakkelijk de exacte maat kunt zien die u nodig hebt. Hieronder vindt u enkele voordelen van het kopen van een rollenketting.
De diameter van de rol en de diameter van de pen zijn belangrijke factoren bij het kiezen van de juiste kettingbreedte. De breedte van de ketting is de dichtstbijzijnde binaire fractie van 5/8 inch. Deze moet minstens de helft van de dikte van het kettingwiel zijn en de plaatdikte een achtste van de breedte van de ketting. Zware kettingen worden aangegeven met het achtervoegsel H. De steek en breedte van de ketting worden bepaald door de werklast en de machinesnelheid.
De buitenste schakels van de rollenketting worden penschakels genoemd. Deze pennen worden in de bussen van de aangrenzende rolschakels gestoken. Ze worden op hun plaats gehouden door splitpennen. Penschakels worden meestal in de pennen van zware kettingen gedrukt. Deze pennen worden gebruikt om de rollen op hun plaats te houden. Deze penschakels kunnen het vermogen van rollenkettingen echter met wel 20% verlagen.
De ANSI 29.1-specificatie voor stalen kettingen specificeert een minimale steek in inches en een uiteindelijke sterkte van 12.500 x steek in inches. Tegelijkertijd vermindert de O-ringketting de slijtage aanzienlijk dankzij zijn smerende werking. O-ring- en X-ringkettingen bevatten een smeermiddel dat door vacuüm wordt geïnjecteerd wanneer de ketting aan elkaar wordt geklonken. Transmissiekettingen worden getest en beheerd door normalisatie-instellingen zoals ANSI. In 2011 ontwikkelde de American Society of Mechanical Engineers een standaard voor precisie-aandrijfkettingen.

Treksterkte van rollenketting

Een van de belangrijkste indicatoren voor de sterkte van een rollenketting is de treksterkte. Deze maatstaf geeft aan hoeveel belasting de ketting kan weerstaan ​​voordat hij breekt. Een andere maatstaf, vermoeiingssterkte, geeft de maximale belasting aan die een ketting kan weerstaan ​​voordat hij breekt. De sterkte van een rollenketting hangt af van de grootte, de kwaliteit van het gebruikte staal en de warmtebehandeling. Er zijn ook verschillen in de soorten kogelstralen die worden gebruikt voor de behandeling van staal, steekgaten en schakelplaten.
Bij het kiezen van een rollenketting is de werklast cruciaal. Dit is de maximale belasting die de ketting kan weerstaan ​​voordat er vermoeiingsbreuk optreedt. Deze meting is cruciaal omdat het helpt bij het bepalen van het type belasting dat op de ketting wordt uitgeoefend. Houd bij het kiezen van een rollenketting rekening met het mechanische type en de gewenste sterkte. Controleer vervolgens of de ketting voldoet aan de eisen voor sterkte en draagvermogen.
De uiteindelijke treksterkte van een rollenketting is gebaseerd op de door de fabrikant aanbevolen maximale treksterkte. De werkelijke treksterkte kan echter hoger of lager zijn dan deze waarde. De maximale werklast van een rollenketting kan ook worden berekend door de kettingdiameter te vermenigvuldigen met de klasse. De maximale werklast van een ketting is de hoogste spanning die deze kan weerstaan ​​voordat deze breekt. Deze waarde wordt meestal uitgedrukt in punten.
De maximale treksterkte van rollenkettingen varieert per kettingtype. De enkelstrengs zware ketting heeft dikke zijplaten voor hogere schokbelastingen. Enkelstrengs zware rollenkettingen, ook wel "bushing" rollenkettingen genoemd, zijn ook verkrijgbaar. Dubbelstrengs zware kettingen zijn structureel vergelijkbaar, maar hebben twee lagen staal, verbonden door pennen, die bijna twee keer zo sterk zijn als standaard rollenkettingen.
De treksterkte van een enkelstrengs rollenketting is ongeveer 500 ton. Ter vergelijking: een enkelstrengs blockchain heeft een treksterkte van 900 ton. De treksterkte van beide is vergelijkbaar, dus het is niet aan te raden om voor de ene of de andere te kiezen. Hoewel stalen en titanium kettingen worden beschouwd als de sterkste materialen voor rollenkettingen, zijn deze materialen niet magnetisch.

editor by Cx 2023-05-05