Descrição do produto
Stainless Steel Transmission Chain, Stainless Steel Roller Chain, Stainless Steel Conveyor chain, Stainless steel chains for bottle conveyor line which is used on bottle filling conveyor lines, other standard ss chain or special ss chain(SS304 chains, SS316 chains, SS316L chains, SS conveyor chains, SS304 conveyor chain, SS316 conveyor chain) all available
We have special technolodgy to arrange more hardness on SS chains plate as per the request of famous chains factory in Europe
We have many OEM chain factory customer from Europe and our stainless steel chain quality is similar to the A quality in the world
We are professional supplier of chains:
1. Bicycle chain: 408, 410, 415
2. Motorcycle chain: 04C, 25H, 06C, T3, 270H, 415H, 420, 420L, 425, 428, 428H, 520,
525, 530
3. ASA roller chain: 35, 40, 41, 50, 60, 60H, 80, 80H, 100, 120, 140, 160, 200, 240
(Catalog)
4. Chain (British standard): 05-B, 06-B, 08-B, 10-B, 12-B, 16-B, 20-B, 24-B, 28-B,
32-B, 40-B (Catalog)
5. Large pitch chains: 100, 100H, 120, 120H, 140, 140H, 160, 160H, 180, 200, 240
6. Extend-pitch precision roller chain: 208A, 208B, 210A, 210B, 212A, 212B, 216A,
216B, 220A, 220B, 224A, 224B, 228B, 232B
7. Roller chains for beer buntline conveyor: CK-70S, CK-100S, CK-100SA, CK-100SC, CK-133XA,
CK-140X, CK-140XA, CK-150X, CK-150S, CK-154X, CK-155X, CK-155XA, CK-160X, CK-160XA, CK-160XB, CK-160XC, CK-165X, CK-165XA, CK-169, CK-180X, CK-180XA, CK-200S, CW-102, CW-127
8. Implement roller chains for conveyors: 81X, 81XH, 81XHH, CA550, CA555, CA620
9. Multi strand sizes available; Up to 5 strands, for select size standard attachment
Disponível
10. Chains from 04b~16b are with spring clips, others are riveted; Cottered design
Is available for size 80 to 240
11. Stainless steel chain and nickel plated chains is available; Special design also available
(i. E., oven conveyor) and we can produce as per material your requests, usually stainless steel chain material is SS304, if you need SS316 or SS316L etc. It is available too
Our conveyor chains are as following items:
Short pitch, double pitch conveyor roller chain:
1)European standard short pitch roller conveyor accessories: A1 – WSK2
2)European Standard Short Pitch Hollow Pin Chains and accessories: 08BHP – 12BHP
3)European standard short pitch bending roller conveyor: 08BSB, 10BSB, 4)12BSB
4)European standard double pitch conveyor chain: C208B – C232BL
5)American Standard Short pitch conveyor chain attachments: A1 – WSK2
6)American Standard Short Pitch Hollow Pin Chain: 40HP – 80HP
7)American Standard short pitch bending roller conveyor: 35SB – 80SB
8)American Standard Double pitch conveyor roller: C2040 – C2162H
9)American Standard Double pitch conveyor roller attachment: A1 – WSK2
10)American standard double pitch hollow pin chain: C2040HP – C2082HP
11)American Standard Double pitch conveyor roller scoliosis: C2040SB, C2050SB, C2060SB
12)American standard double pitch conveyor roller Plastic Large: C2042D – C2102HD
13)American Standard controllable beat conveyor (speed chain): C2030VR – C2080VR
14)American Standard side-mounted conveyor roller (short pitch double pitch): 40PSR – 100PSR; C2040PSR – C2100PRS
15)American Standard overhead plastic roller conveyor chains (short pitch, double pitch and long pitch): 40TR – 100TR; C2040TR – C2100TR
| Material: | Liga |
|---|---|
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*11/128" |
| Recurso: | Resistente ao fogo, resistente a óleo, resistente ao calor. |
| Marerial: | Ss304, Ss316 |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Noções básicas de corrente de rolos
Antes de escolher a corrente de rolos ideal para sua máquina, é essencial aprender alguns conceitos básicos. Entenda sobre rodas dentadas, resistência à tração, passo e largura. Leia este artigo para saber mais. Ele ajudará você a tomar uma decisão informada. Escolher o produto certo é crucial, mas nem sempre é tão simples quanto escolher uma marca. Você precisa optar por uma empresa que ofereça suporte aos seus produtos e um bom serviço pós-venda.
Roda dentada de rolos
Se você pretende adquirir rodas dentadas para sua aplicação, deve primeiro analisar os diferentes tipos disponíveis. As rodas dentadas para correntes de rolos de um único fio são fabricadas pela Boston Steel – as rodas dentadas do tipo B são perfuradas sob medida. Estão disponíveis nos tamanhos de passo de 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 e 1 polegada.
O diâmetro da roda dentada é importante na escolha da roda dentada correta para sua aplicação. Usar um paquímetro para medir o diâmetro de um disco sem dentes é uma boa maneira de determinar o tamanho exato da roda dentada. Em rodas dentadas dos tipos B e C, o diâmetro do cubo mede a espessura do cubo.
Outro tipo de roda dentada é a roda dentada bipartida de aço, que possui dois diâmetros. Este tipo é fácil de instalar e remover, e é fixado por parafusos no cubo. Normalmente, as rodas dentadas bipartidas têm passos de corrente que variam de 40 a 240 e furos que variam de 3/4″ a 6″. As rodas dentadas bipartidas são projetadas com uma apontando para o teto e as outras duas paralelas ao chão.
Ao comprar rodas dentadas, é importante lembrar que elas são projetadas especificamente para uma corrente específica. Todas as correntes são fabricadas de acordo com normas específicas. Nos Estados Unidos, a norma mais comum é a ANSI. O passo da corrente é a distância entre o centro de um pino e o centro do pino seguinte. Nos EUA, a medida padrão é sempre feita em intervalos de oito polegadas.
Além do tamanho da roda dentada, o passo da roda dentada e a área da superfície também afetam a vida útil da corrente. Ao contrário das rodas dentadas de correia, que são feitas de aço forjado, os dentes das rodas dentadas de rolos são estampados a partir de chapa de aço ou prensados a partir de metal em pó. Quanto mais duros os dentes, maior será a vida útil da corrente.
passo da corrente de rolos
O passo de uma corrente de rolos é a distância entre a roda dentada e o pino. Quanto menor o passo da rosca, menor o desgaste da bucha. De modo geral, quanto menor o passo, maior a vida útil da corrente. Para melhor desempenho e maior durabilidade, os fabricantes recomendam um passo mínimo de corrente de 2% a 3%. O passo da corrente é importante para garantir o desempenho adequado, e o fabricante recomenda a substituição da corrente quando o passo atingir 2% a 3%, o que é considerado normal.
Para determinar o passo correto da corrente, primeiro determine o tamanho e o passo da engrenagem. O passo é a distância entre os centros dos pinos, medida em incrementos de 1/8 de polegada. O diâmetro dos pinos da corrente também é importante. Se você não tiver certeza sobre o diâmetro dos pinos da sua corrente, meça alguns elos para obter uma boa média. Como alternativa, use um paquímetro para medir o diâmetro interno da engrenagem e conte o número de dentes.
Ao dimensionar uma corrente, meça a corrente entre as engrenagens com um paquímetro e compare as medidas com a tabela de tamanhos de corrente. Certifique-se de ter verificado todas as especificações e o passo da corrente. Em seguida, escolha o passo correto para suas necessidades. Esta é uma etapa crucial na escolha da corrente certa. Portanto, obtenha o passo correto para sua corrente de rolos. O passo correto ajuda a garantir o máximo desempenho e segurança.
Para identificar um tipo específico de corrente de rolos, meça sua resistência à tração. Isso representa a quantidade de carga que a corrente pode suportar antes de se romper. Outro parâmetro fundamental a ser considerado é a resistência à fadiga. Correntes com alta resistência à fadiga são mais resistentes à ferrugem e ao desgaste do que correntes com baixa resistência à fadiga. Os números à direita na numeração padrão representam correntes normais ou para serviço leve, enquanto os números à esquerda representam o passo das correntes para serviço pesado.
As correntes de rolos de passo duplo são uma variante das correntes de passo simples. São fabricadas de acordo com a norma ISO 606 e atendem aos mesmos padrões das correntes de passo simples. São utilizadas principalmente em aplicações com menores requisitos de velocidade e transmissão de potência. Os rolos das correntes de rolos de passo duplo também são mais longos do que os das correntes de passo simples. A série de acionamento de passo duplo também é utilizada em elevadores e em acionamentos de transportadores de longa distância. Existem três tipos principais de correntes de rolos: correntes de passo simples, correntes de passo duplo e rolos de grandes dimensões.
largura da corrente de rolos
Ao comprar uma corrente de rolos, uma das primeiras decisões a tomar é a sua largura. Para isso, é necessário medir a largura total da corrente, o diâmetro e a largura de cada rolo. Também é preciso saber a altura e a espessura da prancha. Depois de obter essas medidas, você pode começar a procurar a corrente de rolos perfeita. Mas antes de comprar uma corrente nova, é importante saber o que esperar dela.
Existem muitos tipos diferentes de correntes de rolos. Essas correntes estão disponíveis em medidas ANSI e métricas. Elas vêm em variantes de uma ou duas fileiras. Geralmente são usadas para transmissão de potência. Outros tipos incluem correntes agrícolas, automotivas, transportadoras, multifilares e de quatro fileiras. Essas tabelas também incluem um guia para que você possa ver facilmente o tamanho exato que precisa. Abaixo estão listados alguns dos benefícios de comprar uma corrente de rolos.
O diâmetro do rolete e o diâmetro do pino são fatores importantes na escolha da largura correta da corrente. A largura da corrente é a fração binária mais próxima de 5/8 de polegada. Ela deve ser pelo menos metade da espessura da roda dentada, e a espessura da placa é um oitavo da largura da corrente. Correntes com sobrepeso são indicadas com o sufixo H. O passo e a largura da corrente são determinados pela carga de trabalho e pela velocidade da máquina.
Os elos externos da corrente de rolos são chamados de elos de pino. Esses pinos são inseridos nas buchas dos elos de rolos adjacentes e mantidos no lugar por meio de pinos de retenção. Os elos de pino geralmente são prensados nos pinos de correntes de alta resistência. Esses pinos são usados para manter os rolos no lugar. No entanto, essas correntes com pinos podem reduzir a capacidade de carga das correntes de rolos em até 20%.
A norma ANSI 29.1 para correntes de aço especifica um passo mínimo em polegadas e uma resistência máxima de 12.500 vezes o passo em polegadas. Ao mesmo tempo, a corrente com anéis O reduz significativamente o desgaste devido ao seu efeito lubrificante. Correntes com anéis O e X contêm um lubrificante injetado a vácuo durante a rebitagem. Correntes de transmissão são testadas e regulamentadas por órgãos de padronização como a ANSI. Em 2011, a Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) desenvolveu uma norma para correntes de transmissão de potência de precisão.
resistência à tração da corrente de rolos
Um dos indicadores mais importantes da resistência de uma corrente de rolos é a resistência à tração. Essa medida se refere à quantidade de carga que a corrente pode suportar antes de se romper. Outra medida, chamada resistência à fadiga, refere-se à carga máxima que uma corrente pode suportar antes de se romper. A resistência de uma corrente de rolos depende de seu tamanho, da qualidade do aço utilizado em sua construção e do tratamento térmico. Há também diferenças nos tipos de jateamento utilizados para tratar o aço, nos furos de passo e nas placas dos elos.
Ao escolher uma corrente de rolos, a carga de trabalho é crucial. Esta é a carga máxima que a corrente pode suportar antes de falhar por fadiga. Essa medida é fundamental porque ajuda a determinar o tipo de carga aplicada à corrente. Ao decidir qual corrente de rolos comprar, certifique-se de considerar o tipo mecânico e a resistência desejada. Em seguida, verifique se ela atende aos requisitos de resistência e capacidade de carga.
A resistência máxima à tração de uma corrente de rolos é baseada na resistência máxima à tração recomendada pelo fabricante. No entanto, a resistência à tração real pode ser maior ou menor que esse valor. O limite de carga de trabalho de uma corrente de rolos também pode ser calculado multiplicando-se o diâmetro da corrente pela sua classe. O limite de carga de trabalho de uma corrente é a tensão máxima que ela pode suportar antes de se romper. Esse valor geralmente é expresso em pontos.
A resistência máxima à tração das correntes de rolos varia conforme o tipo de corrente. A corrente de rolos simples para serviço pesado possui placas laterais espessas para suportar cargas de impacto maiores. Correntes de rolos simples para serviço pesado, também conhecidas como correntes de rolos com buchas, também estão disponíveis. As correntes de rolos duplas para serviço pesado são estruturalmente semelhantes, mas possuem duas camadas de aço conectadas por pinos que são quase duas vezes mais resistentes que as correntes de rolos padrão.
A resistência à tração de uma corrente de rolos de um único fio é de aproximadamente 500 toneladas. Em comparação, uma corrente de rolos de um único fio tem uma resistência à tração de 900 toneladas. A resistência à tração de ambas é semelhante, e não é recomendável escolher uma em detrimento da outra. Embora as correntes de aço e titânio sejam consideradas os materiais mais resistentes para correntes de rolos, esses materiais não são magnéticos.
editor by CX 2023-04-23
