Ürün Açıklaması
| MODEL | P | T | T | H | H | B | D |
| S16 | 100 | 30 | 15 | 27 | 8 | 16 | 14 |
| P102-W385 | 102 | 30 | 13 | 27 | 9 | 14 | 14 |
| RUS270 | 123 | 50 | 24 | 46 | 16 | 25 | 20 20.5 |
| Z20 | 125 | 50 | 24 | 48 | 15 | 26 | 20 |
| P140 | 140 | 78 | 31 | 50 | 19 | 32 | 25 |
| Z30 | 142 | 64 | 28.5 | 50 | 18 | 30.5 | 25 |
| 150 | 150 | 38 | 18 | 40 | 10 | 20 | 18 |
| P155 | 155 | 79 | 39.5 | 63.5 | 36 | 40.5 | 30 |
| Z25 | 160 | 58 | 28 | 55 | 18 | 30 | 25 |
| YD310 | 200 | 43 | 20 | 47 | 12 | 22 | 20 |
| A-3634 | 216 | 64 | 26 | 72 | 20 | 28.5 | 35 |
| X63 | 250 | 60 | 28 | 70 | 20 | 30 | 25 |
| P260 | 260 | 72 | 32 | 75 | 20 | 34 | 32 |
ZheJiang CHINAMFG Precision Casting and Forging Inc. was established in 2003, covering an area of 40,000 square meter with 300 employees. In 2571, the company passed the quality management system certification of GB/T 19001-2016 and ISO 9001:2015, and has a number of invention patents.It is a national high-tech enterprise.
Başlıca ürünlerimiz kepçe dişleri, yan dişler, ekskavatör ve yükleyici için kepçe adaptörü; beton pompası için dövme boru kaplinleri; kazıyıcı konveyör için dövme zincir vb.'dir. Diğer döküm ve dövme parçalar da müşteri çizimlerine göre özelleştirilebilir. Başlıca malzemelerimiz alaşımlı çelik, yüksek manganlı çelik, gri dökme demir, sünek dökme demir vb.'dir.
Firmamız 0,1kg-2ton döküm aralığı, 0,1kg-100kg dövme aralığı olmak üzere yıllık 10.000ton döküm ve dövme kapasitesine sahiptir. Ürün tasarımından, kalıp geliştirmeden, ısıl işleme, işleme ve püskürtmeye kadar, maliyet ve kaliteyi daha iyi kontrol etmek için tüm iç üretim sürecini sağlıyoruz.
ZheJiang Plus İthalat ve İhracat Ticaret A.Ş. 2571 yılında kurulmuş olup, Wanxin'in yan kuruluşudur ve esas olarak pazarlama ve ihracattan sorumludur.
SSS
S1.Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
Biz tamamen makine parçaları üreticisiyiz.
S2. Kaliteyi kontrol etmek için numune alabilir miyim?
Ücretsiz numune sağlayabiliriz ancak navlun ücretini ödemeniz gerekir.
S3. Minimum Sipariş Miktarınız nedir?
Normal ürünler için MOQ'umuz yoktur.
Özelleştirilmiş ürünler için çiziminize göre MOQ'u size söyleyeceğiz.
S4.Teslimat süreniz nedir?
miktarınıza bağlı olarak 7-45 gün arasıdır.
Q5.What’s your payment terms?
AmountAmount≥5000USD,T/T 30% as deposit,balance before delivery.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Malzeme: | Alaşım |
|---|---|
| Yapı: | Forging Chain |
| Yüzey İşlem: | Parlatma |
| Zincir Boyutu: | 142 |
| Özellik: | Isıya Dayanıklı |
| Process: | Dövme |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Min.Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş İstek |
|---|
Konveyör zinciri ilaç üretiminde kullanılabilir mi?
Evet, konveyör zincirleri ilaç üretiminde çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Konveyör sistemleri, üretim süreci boyunca ilaç ürünlerinin verimli ve güvenli bir şekilde taşınmasında önemli bir rol oynar. İlaç üretiminde konveyör zincirleri kullanırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır:
1. Malzeme Seçimi:
– Paslanmaz çelik veya FDA onaylı plastik gibi farmasötik uygulamalara uygun malzemelerden yapılmış konveyör zincirleri seçin. Bu malzemeler korozyon direnci, temizlik ve sektör yönetmeliklerine uygunluk sunar.
2. Temizlik ve Hijyen:
– Konveyör zinciri tasarımının kolay temizlik ve dezenfeksiyona olanak sağladığından emin olun. Hijyenik bir ortamın korunması için pürüzsüz yüzeyler, minimum çatlaklar ve temizlik ekipmanlarına erişim önemlidir.
3. Kirlenme Kontrolü:
– Farmasötik ürünlerin kontaminasyonunu önlemek için önlemler alın. Bu önlemler, farmasötik uygulamalar için güvenli zincir yağlayıcılarının kullanılmasını ve uygun taşıma ve depolama prosedürlerinin uygulanmasını içerir.
4. Ürün Koruması:
– Ürün hasarını veya bozulmasını en aza indiren konveyör zinciri sistemlerini seçin. Bu, düşük sürtünmeli yüzeyler, ayarlanabilir hız kontrolleri ve uygun ürün aralığı gibi nazik ürün taşıma özelliklerinin kullanılmasını içerebilir.
5. Mevzuata Uygunluk:
– Konveyör zinciri sisteminin İyi Üretim Uygulamaları (GMP) ve FDA gibi düzenleyici kuruluşların gereklilikleri gibi ilaç endüstrisi düzenlemelerine ve yönergelerine uygun olduğundan emin olun.
6. Ekipmanla Entegrasyon:
– Konveyör zincirlerinin, etiketleme makineleri, dolum makineleri ve paketleme ekipmanları gibi ilaç üretim sürecindeki diğer ekipmanlarla entegrasyonunu değerlendirin. Konveyör sistemi, bu makinelerle sorunsuz çalışma ve senkronizasyon sağlamalıdır.
İlaç üretimine özel konveyör zincirlerinin dikkatlice seçilmesi ve tasarlanmasıyla, temizlik, ürün bütünlüğü ve mevzuata uygunluk açısından sektörün sıkı gerekliliklerini karşılamak mümkündür.
How does a conveyor chain impact material flow in a production line?
A conveyor chain plays a crucial role in facilitating the smooth and efficient flow of materials in a production line. Here are the key ways in which a conveyor chain impacts material flow:
1. Continuous Movement: A conveyor chain enables continuous movement of materials along the production line. By securely holding and transporting the materials, the chain ensures a consistent flow without interruptions or delays.
2. Speed Control: The speed at which the conveyor chain moves can be adjusted to match the desired production rate. This allows for precise control over the material flow, ensuring that it aligns with the downstream processes and avoids bottlenecks or overloading.
3. Orientation and Positioning: Conveyor chains can be designed with specific attachments or fixtures to orient and position materials in a desired manner. This ensures that the materials are presented correctly for processing, assembly, or packaging, optimizing the overall production flow.
4. Sorting and Diverging: In certain applications, conveyor chains can be equipped with mechanisms for sorting or diverging materials based on predetermined criteria. This allows for efficient routing of different products or components to their respective destinations, streamlining the material flow.
5. Accumulation and Buffering: Conveyor chains can incorporate accumulation zones or buffering areas where materials can temporarily pause or accumulate. This feature is useful when downstream processes experience temporary disruptions or when there is a need to balance the flow between different production stages.
6. Integration with Equipment: Conveyor chains can be integrated with other equipment or machines in the production line, such as robotic arms, automated packaging systems, or inspection stations. This seamless integration enables synchronized material handling, optimizing the flow and efficiency of the entire production process.
7. Customization for Specific Needs: Conveyor chains can be customized to meet specific material handling requirements. This includes considerations such as chain width, length, height adjustments, inclines or declines, and specialized attachments or guides. Such customization ensures that the material flow is tailored to the unique needs of the production line.
By providing a reliable and controlled method of transporting materials, a conveyor chain significantly influences the material flow in a production line. It enhances productivity, reduces manual handling, minimizes the risk of errors or damage, and ultimately contributes to the overall efficiency and success of the manufacturing process.
Konveyör zincirinin bakım gereksinimleri nelerdir?
Bir konveyör zincirinin bakımı, sorunsuz çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Bir konveyör zinciri için bazı temel bakım gereksinimleri şunlardır:
- Düzenli Temizlik: Zincir aşınmasına ve performansın düşmesine neden olabilecek kir, kalıntı ve kirleticileri gidermek için konveyör zincirini düzenli olarak temizleyin. Zincirin hasar görmesini önlemek için uygun temizlik maddeleri ve aletleri kullanın.
- Yağlama: Üreticinin talimatlarına göre konveyör zincirine önerilen yağlayıcıyı uygulayın. Yağlama, sürtünmeyi azaltmaya, aşınmayı en aza indirmeye ve korozyonu önlemeye yardımcı olur.
- Gerilim Ayarı: Konveyör zincirinin gerginliğini düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse ayarlayın. Doğru gerginlik, sorunsuz çalışmayı sağlar ve zincir kayması veya aşırı aşınma gibi sorunları önler.
- Denetleme: Konveyör zincirinde aşınma, hasar veya hizalama hatası olup olmadığını tespit etmek için düzenli kontroller yapın. Aşınmış dişliler, uzama, eğrilmiş veya hasarlı bağlantılar ve gevşek bağlantılar gibi sorunları tespit edin. Daha fazla hasarı önlemek için sorunları derhal giderin.
- Aşınmış Bileşenleri Değiştirin: Konveyör zincirinin bağlantı parçaları, pimler veya dişliler gibi herhangi bir bileşeni aşırı aşınmış veya hasarlıysa, değiştirilmelidir. Aşınmış bileşenlerin kullanımı zincirin performansını düşürebilir ve arızaya yol açabilir.
- Hizalama: Zincir dişlilerinin, makaraların ve diğer bileşenlerin hizalanmasını kontrol ederek konveyör zincirinin doğru hizalandığından emin olun. Hizalama hataları, düzensiz aşınmaya ve zincir arızası riskinin artmasına neden olabilir.
- Eğitim ve Öğretim: Konveyör zincirinin işletimi ve bakımından sorumlu personele uygun eğitimi sağlayın. Etkili ve güvenli bir çalışma sağlamak için bakım gerekliliklerini, güvenlik protokollerini ve en iyi uygulamaları anlamaları gerekir.
Bu bakım gerekliliklerine uyulması, konveyör zincirinin en iyi durumda tutulmasına, duruş süresinin en aza indirilmesine ve güvenli ve verimli malzeme taşınmasının sağlanmasına yardımcı olacaktır.
editor by CX 2024-04-04
