中国供应商提供合金不锈钢锻造可拆卸传动链,销量最佳。

产品描述


坚实的链条

落链主要由三个落链部件组成:销轴、中心链轮和外侧链板。它可以方便地组装和拆卸,完全可以使用手动CZPT工具完成。例如,组装时,只需将外侧链板穿过中心链轮,然后将中心链轮旋转90度使其与销轴啮合即可。

当链条锻造成环状时,即可用作重型输送链。我们的冷锻链条常见于输送设备和悬挂装置,广泛应用于车辆、食品加工和钢铁制造等行业。

规格

普通的 链号 参考螺距 P(毫米) 销钉直径 d2 (mm) 针尖持续时间 L(毫米) 常规尺寸(最小/最大)(毫米) 标准长度内的螺距 侧向弯曲角α(°) 侧边栏宽度 h2 (毫米) 拉伸能量(千牛) 每米体重(公斤/米)
英国系统序列 X348 七十六.6 十二.7 47 3050.5/3095.2 四十 9 27 98 2.7
X458 102.4 16 五十八 3063.1/3090.2 三十 35 187 5.2
468H 102.4 19.5 84.1 3063.1/3090.2 30 9 47.8 311.7 十一.5
X678 153.2 22.3 77 3055.1/3082.8 20 7 51.6 318 九.5
698 153.2 28 九十五.3 3055.1/3082.8 二十 7 六十 515 17
698H 152.4 39 154 3039.2/3066.六 二十 7 72 1078 37.七
公制系统序列 F100X16 一百 十五.5 77 2991.3/3018.3 30 35 187 四、七
F100X17 一百 17 七十七 2991.3/3018.3 30 35 187
F160X24 160 23.5 96 3190.7/3219.5 二十 7 五十一六 318 十三
英国系统序列 X348 七十六.6 12.7 47 3050.5/3095.2 40 9 27 九十八 2.7
X458 102.4 16 五十八 3063.1/3090.2 三十 9 35 187 5.2
468H 102.4 19.5 八十四.1 3063.1/3090.2 30 47.8 311.7 11.5
X678 153.2 22.3 七十七 3055.1/3082.8 20 五十一六 318 9.5
698 153.2 28 九十五.3 3055.1/3082.8 20 六十 515 17
698H 152.4 39 154 3039.2/3066.六 20 7 72 1078 37.7
指标程序收集 F100X16 一百 十五.5 77 2991.3/3018.3 30 9 35 187 4.7
F100X17 一百 十七 七十七 2991.3/3018.3 30 35 187
F160X24 一百六十 23.5 96 3190.7/3219.5 20 7 51.6 318 10.3

二十多年来,我们一直专注于定制链条。

二十多年来,我们拥有数百条不同类型的产业链。

因此,我们拥有丰富的个性化连锁店知识。

以下是一些链条的种类。

为什么选择DCC? 
杭州西湖迪斯武链条传动制造有限公司是一家专业的链条生产厂家,也是中国传动标准化国家技术委员会的成员单位。

二、我们占地超过 10 万平方米,拥有超过 3000 平方米的正规车间和 300 多套专业设备,可大规模生产生产线以及完成检验和测试设备。

3.我们通过了ISO9001:2000全球质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。

第四,我们有75%的产品出口到欧洲、美国、日本和东南亚国家。

5.12 年的制造单元知识,几乎所有元素都是由我们自己的制造工厂生产的,因此我们可以控制价值和质量。

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滚子链选购要点

选购滚子链时需要考虑诸多因素。其中最重要的变量之一是抗拉强度,它代表了使链条断裂所需的压力。滚子链的抗拉强度分为三种:最小、中等和最大。每种强度都对应着链条所能承受的载荷极限。然而,这些极限并非总是相同的,您必须了解不同滚子链之间的差异。

规范链

大多数滚子链的侧面板上都印有标准尺寸。通常是“40”或“C2080H”,但也可能是字母“B”。如果链条老化,则需要清洁才能看到尺寸。您可以在标准滚子链尺寸表中找到尺寸,但并非所有链条都标有尺寸。要确定尺寸,请测量链条的直径和节距,然后将结果与尺寸表进行比较,以确定所需的尺寸。
大型滚子链的销轴、侧板和滚子均经过热处理。除了热处理外,它们还在工厂进行了预拉伸,从而减少了这些部件的磨损。如果维护得当,它们可以非常耐用,降低故障或腐蚀的风险。根据应用的不同,常见的滚子链有多种尺寸可供选择,并且可以单独购买。根据应用的规模和功率,有多种选择。
PEER滚子链采用优质滚子,可减少链轮齿上的冲击载荷。PEER链条所有部件均经过热处理和预紧,有助于最大限度地减少初始伸长。热浸润滑工艺确保链条所有部件充分润滑,从而延长使用寿命并降低维护成本。对于重载应用,符合ASME/ANSI-B29.1标准的链条是理想之选。
普通滚子链通常由金属或合金钢制成。不过,它也可以用其他材料,例如不锈钢。除了金属之外,不锈钢还常用于食品加工机械,因为这类机械对链条润滑要求较高。黄铜和尼龙有时也会被使用,但并不常见。因此,购买前最好先咨询供应商。通过比较两种不同链条的抗拉强度并做出明智的选择,您可以获得最佳的价格和服务。

无衬套链条

无衬套滚子链相比普通滚子链具有诸多优势。与标准链条不同,无衬套链条具有显著的横向整体柔韧性,从而提升了链条的润滑油循环效率。无衬套链条的内链片带有凸起的肩部,便于润滑油更顺畅、更有效地循环。这是易于维护的重要特性。此外,无衬套链条还可能具有更优异的换挡性能。
无衬套滚子链的性能以抗拉强度和疲劳强度来衡量。抗拉强度是指链条在断裂前所能承受的载荷。疲劳强度同样至关重要,影响疲劳强度的因素包括链条部件所用的金属、节距制造工艺、链条的喷丸处理方式以及链条的设计和厚度。例如,如果链条过细,则可能不适用于重载应用。
与传统滚子链一样,无衬套滚子链也有两种不同的链节结构。内链由两块通过销轴连接的内链片组成,而外链则由两块通过衬套连接的外链片组成。无衬套滚子链与传统滚子链的区别在于,它通过将管材冲压到内链片上,省去了装配过程中的一个步骤。因此,如果您追求更平稳的运行,无衬套滚子链是更好的选择。
无衬套滚子链有两种不同的尺寸。一种尺寸设计用于普通的单股链条,另一种尺寸设计用于双股或三股链条。无衬套链条通常比标准链条短,因此可以在更狭窄的空间内安装。无衬套链条采用最高品质的部件制造。这些链条连接件经过表面硬化处理,以实现理想的能量效率和使用寿命。

静音链

静音滚子链运行平稳,噪音极低。它由多层堆叠的扁平链板组成,链板呈齿轮状,与链轮齿面啮合。每块链板都连接到相应的链轮上,这使得链条能够弯曲。虽然所有静音滚子链的基本部件都相同,但不同的型号使其能够应用于各种不同的应用场景。
最常见的高速传动装置是静音链,其特点是带有类似齿轮的链轮。静音链可以由单股或多股材料制成。单股链比多股链便宜得多,但如果不润滑,磨损速度往往更快。单股滚子链无需润滑即可使用多年,但就您的应用而言,宽幅静音链仍然值得考虑。
静音链的布局和结构使其成为输送各种货物的理想选择。它们拥有平整、耐热的表面,并且坚固耐用、防滑。我们提供多种节距、宽度和安装方式供您选择。无论您需要用于普通输送机还是玻璃瓶运输应用的链条,我们都能满足您的需求。欢迎咨询静音滚子链输送机的优势。
反向齿链是另一种降低噪音的选择。这种链条旨在减少电机摩擦产生的噪音。静音链条应用更为广泛,深受生产商青睐。静音链条由多个与链轮齿相连的链节组成。链轮齿的旋转可以降低噪音、振动和弦动。这些正是静音链条如此受欢迎的主要原因。

ANSI 链节

要测量自行车链条的节距,可以使用卡尺。测量方法是从两端圆棒的中心到下一个圆棒的中心。链条的规格有很多种,但ANSI规格是美国最常见的。如果您不确定应该购买哪种规格的链条,卡尺会很有帮助,因为它还可以帮助您检查链轮的磨损情况。
符合 ANSI 标准的链条具有特定的节距。该节距基于滚轮的宽度和间距。通常,间距大于宽度。节距的常用数字代表链条的宽度或滚轮的间距。其余数字则表示链条是轻型还是重型。重型链条以后缀“H”标识。
常用的链条尺寸取决于ANSI链条节距。节距是指衬套和链轮之间的最小长度。链条节距越小,两者之间的总长度就越大,这意味着链条的使用寿命更长。但是,如果您要为特定用途购买链条,则应仔细核对节距,因为它会影响链条的性能。

滚子链使用量

滚子链磨损测量的目的是通过检查链条上的压力来防止断裂。测量滚子链磨损的方法有很多种。第一种方法是将链条从其工作位置拆下,测量从链轮到测量端的长度。另一种方法是测量链条的节距,即两个销之间的距离。这种方法的优点在于其简便性和精确性。
测量滚子链的磨损量时,必须注意链条的各个部件会逐渐变形。大约 3.75 吨的磨损量会落在销轴上,其余部分落在内侧链节上。这些磨损量会根据链条的标称节距和摩擦量而变化。销轴和衬套之间的润滑情况、负载和转动频率都会影响磨损成本。
评估滚子链的使用量至关重要,以避免机器过度故障。链条运行时间越长,磨损就越严重。即使链条尺寸应小于其中心长度,过大的负载也会导致过早磨损。因此,润滑必不可少。此外,链条的下垂度不应超过其中心到中心长度的 2% 至 4%。最后,还应检查是否存在异常噪音或明显的缺陷。滚子链过度使用的一个常见原因是负载尺寸过大。每个链条制造商都会为其产品设定一个最佳工作负荷。
测量滚子链磨损的方法有很多种。如果采用高速传动,滚子链至少应有11个齿;如果采用中速传动,则至少应有25个齿。此外,务必检查链条的尺寸,即使并非必须。销轴直径也应如此,其节距应与滚子链相同或不同。

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