Productomschrijving
| Modelnr. | 08B\10B\12B\16B |
| Ketenmodel | Rolkettingen |
| Structuur (voor keten) | Rollenketting |
| Specificatie | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Oorsprong | HangZhou, ZheJiang |
| Kleur | Effen kleur |
| Kettingkleur | Op maat gemaakt |
Ons bedrijf
Wolff Chain Co. is een van de professionele kettingfabrikanten in China. We richten ons op onderzoek, productie en handel in kettingaandrijvingen van bekende merken zoals "DOVON" en "DECHO". We leveren OEM-diensten aan vele bekende bedrijven zoals SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO en JUMING.
Wolff mainly producing the Transmission chains,Conveyor chains,Dragging Chains,Silent chains,Leaf chains,Roller chains,Special chain and many other series of chain products. Our technicians a have improved the chains quality to the world-level. High quality material selection, powerful and precise heat-treatment technology and excellent assembly methods ensure Wolff chains meet the tough and strict requirements for machines and vehicles.
All of our products completely conform to the international standard such as ISO\DIN\ANSI\BS\JIS, etc. Wolff has been successfully certified by ISO9001 Quality Management System,SGS inspection and BV inspection. Wolff chains can be widely applied to many industries including automobile, motorcycle, forklift, wood processing machine, constructure machine, packing machine, food machine,tobacco machine and agricultural equipments. Wolff chains are popular in America,South America,Europe,Middle East, South East Asia and Africa markets.
Onze werkplaats
Onze certificering
Welkom bij onze tentoonstelling
Veelgestelde vragen
Q1. Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we onze goederen in dozen van één kleur. Als u speciale verpakkingswensen heeft, neem dan vooraf contact met ons op. We kunnen de goederen dan naar wens verpakken.
Vraag 2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling en 70% vóór levering. We tonen u de foto's van de producten en pakketten.
Voordat u het saldo betaalt. Andere betalingsvoorwaarden kunt u vooraf met ons bespreken.
Vraag 3. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Vraag 4. Wat is uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 25 tot 30 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De specifieke levertijd is afhankelijk van
over de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
V5. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en armaturen bouwen.
Vraag 6. Wat is uw voorbeeldbeleid?
A: We kunnen het monster leveren als we kant-en-klare onderdelen op voorraad hebben, maar de klanten moeten de monsterkosten betalen en
de koerierskosten. Wij verwelkomen monsterbestellingen.
V7. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100%-test vóór levering
V8: Hoe kunt u ervoor zorgen dat onze zakelijke relatie lang meegaat en goed blijft?
1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen en maken vrienden met hen,
ongeacht waar ze vandaan komen.
| Standaard of niet-standaard: | Standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Textielmachines, kledingmachines, transportbanden, verpakkingsmachines, voedingsmiddelenmachines, scheepvaart, mijnbouwapparatuur |
| Oppervlaktebehandeling: | Olie Bloeiend |
| Structuur: | Rollenketting |
| Materiaal: | Koolstofstaal |
| Type: | Korte steekketting |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aangepast verzoek |
|---|
Kan een transportketting worden gebruikt bij de productie van farmaceutische producten?
Ja, transportkettingen kunnen in de farmaceutische industrie voor diverse toepassingen worden gebruikt. Transportsystemen spelen een cruciale rol in het efficiënte en veilige transport van farmaceutische producten tijdens het productieproces. Hier zijn enkele belangrijke overwegingen bij het gebruik van transportkettingen in de farmaceutische industrie:
1. Materiaalkeuze:
– Kies transportkettingen van materialen die geschikt zijn voor farmaceutische toepassingen, zoals roestvrij staal of FDA-goedgekeurd kunststof. Deze materialen bieden corrosiebestendigheid, zijn schoon en voldoen aan de industriële regelgeving.
2. Schoonheid en hygiëne:
– Zorg ervoor dat het ontwerp van de transportketting eenvoudig te reinigen en te ontsmetten is. Gladde oppervlakken, minimale kieren en toegang voor reinigingsapparatuur zijn belangrijk voor een hygiënische omgeving.
3. Besmettingscontrole:
– Neem maatregelen om besmetting van farmaceutische producten te voorkomen. Dit omvat het gebruik van kettingsmeermiddelen die veilig zijn voor farmaceutische toepassingen en het implementeren van correcte behandelings- en opslagprocedures.
4. Productbescherming:
– Kies transportkettingsystemen die productschade of -degradatie minimaliseren. Dit kan onder meer door gebruik te maken van zachte productbehandelingsfuncties zoals wrijvingsarme oppervlakken, regelbare snelheidsregeling en een juiste productafstand.
5. Naleving van regelgeving:
– Zorg ervoor dat het transportkettingsysteem voldoet aan de regelgeving en richtlijnen van de farmaceutische industrie, zoals Good Manufacturing Practices (GMP) en de vereisten van regelgevende instanties zoals de FDA.
6. Integratie met apparatuur:
– Overweeg de integratie van transportkettingen met andere apparatuur in het farmaceutische productieproces, zoals etiketteermachines, vulmachines en verpakkingsapparatuur. Het transportsysteem moet naadloos werken en synchroniseren met deze machines.
Door transportkettingen specifiek voor farmaceutische productie zorgvuldig te selecteren en te ontwerpen, is het mogelijk om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie op het gebied van reinheid, productintegriteit en naleving van regelgeving.
Hoe bereken je het benodigde vermogen voor een transportketting?
Bij het berekenen van het benodigde vermogen voor een transportketting moet u rekening houden met verschillende factoren. Hieronder volgt een stapsgewijs proces:
1. Bepaal het totale te vervoeren gewicht: Meet of schat het totale gewicht van het materiaal of product dat door de transportketting wordt vervoerd. Dit omvat het gewicht van het product zelf, eventuele verpakkingen en extra ladingen.
2. Bepaal de snelheid van de transportband: Bepaal de gewenste snelheid waarmee de transportketting zal werken. Dit wordt meestal gemeten in voet per minuut (FPM) of meter per seconde (m/s).
3. Bereken de benodigde capaciteit: Vermenigvuldig het totale gewicht met de gewenste snelheid om de benodigde capaciteit van het transportsysteem te bepalen. Dit geeft u het gewicht per tijdseenheid (bijv. pond per minuut of kilogram per uur).
4. Houd rekening met de ontwerpfactoren van de transportband: Houd rekening met verschillende ontwerpfactoren, zoals het type en de helling van de transportketting, de wrijvingscoëfficiënt tussen de ketting en de transportcomponenten, en eventuele hellingshoeken van het transportsysteem. Deze factoren zijn van invloed op het vermogensverbruik.
5. Bepaal het benodigde vermogen: Gebruik de volgende formule om het benodigde vermogen te berekenen:
Vermogen (in pk) = (capaciteit × wrijvingsfactor) ÷ (33.000 × efficiëntie)
Waar:
– Capaciteit is het gewicht per tijdseenheid (uit stap 3)
– De wrijvingsfactor is de verhouding tussen de kettingspanning en het kettinggewicht, rekening houdend met de ontwerpfactoren
– 33.000 is een omrekeningsfactor om de eenheden om te rekenen naar paardenkracht
– Efficiëntie is de algehele efficiëntie van het transportsysteem, meestal uitgedrukt als een decimale waarde (bijv. 0,95 voor 95%-efficiëntie)
6. Kies een geschikte motor: Selecteer op basis van het berekende vermogen een motor die het benodigde vermogen kan leveren om de transportketting aan te drijven. Houd rekening met factoren zoals motortype, motorrendement en overbelastbaarheid.
Het is belangrijk om te weten dat de vermogensvereisten kunnen variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp van het transportsysteem en de bedrijfsomstandigheden. Het is raadzaam om een gekwalificeerde ingenieur of transportbandfabrikant te raadplegen voor nauwkeurige berekeningen en de juiste motorkeuze.
How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.
editor by CX 2023-10-24
