Ürün Açıklaması
| Model NO. | 08B\10B\12B\16B |
| Zincir Modeli | Makaralı Zincirler |
| Yapı (Zincir için) | Makaralı Zincir |
| Şartname | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| Kökeni | HangZhou, ZheJiang |
| Renk | Düz Renk |
| Zincir Rengi | Özelleştirilmiş |
Şirketimiz
Wolff Chain Co., Çin'deki profesyonel zincir üreticilerinden biridir. "DOVON" ve "DECHO" gibi ünlü markaların zincir tahrik sistemlerinin araştırılması, üretimi ve ticaretine odaklanıyoruz. SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO ve JUMING gibi birçok ünlü şirkete OEM hizmeti sağlıyoruz.
Wolff, ağırlıklı olarak Transmisyon zincirleri, Konveyör zincirleri, Çekme Zincirleri, Sessiz zincirler, Yaprak zincirler, Makaralı zincirler, Özel zincirler ve diğer birçok zincir serisini üretmektedir. Teknisyenlerimiz, zincirlerin kalitesini dünya standartlarına yükseltmiştir. Yüksek kaliteli malzeme seçimi, güçlü ve hassas ısıl işlem teknolojisi ve mükemmel montaj yöntemleri, Wolff zincirlerinin makine ve araçlar için zorlu ve sıkı gereksinimleri karşılamasını sağlar.
Tüm ürünlerimiz ISO, DIN, ANSI, BS, JIS vb. gibi uluslararası standartlara tamamen uygundur. Wolff, ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi, SGS denetimi ve BV denetimi tarafından başarıyla sertifikalandırılmıştır. Wolff zincirleri, otomobil, motosiklet, forklift, ağaç işleme makinesi, inşaat makinesi, paketleme makinesi, gıda makinesi, tütün makinesi ve tarım ekipmanları dahil olmak üzere birçok endüstride yaygın olarak kullanılabilir. Wolff zincirleri, Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve Afrika pazarlarında popülerdir.
Atölyemiz
Sertifikamız
Sergimize hoş geldiniz
SSS
Q1. Paketleme şartlarınız nelerdir?
C: Genellikle ürünlerimizi tek renkli kutularda paketliyoruz. Paketleme konusunda özel bir talebiniz varsa, lütfen önceden bizimle görüşün; ürünleri isteğinize göre paketleyebiliriz.
S2. Ödeme koşullarınız nelerdir?
C: T/T 30% depozito olarak, 70% ise teslimattan önce. Size ürünlerin ve paketlerin fotoğraflarını göstereceğiz.
Bakiyeyi ödemeden önce. Diğer ödeme koşulları için lütfen önceden bizimle görüşün, görüşebiliriz.
S3. Teslimat şartlarınız nelerdir?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
S4. Teslimat süreniz nasıl?
C: Genellikle, peşin ödemenizi aldıktan sonra 25 ila 30 gün sürer. Belirli teslimat süresi,
Siparişinizdeki ürünlere ve miktara göre.
S5. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz?
C: Evet, numuneleriniz veya teknik çizimleriniz doğrultusunda üretim yapabiliriz. Kalıp ve aparatları biz üretebiliriz.
S6. Örnek politikanız nedir?
A: Stoklarımızda hazır parçalar varsa numuneyi tedarik edebiliriz, ancak müşterilerin numune maliyetini ödemesi gerekir ve
kurye ücreti.Numune siparişinizi bekliyoruz.
S7. Teslimattan önce tüm ürünlerinizi test ediyor musunuz?
A: Evet, teslimattan önce 100% testimiz var
S8: İşletmemizi uzun vadeli ve iyi bir ilişki haline nasıl getirirsiniz?
1. Müşterilerimizin faydasını sağlamak için iyi kalite ve rekabetçi fiyat politikası izliyoruz;
2. Her müşteriye dostumuz gibi saygı duyarız ve onlarla içtenlikle iş yaparız ve dost oluruz,
nereden geldikleri önemli değil.
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Tekstil Makineleri, Konfeksiyon Makineleri, Konveyör Ekipmanları, Paketleme Makineleri, Gıda Makineleri, Denizcilik, Madencilik Ekipmanları |
| Yüzey İşlem: | Yağ Çiçeklenmesi |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Malzeme: | Karbon Çelik |
| Tip: | Kısa Adım Zinciri |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş İstek |
|---|
Konveyör zinciri ilaç üretiminde kullanılabilir mi?
Evet, konveyör zincirleri ilaç üretiminde çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Konveyör sistemleri, üretim süreci boyunca ilaç ürünlerinin verimli ve güvenli bir şekilde taşınmasında önemli bir rol oynar. İlaç üretiminde konveyör zincirleri kullanırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır:
1. Malzeme Seçimi:
– Paslanmaz çelik veya FDA onaylı plastik gibi farmasötik uygulamalara uygun malzemelerden yapılmış konveyör zincirleri seçin. Bu malzemeler korozyon direnci, temizlik ve sektör yönetmeliklerine uygunluk sunar.
2. Temizlik ve Hijyen:
– Konveyör zinciri tasarımının kolay temizlik ve dezenfeksiyona olanak sağladığından emin olun. Hijyenik bir ortamın korunması için pürüzsüz yüzeyler, minimum çatlaklar ve temizlik ekipmanlarına erişim önemlidir.
3. Kirlenme Kontrolü:
– Farmasötik ürünlerin kontaminasyonunu önlemek için önlemler alın. Bu önlemler, farmasötik uygulamalar için güvenli zincir yağlayıcılarının kullanılmasını ve uygun taşıma ve depolama prosedürlerinin uygulanmasını içerir.
4. Ürün Koruması:
– Ürün hasarını veya bozulmasını en aza indiren konveyör zinciri sistemlerini seçin. Bu, düşük sürtünmeli yüzeyler, ayarlanabilir hız kontrolleri ve uygun ürün aralığı gibi nazik ürün taşıma özelliklerinin kullanılmasını içerebilir.
5. Mevzuata Uygunluk:
– Konveyör zinciri sisteminin İyi Üretim Uygulamaları (GMP) ve FDA gibi düzenleyici kuruluşların gereklilikleri gibi ilaç endüstrisi düzenlemelerine ve yönergelerine uygun olduğundan emin olun.
6. Ekipmanla Entegrasyon:
– Konveyör zincirlerinin, etiketleme makineleri, dolum makineleri ve paketleme ekipmanları gibi ilaç üretim sürecindeki diğer ekipmanlarla entegrasyonunu değerlendirin. Konveyör sistemi, bu makinelerle sorunsuz çalışma ve senkronizasyon sağlamalıdır.
İlaç üretimine özel konveyör zincirlerinin dikkatlice seçilmesi ve tasarlanmasıyla, temizlik, ürün bütünlüğü ve mevzuata uygunluk açısından sektörün sıkı gerekliliklerini karşılamak mümkündür.
Bir konveyör zincirinin güç gereksinimi nasıl hesaplanır?
Bir konveyör zincirinin güç gereksinimlerinin hesaplanması çeşitli faktörlerin göz önünde bulundurulmasını gerektirir. İşte adım adım bir süreç:
1. Taşınacak toplam ağırlığı belirleyin: Konveyör zinciri tarafından taşınacak malzeme veya ürünün toplam ağırlığını ölçün veya tahmin edin. Bu, ürünün kendi ağırlığını, ambalajı ve ek yükleri içerir.
2. Konveyör hızını belirleyin: Konveyör zincirinin çalışacağı istenen hızı belirleyin. Bu hız genellikle dakika başına fit (FPM) veya saniye başına metre (m/s) cinsinden ölçülür.
3. Gerekli kapasiteyi hesaplayın: Konveyör sisteminin gerekli kapasitesini belirlemek için toplam ağırlığı istenen hızla çarpın. Bu size birim zaman başına ağırlığı (örneğin, dakika başına pound veya saat başına kilogram) verecektir.
4. Konveyörün tasarım faktörlerini göz önünde bulundurun: Konveyör zincirinin tipi ve eğimi, zincir ile konveyör bileşenleri arasındaki sürtünme katsayısı ve konveyör sisteminin eğim veya düşüş açıları gibi çeşitli tasarım faktörlerini göz önünde bulundurun. Bu faktörler güç gereksinimlerini etkiler.
5. Gerekli gücü belirleyin: Güç gereksinimlerini hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanın:
Güç (beygir gücü cinsinden) = (Kapasite × Sürtünme Faktörü) ÷ (33.000 × Verimlilik)
Nerede:
– Kapasite, zaman birimi başına ağırlıktır (3. adımdan)
– Sürtünme Faktörü, tasarım faktörleri dikkate alınarak zincir gerginliğinin zincir ağırlığına oranıdır.
– 33.000, birimleri beygir gücüne dönüştürmek için kullanılan bir dönüşüm faktörüdür
– Verimlilik, konveyör sisteminin genel verimliliğidir ve genellikle ondalık bir değer olarak ifade edilir (örneğin, 95% verimliliği için 0,95)
6. Uygun bir motor seçin: Hesaplanan güç gereksinimlerine göre, konveyör zincirini çalıştırmak için gerekli gücü sağlayabilecek bir motor seçin. Motor tipi, motor verimliliği ve aşırı yük kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
Güç gereksinimlerinin, konveyör sistemi tasarımlarına ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir. Doğru hesaplamalar ve uygun motor seçimi için kalifiye bir mühendis veya konveyör üreticisine danışmanız önerilir.
Bir konveyör zincirinin gerekli uzunluğu nasıl hesaplanır?
Bir konveyör zincirinin gerekli uzunluğunun hesaplanması, konveyör sistemi ve özel uygulama ile ilgili çeşitli faktörlerin dikkate alınmasını gerektirir. İşte adım adım bir kılavuz:
- Konveyör Uzunluğunu Belirleyin: Yatay, eğimli veya dikey bölümler dahil olmak üzere konveyör yolunun toplam uzunluğunu ölçün.
- Sprocket Merkezleri Hesabı: Konveyör yolu boyunca dişlilerin veya tahrik ünitelerinin yerlerini belirleyin. Her bir bitişik dişli çifti arasındaki mesafeyi ölçün.
- Bağlantı Sayısını Hesaplayın: Gerekli bakla sayısını belirlemek için toplam konveyör uzunluğunu zincirin aralığına bölün. Aralık, zincirdeki iki ardışık pimin merkezleri arasındaki mesafedir.
- Gerilim Ayarını Göz Önünde Bulundurun: Belirli uygulamaya bağlı olarak gerilim ayarlama gerekliliklerini göz önünde bulundurun. Bu, gerilim cihazları için toleransları veya yük dalgalanmalarından kaynaklanan gerilim değişimlerini içerebilir.
- Uç Bağlantılarını Dahil Et: Zincirin uçlarını birleştirmek için kullanılan ana bağlantılar veya bağlantı pimleri gibi uç bağlantılarının uzunluğunu göz önünde bulundurun. Boyutlarını toplam zincir uzunluğu hesaplamasına dahil edin.
- Güvenlik Faktörlerini Ekleyin: Uygun gerginlik için yeterli zincir uzunluğunu sağlamak ve zamanla oluşabilecek olası esneme veya aşınmayı karşılamak için uygun güvenlik faktörlerini dahil edin.
Gerekli zincir uzunluğunun hesaplanmasının çeşitli faktörlere dayalı bir tahmin olduğunu ve kurulum ve gerdirme işlemi sırasında ayarlamalar gerektirebileceğini unutmamak önemlidir. Konveyör üreticisinin talimatlarına başvurmak veya deneyimli bir mühendisle çalışmak, belirli konveyör sistemi ve uygulama gereksinimlerine göre daha hassas hesaplamalar sağlayabilir.
CX tarafından 2023-10-24 tarihinde düzenlendi
